本实用新型涉及传送料道技术领域,具体为一种生产轴承用物料传送料道。
背景技术:
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
传统轴承生产作业中所采用的传送料道,往往体形庞大,且结构太过整体导致了机器占地面积过大,使得检修工作变得繁琐。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种生产轴承用物料传送料道,以解决上述背景技术中提出的体形庞大且结构过于整体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产轴承用物料传送料道,包括物料传送料道本体、料道组合件和活动工具箱,所述物料传送料道本体的一侧上方安装有成品下料口,且成品下料口的左下方安装有料道组合件,所述物料传送料道本体的竖直段安装有直段料道,且直段料道的两端通过固定销钉与弯曲料道固定连接,所述物料传送料道本体的另一侧中间位置处安装有次品回收口,且次品回收口的下方安装有上料口,所述物料传送料道本体的两侧均安装有料道侧挡板,且料道侧挡板的一侧下方安装有转动轴,所述物料传送料道本体的上表面一侧安装有主料道,且主料道的正上方设置有产品质量检测元件,所述物料传送料道本体的底部安装有滑轨,且滑轨的下方安装有活动工具箱。
优选的,所述转动轴一侧安装有机械臂。
优选的,所述物料传送料道本体的上表面另一侧安装有次品回收料道。
优选的,所述物料传送料道本体的底部两侧均安装有支撑腿。
优选的,所述料道组合件的两侧均安装有连接螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:相对于传统的物料传送料道,本实用新型设计的新型物料传送料道本体的安装方式采用的是料道组合件组合连接,将多组单一料道组合件进行组合安装,成为物料传送料道本体,使得物料传送料道本体的体积更加小巧,同时也使得物料传送料道本体的安装更加方便,其次,物料传送料道本体的上表面分为主料道和次品回收料道,且次品回收料道一侧安装了机械臂,当产品中出现不合格的次品时,机械臂会将该次品抓取到次品回收料道的上方,并通过次品回收料道进行回收,大大的降低了成品中的次品率,最后,在物料传送料道本体的下方安装了活动工具箱,用户可以在不停机的情况下,对物料传送料道本体进行简单的维修,大大的提高了工业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种生产轴承用物料传送料道的结构示意图;
图2为本实用新型一种生产轴承用物料传送料道的轴向截面结构示意图。
图中:1-物料传送料道本体;2-成品下料口;3-料道组合件;4-连接螺栓;5-固定销钉;6-弯曲料道;7-直段料道;8-次品回收口;9-上料口;10- 料道侧挡板;11-产品质量检测元件;12-主料道;13-次品回收料道;14-机械臂;15-转动轴;16-滑轨;17-活动工具箱;18-支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种生产轴承用物料传送料道,包括物料传送料道本体1、料道组合件3和活动工具箱17,物料传送料道本体1的一侧上方安装有成品下料口2,且成品下料口2的左下方安装有料道组合件3,物料传送料道本体1的竖直段安装有直段料道7,且直段料道7的两端通过固定销钉5与弯曲料道6固定连接,物料传送料道本体1 的另一侧中间位置处安装有次品回收口8,且次品回收口8的下方安装有上料口9,物料传送料道本体1的两侧均安装有料道侧挡板10,且料道侧挡板10 的一侧下方安装有转动轴15,物料传送料道本体1的上表面一侧安装有主料道12,且主料道12的正上方设置有产品质量检测元件11,物料传送料道本体1的底部安装有滑轨16,且滑轨16的下方安装有活动工具箱17,转动轴 15一侧安装有机械臂14,物料传送料道本体1的上表面另一侧安装有次品回收料道13,物料传送料道本体1的底部两侧均安装有支撑腿18,料道组合件 3的两侧均安装有连接螺栓4。
成平下料口2是成品轴承进入仓库进行包装的出料口,料道组合件3是组成物料传送料道本体1的单一零部件,通过连接螺栓4固定连接,固定销钉5用来连接弯曲料道6和直段料道7,上料口9是成品轴承进入物料传送料道本体1的进料部分,料道侧挡板10是安装在物料传送料道本体1两侧用来防止轴承侧滑的阻挡装置,机械臂14用来抓取不合格的次品,并将次品置入次品回收料道13。
工作原理:使用时,使用新型物料传送料道本体1进行轴承生产上料作业时,生产完成的轴承通过上料口9传送到主料道12的上表面,然后,在主料道12的推进下,缓慢向前移动,在诚聘下料口2的前端设置了产品质量检测元件11,可以对生产完成的轴承进行产品质量检测,如果产线上出现质量不合格的产品,机械臂14会接收到产品质量检测元件11穿出的抓取信号,将不合格的产品抓取到次品回收料道13的上表面,并通过次品回收料道13 传送回起点,并通过次品回收口8将不合格的产品进行回收操作,大大的降低了成品库的次品率,同时,物料传送料道本体1整体通过料道组合件3组合而成,使得物料传送料道本体1的安装更加方便,最后,在物料传送料道本体1的下方安装了活动工具箱17,当机器出现细微的故障时,可以在现场直接拿取工具,进行不停机维修,大大的提高了轴承生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。