一种办公用塑封装置的制作方法

本实用新型涉及办公用文具领域，尤其涉及一种办公用塑封装置。

背景技术：

塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。

现有技术中，过胶机设置有一对胶辊，胶辊外缘包覆有一铝支架，铝支架安装有加热元件，通过铝支架将加热元件的热量均匀传导到胶辊，提升胶辊的温度，使其达到过胶的温度要求，如中国专利号为“03249008.9”、专利名称为“塑封机的热靴构造”的中国实用新型专利所示。过胶机在进行过胶作业之前，需要进行预热，现有技术的过胶机预热速度慢，在过胶时使用者需要等待较长的时间，一般需要等待1～3分钟，胶辊的表面温度才达到过胶温度，才能进行过胶作业，因此有必要予以改进。

为了克服上述问题，现已经有技术提出了一种不需等待预热的过胶机，这种过胶机是通过控制电路控制励磁装置产生高频变化磁场而使硅橡胶层中的金属粉末快速发热，使胶辊的表面温度快速达到过胶温度，以此实现不需等待预热的效果；这种过胶机虽然克服了传统技术出现的问题，但是其在工作中是通过一个励磁装置产生高频变化磁场而使两个胶辊发热，这种加热方式效率不高，通常还需要10s左右才能使胶辊升温至所需温度，而且这种过胶机的励磁装置结构复杂，安装较为不方便。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本新型提供了一种加热效率快的办公用塑封装置。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种办公用塑封装置，包括两根相对设置的压辊，所述两根压辊上下设置，上压辊的上方和下压辊的下方均设置有加热装置；所述的加热装置包括感应发热体、线圈和磁回路；所述的感应发热体分别贴附在两个压辊的表面上，且两个感应发热体的间距等于两个压辊的最大间距；所述的磁回路分别设置在两个压辊的两侧，并与感应发热体相对，线圈缠绕在磁回路上。

所述的磁回路是由两个U形金属导磁体组成，两个U形金属导磁体并排的设置在感应发热体的一侧，并位于同一水平面上。

所述至少任意一压辊是由非金属层和硅橡胶层组成，所述的硅橡胶层包覆于非金属层设置，在所述硅橡胶层中设置有金属粉末。

所述的两个压辊的结构一致。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种办公用塑封装置，利用两个加热装置的设置，而且两个加热装置是各自通过一个磁回路结合线圈来形成磁场，在使用时，可以确保能够瞬间对感应发热体加热，继而对压辊加热，加热效率高，工作时只需要2-3s即可对感应发热体加热，4-6即可以使压辊升温至所需温度，相比现有技术，加热效率提高了2倍。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构示意图；

图2为本新型实施例1加热装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种办公用塑封装置，包括两根相对设置的压辊1，所述两根压辊1上下设置，上压辊的上方和下压辊的下方均设置有加热装置2；所述的加热装置2包括感应发热体20、线圈21和磁回路22；所述的感应发热体20分别贴附在两个压辊1的表面上，且两个感应发热体20的间距等于两个压辊1的最大间距；所述的磁回路22分别设置在两个压辊1的两侧，并与感应发热体20相对，线圈21缠绕在磁回路22上；通过这样的设置，利用两个加热装置的设置，而且两个加热装置是各自通过一个磁回路结合线圈来形成磁场，在使用时，可以确保能够瞬间对感应发热体加热，继而对压辊加热，加热效率高，工作时只需要2-3s即可对感应发热体加热，4-6即可以使压辊升温至所需温度，相比现有技术，加热效率提高了2倍。

具体的，所述的磁回路22是由两个U形金属导磁体220组成，两个U形金属导磁体220并排的设置在感应发热体20的一侧，并位于同一水平面上；通过这样的设置，可以确保在磁回路内形成磁场，从而可以避免磁场向外泄漏。

更具体的，在所述两个U形金属导磁体220之间设置有弧形隔离件221，该弧形隔离件221由不导磁材质构成。

具体的，所述至少任意一压辊1是由非金属层10和硅橡胶层11组成，所述的硅橡胶层11包覆于非金属层10设置，在所述硅橡胶层11中设置有金属粉末110；通过这样的设置，压辊中的金属粉末可以在磁场的作用下发热，可以进一步提高加热效率。

更具体的，所述的两个压辊1的结构一致。