一种塔式起重机可折叠式底架结构的制作方法

本实用新型涉及一种塔式起重机可折叠式底架结构，属于塔式起重机底架技术领域。

背景技术：

塔式起重机与地面基础连接的时候经常会用到底架结构，如图1所示，底架4固定在地面基础上用于塔身的安装。由于底架和塔身连接，所以底架一般要做的很大。目前多采用焊接整体式底架，这对底架的加工和运输都有较高的要求。现有底架结构如图2所示，底架由整梁1和两个半梁2焊接而成，两个半梁2对称布置在整梁1的两侧。这种结构存在如下不足：

1、结构固定，底架占用空间大。底架不能折叠，占用空间较大，空间利用率低。

2、运输防护不利。由于底架形成直角形结构在运输时固定防护占用位置也大，不利于固定和防护。

3、维修不便，由于整体是一个如果需要维修调整相对麻烦，更换零件需整体更换。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔式起重机可折叠式底架结构，结构灵活，半梁可以根据需要，组装成不同的状态；运输时折叠，使用时展开。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种塔式起重机可折叠式底架结构，包括整梁和两个半梁，两个半梁对称布置在整梁的两侧，半梁与整梁之间通过销轴连接；通过配合销轴的使用，使半梁处于折叠或展开的状态；在底架工作的时候，整梁与半梁组装成展开状态；在运输防护的时候，整梁与半梁组装成折叠状态。

优选地，每个半梁通过四个销轴与整梁连接，四个销轴的连线为方形。

优选地，所述半梁的端部设有卡扣，整梁的相应位置处设有与卡扣配合使用的凹槽，待整梁与半梁组装成折叠状态时，半梁上的卡扣卡在整梁凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型中半梁和整梁采用销轴连接，加工时整梁和半梁分别加工，再用销轴组装，运输防护时可以用折叠状态，节省占用的空间。实际使用时可以用展开状态，方便安装使用，并提高产品的使用性能。总的来说，具有如下优点：

1、结构灵活，半梁可以根据需要，组装成不同的状态。处于折叠状态时能有效提高空间的利用率。

2、便于运输防护，运输防护的时候底架处于不工作状态，可以折叠减小空间，更便于运输。

3、维修便捷，由于底架组装成整体，对于维修更换零件只针对损坏件更换，维修便捷。

4、通过结构改进，提升产品的加工、运输及使用性能。

附图说明

图1为现有底架的安装示意图；

图2为现有底架的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的折叠状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3和图4所示，一种塔式起重机可折叠式底架结构，包括整梁1和两个半梁2，两个半梁2对称布置在整梁1的两侧，半梁2与整梁1之间通过销轴3连接；通过配合销轴3的使用，使半梁2处于折叠或展开的状态；在底架工作的时候，整梁1与半梁2组装成展开状态；在运输防护的时候，整梁1与半梁2组装成折叠状态。加工时整梁和半梁分别加工，再用销轴组装，运输防护时可以以已连接的销轴为支点折叠，节省占用的空间。实际使用时可以用展开状态，方便安装使用，并提高产品的使用性能。

优选地，每个半梁2通过四个销轴与整梁1连接，四个销轴的连线为方形。即整梁1和两个半梁2之间采用八个销轴连接，配合销轴的使用，可使半梁处于折叠和展开状态，其折叠状态如图4所示。

优选地，所述半梁2的端部设有卡扣，整梁1的相应位置处设有与卡扣配合使用的凹槽，待整梁1与半梁2组装成折叠状态时，半梁2上的卡扣卡在整梁1凹槽内。卡扣和凹槽的设置，可是折叠状态更稳固，更便于运输防护。

由上述结构可见，本实用新型通过新式结构，使底架可以分块制作，整体组装，用销轴连接，并能已连接销轴为支点折叠，达到便于加工和运输的目的，并提高产品的使用性能。