自络细纱管收集箱的制作方法

本实用新型涉及纺织领域细纱管收集装置，尤其是一种自络细纱管收集箱。

背景技术：

目前自络细纱机一般有标配的收集细纱管的收集桶，收集桶收集满细纱管后，被安放在自动络筒机上。因为目前标配的收集桶的高度一般为1米，当细纱管被输送带传送到桶上方时，细纱管自动落到桶里，细纱管从高1米的高度自由落下，会对纱线造成砸压、摔打、碰撞，由此纱线会受到损伤，造成后工序接头时的断头的次数的增加。同时由于标配的收集箱长度较长，而输送带又无法伸至收集箱上部较远的距离，所以细纱管落下后多堆积在靠近输送带的一端，当堆积的较多时往往需要人用手将堆积的细纱管拨到另一端，而因为收集桶较深，人的手臂长度有限，往往会比较困难。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自络细纱管收集箱，用于解决现有技术中细纱管从高处自由落下，会对纱线造成砸压、摔打、碰撞，由此纱线会受到损伤，造成后工序接头时的断头的次数的增加等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自络细纱管收集箱，包括箱体、缓冲溜槽，所述缓冲溜槽包括第一侧挂架、第二侧挂架、溜板体、两个备紧螺母；所述第一侧挂架和第二侧挂架对称挂装在所述箱体的箱壁上；所述溜板体包括溜板、转轴、固定轴，所述溜板的下部固定有所述转轴和所述固定轴，所述转轴和所述固定轴的轴线相互平行，所述转轴两端分别与所述第一侧挂架和所述第二侧挂架相铰接；所述固定轴的两端设置有螺纹，并分别穿过所述第一侧挂架和所述第二侧挂架上的圆弧形轨道孔与所述两备紧螺母相连接。

优选地，所述溜板为抛光不锈钢材质。

进一步地，所述溜板朝上的面端部均向下卷边。

进一步地，所述两个备紧螺母为蝶形螺母。

如上所述，本实用新型自络细纱管收集箱，具有以下有益效果：在不破坏原有收集箱结构的情况下，增加了缓冲溜槽，可以根据需要拧松备紧螺母，以转轴为中心，沿圆弧形轨道孔旋转溜板体，溜板会改变倾斜角度和倾斜方向，从而将细纱管导向箱体内不同的位置，可以不再用工人将手臂伸入箱体内对堆积的细纱管进行拨动，因为溜板体对细纱管进行了缓冲，并将细纱管轻柔的滑下，所以避免了细纱管承受较大的冲击载荷，保护了纱线，减少了后工序接头时的断头的次数。

附图说明

图1为本实用新型自络细纱管收集箱的主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：1、箱体 2、溜板体

3、备紧螺母 4、第一侧挂架

5、第二侧挂架 6、输送机

21、溜板 22、转轴

23、固定轴 41、挂钩

42、轴孔 43、圆弧形轨道孔

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～2所示，本实用新型为一种自络细纱管收集箱，包括箱体1，缓冲溜槽，缓冲溜槽包括第一侧挂架4、第二侧挂架5、溜板体2、两个备紧螺母3；第一侧挂架4上设置有挂钩41、轴孔42和以轴孔42为中心的圆弧形轨道孔43，第一侧挂架4通过挂钩41挂装在箱体1的箱壁上；第二侧挂架5与第一侧挂架4对称挂装在箱体1的箱壁上；溜板体2包括溜板21、转轴22、固定轴23，溜板21的下部固定有转轴22和固定轴23，转轴22和固定轴23的轴线相互平行，转轴22两端分别与第一侧挂架4和第二侧挂架5上的轴孔42相铰接；固定轴23的两端设置有螺纹，并分别穿过第一侧挂架4和第二侧挂架5上的圆弧形轨道孔43与两备紧螺母3相连接。

本实用新型在不破坏原有收集箱的箱体结构的情况下，增加了缓冲溜槽，可以根据需要拧松备紧螺母3，以转轴22为中心，沿圆弧形轨道孔43旋转溜板体2，溜板21可以以转轴22为轴心改变倾斜角度和倾斜方向，等调节到合适的位置后，再拧紧备紧螺母3将溜板体2固定。自络细纱管从输送机6上落下后，落到溜板21上，工人可以根据收集箱的箱体内细纱管的堆积情况随时调整溜板21的倾斜角度和倾斜方向，从而将细纱管导向箱体1内不同的位置，可以不再用工人将手臂伸入箱体1内对堆积的细纱管进行拨动。同时因为溜板体21对细纱管进行了缓冲，并将细纱管轻柔的滑下，所以避免了细纱管承受较大的冲击载荷，保护了纱线，减少了后工序接头时的断头的次数。

溜板21材质可设置为抛光不锈钢，也可以设置成有一定缓冲功能的塑料如聚氨酯，这样可以减少纱线与溜板21的摩擦，避免纱线损伤。溜板21朝上的面端部均为打磨成圆弧形，或设置成向下卷边的结构可以防止对纱线的钩挂及磨损。两个备紧螺母3设置为蝶形螺母，这样不用其他的辅助工具就能将溜板21备紧，方便快捷。

综上所述，本实用新型可以通过缓冲溜槽将细纱管导向箱体内不同的位置，可以不再用工人将手臂伸入箱体内对堆积的细纱管进行拨动。同时因为溜板体对细纱管进行了缓冲，并将细纱管轻柔的滑下，所以避免了细纱管承受较大的冲击载荷，保护了纱线，减少了后工序接头时的断头的次数。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。