本实用新型涉及印刷设备制造技术领域，具体涉及一种自调节张力薄膜开卷机构。
背景技术：
在传统PVC薄膜塑料再加工行业，特别在薄膜复合、印刷、涂层等加工行业，对PVC薄膜在生产过程中的张力控制要求非常严格。生产过程中张力的不稳定将直接影响到最终制品的品质，如印刷套色的不准，多层复合层间的起泡，涂层的厚薄不均等。为了解决张力稳定的问题有很多方案，特别是在PVC薄膜大卷料开卷发料时的张力控制，通常采用圆桶制动鼓技术，手动调整刹车皮带抱紧制动鼓之间的摩擦力来实现开卷放料PVC薄膜料的张力控制。这种完全是凭经验和手的用力感觉的手动张力调整不能保证薄膜张力恒定，且张力调整没有可操作的量化的数值记录参考，造成各次生产出的制品品质不稳定。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自调节张力薄膜开卷机构，能快速有效地进行张力调节，无需人工参与，大大降低了人工劳动量，提高了张力调节精度。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自调节张力薄膜开卷机构，它包括机架、开卷辊和恒功率电机，所述恒功率电机用于驱动开卷辊进行薄膜卷材开卷，所述开卷辊的两端通过滑动支架安装于机架上，所述滑动支架的底部通过直线导轨与机架配合，所述滑动支架的两侧分别通过调节气缸和调节拉簧与机架相连，所述调节气缸和调节拉簧处于同一水平直线上，调节气缸产生的力与调节拉簧和开卷辊受到薄膜的张力处于平衡状态。
优选地，在所述开卷辊上设置有橡胶压辊，所述橡胶压辊的两端通过连接杆与机架相连，且在连接杆与机架之间安装有气弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过一对受力平衡的调节气缸和调节拉簧来实现可移动开卷辊的受力平衡，在开卷辊上的薄膜张力变化时，可以实现自动调节受力，使得同一种薄膜产品在开卷过程中受到的张力始终处于恒定状态，确保薄膜的特性不受变化，且整个过程不需要人工参与，调节快速精度高；此外开卷辊上设置的橡胶压辊可以防止开卷过程薄膜出现跑偏现象，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型涉及一种自调节张力薄膜开卷机构，包括机架1、开卷辊2和恒功率电机3，所述恒功率电机3用于驱动开卷辊2进行薄膜卷材开卷，所述开卷辊2的两端通过滑动支架4安装于机架1上，所述滑动支架4的底部通过直线导轨与机架1配合，所述滑动支架4的两侧分别通过调节气缸5和调节拉簧6与机架1相连，所述调节气缸5和调节拉簧6处于同一水平直线上 ，调节气缸5产生的力与调节拉簧6和开卷辊2受到薄膜的张力处于平衡状态，当薄膜的张力变大时，滑动支架4一侧的力变高，开卷辊2朝调节拉簧6一侧移动，拉簧受力减小，调节气缸5产生的力变高，直到两侧的力处于平衡状态，反之薄膜张力变小时，开卷辊相反运动，但两侧的力仍然处于平衡，这样就不需要通过提高电机的转速来达到恒张力的调节，整个调节机构快速有效，无需人工参与调节或增加其他张力调节机构。
为了确保薄膜在开卷过程中出现开卷辊抖动而造成薄膜跑偏的问题，在所述开卷辊2上设置有橡胶压辊7，所述橡胶压辊7的两端通过连接杆8与机架1相连，且在连接杆8与机架1之间安装有气弹簧9，气弹簧9产生的力会随着开卷辊2上薄膜的厚度而变化，使得橡胶压辊7始终压紧于开卷辊的薄膜上。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。