一种纳米钙粉自动包装机的制作方法

本实用新型涉及一种粉料包装设备，尤其涉及一种纳米钙粉自动包装机。

背景技术：

目前，普通的粉料包装设备一般需要人工扶袋和称重，工人劳动强度大，而且在包装过程会产生粉尘等杂质对人体危害较大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以将包装袋挂起来、自动称重、自动停止出料，无需人工扶袋和称重，降低工人劳动强度，提高包装效率的纳米钙粉自动包装机。

本实用新型的技术方案：一种纳米钙粉自动包装机，包括电控箱、机架、设置在机架顶部的缓冲料仓、设置在缓冲料仓顶部的进料口和设置在缓冲料仓底部的出料口，所述出料口处设有袋口夹紧装置，所述袋口夹紧装置上设有称重装置，所述电控箱内设有PLC控制器，所述PLC控制器的信号接收端连接称重装置，PLC控制器的控制端分别连接袋口夹紧装置和出料口上的出料阀门。

本实用新型采用PLC控制袋口夹紧装置夹紧包装袋袋口和自动出料停料，采用称重装置自动称重，使得其可以将包装袋挂起来、自动称重、自动停止出料，无需人工扶袋和称重，降低工人劳动强度，提高包装效率。

优选地，所述袋口夹紧装置包括夹紧外圈和两根袋口夹条，所述称重装置为电子称重装置。

该种结构使得其夹紧牢固可靠（可以将整圈袋口都夹紧），且称重方便精确。

优选地，所述袋口夹紧装置上还设有监测探头，所述探头连接PLC控制器的信号接收端。

该种结构当称重装置出现故障时，可以通过探头监测包装袋内的物料是否装满，要是装满，PLC控制器接收到监测探头反馈的信号，及时控制出料口上的出料阀门关闭。

优选地，所述机架一侧设有吸尘罩。

该种结构可以大大减少包装过程中产生的粉尘，保证工人人身健康。

优选地，所述机架底部设有集尘盒。

该种结构可以确保未被吸走的粉尘收集在集尘盒中，防止其到处乱飞，保证工人人身健康，方便打扫卫生（无需用扫把扫，只需将集尘盒拿去倒掉粉尘即可）。

本实用新型采用PLC控制袋口夹紧装置夹紧包装袋袋口和自动出料停料，采用称重装置自动称重，使得其可以将包装袋挂起来、自动称重、自动停止出料，无需人工扶袋和称重，降低工人劳动强度，提高包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制框图；

图中1.机架，2.缓冲料仓，3.进料口，4.出料口，5.电控箱，6.袋口夹条，7.称重装置，8.监测探头，9.吸尘罩，10.集尘盒，11.夹紧外圈。

具体实施方式

下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1和2所示，一种纳米钙粉自动包装机，包括电控箱5、机架1、设置在机架1顶部的缓冲料仓2、设置在缓冲料仓2顶部的进料口3和设置在缓冲料仓2底部的出料口4。出料口4处设有袋口夹紧装置，袋口夹紧装置上设有称重装置7，电控箱5内设有PLC控制器，PLC控制器的信号接收端连接称重装置7，PLC控制器的控制端分别连接袋口夹紧装置和出料口上的出料阀门。袋口夹紧装置包括夹紧外圈11和两根袋口夹条6，称重装置7为电子称重装置。袋口夹紧装置上还设有监测探头8，监测探头8连接PLC控制器的信号接收端。机架1一侧设有吸尘罩9。机架1底部设有集尘盒10。

本实用新型工作时，先将包装袋通过袋口夹紧装置夹紧挂在出料口处，纳米钙粉产品从储存料仓通过进料口进入缓冲料仓后，打开电源开关，PLC控制器控制出料口的出料阀门打开，产品从自动包装机的出料口进入包装袋内，称重装置自动称重，当包装袋内到达指定重量（事先设置好的重量）时，PLC控制器控制出料口的出料阀门关闭，然后控制袋口夹紧装置将包装袋松开，进行更换包装袋。

本实用新型袋口夹紧装置采用液压缸控制，夹紧外圈固定在机架上不动，液压缸驱动袋口夹条向夹紧外圈动作将放在夹紧外圈和袋口夹条之间的包装袋袋口牢牢夹紧，PLC控制器是控制液压缸动作的。

本实用新型中袋口夹紧装置的各部件、电子称重装置、监测探头和PLC控制器均为市面采购的常规部件，故不作细述。

本实用新型采用PLC控制袋口夹紧装置夹紧包装袋袋口和自动出料停料，采用称重装置自动称重，使得其可以将包装袋挂起来、自动称重、自动停止出料，无需人工扶袋和称重，降低工人劳动强度，提高包装效率。