容器的制作方法

背景技术：

例如，在日本未经审查的专利公布号2003-265401中公开了一种容器，该容器被认为是用于粘合剂清洁工具等的容器。通过注塑形成诸如这些的容器作为覆盖粘合剂清洁工具的粘合剂部分的覆盖物型构件。注塑容器可被容易地模塑为用于独立式储存的高度耐用形式。

上述容器具有的一个问题是，因为它们通过注塑形成，所以它们生产昂贵并且它们是沉重的。因此，存在对可易于制造的稳定独立式容器的需求。

技术实现要素：

根据本发明的实施方案的容器是由树脂片材模具形成的容器。容器具有容器部件，该容器部件通过叠加第一容器体部件和第二容器体部件的多个边部件构成，所述第一容器体部件和第二容器体部件彼此面对；铰链部件，该铰链部件在多个边部件中的第一边部件将第一容器体部件和第二容器体部件链接在一起；在第一容器体部件和第二容器体部件中的接合部件，该接合部件从不同于第一边部件的至少第二边部件朝外圆周边加宽，并且具有彼此接合的配对表面；以及在接合部件的外圆周边缘处的弯曲部件，该弯曲部件在第一容器体部件和第二容器体部件彼此分开的方向上在第一容器体部件和第二容器体部件之间的空间中弯曲。

因为此类实施方案使得可以通过模具形成树脂片材制造容器，所以此类实施方案便于生产。另外，容器从第二边部件朝外圆周边加宽，该第二边部件不同于其上形成铰链部件的第一边部件，并且容器被提供了具有彼此接合的配对表面的接合部件，以及在接合部件的外圆周边缘处的弯曲部件，该弯曲部件在在第一容器体部件和第二容器体部件彼此分开的方向上在第一容器体部件和第二容器体部件之间的空间中弯曲。因此，使用张开以便互相分开的弯曲部件作为腿部，容器可在安装表面上保持独立式形式。上述内容便于生产并且使得容器可以以稳定状态独立。

在一个实施方案中，弯曲部件沿第二边部件和第三边部件形成，该第三边部件与第二边部件在圆周方向上相邻，其中沿第二边部件形成的弯曲部件和沿第三边部件形成的弯曲部件可在圆周方向上连接至彼此。

在一个实施方案中，形成在所述弯曲部件的所述前缘上在所述外圆周方向上突出的突出边缘部件。

在一个实施方案中，在第一容器体部件上的弯曲部件的前缘和在第二容器体部件上的弯曲部件的前缘之间的尺寸可小于或等于在第一容器体部件和第二容器部件彼此面对的方向上的容器部件的厚度。

在一个实施方案中，在第一容器体部件上的弯曲部件的前缘和在第二容器体部件上的弯曲部件的前缘之间的尺寸可大于在第一容器体部件和第二容器部件彼此面对的方向上的容器部件的厚度。

在一个实施方案中，在第一容器体部件上的弯曲部件的前缘和在第二容器体部件上的弯曲部件的前缘之间的尺寸可以是在第一容器体部件和第二容器部件彼此面对的方向上的容器部件的厚度的5％到150％。

在一个实施方案中，在容器中包含的物体可以是粘合剂清洁工具。

在一个实施方案中，第一容器体部件的内表面和第二容器体部件的内表面可具有凸部。

在一个实施方案中，第一容器体部件的内表面和第二容器体部件的内表面可涂覆有剥离剂。

本发明便于容器的生产并且使容器可以以稳定状态独立。

附图说明

图1是本发明的容器的透视图，其以包含所包含的物体的状态示出。

图2是从y轴方向的负侧观察的容器的图示。

图3是从z轴方向的负侧观察的容器的图示。

图4是沿图2所示的线iv-iv的横截面图。

图5是沿图2所示的线v-v的横截面图。

图6(a)是从z轴方向的负侧观察的容器的短边的示意性横截面图，其示出设置在安装表面上时的条件。

图6(b)是从x轴方向的正侧观察的容器的长边的示意性横截面图，其示出设置在安装表面上时的条件。

图7是以打开状态示出的容器的透视图。

图8是沿图7所示的线viii-viii的横截面图。

图9是示出修改的示例的容器的图示。

图10是示出修改的示例的容器的图示。

具体实施方式

将参考附图在下文对本发明的实施方案进行详细的描述。另外，在附图的描述中，相同或等同形式的元件将被赋予相同的附图标号，并且省略其重复描述。

第一，将参考图1到图8描述根据本实施方案的容器1的构造。容器1是从例如聚丙烯树脂(pp)、聚乙烯树脂(pe)、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(pet)、聚苯乙烯树脂(ps)、聚氯乙烯树脂(pvc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂(abs)、丙烯腈-乙烯丙烯-苯乙烯共聚物树脂(aes)、聚甲基丙烯酸甲酯树脂(pmma(丙烯酸树脂))或聚碳酸酯(pc)的树脂片材模具形成的模塑体。用于形成容器1的模塑方法可以是真空模塑方法，其中当相对边保持在大气压下时在片材和模具之间形成真空，从而使片材形成模具的形状。另选地，采用的模塑方法可以是压力模塑方法，其中当相对边被加压时在片材和模具之间形成真空，从而使片材形成模具的形状。另选地，采用的模塑方法可以是压模方法，其中片材被夹置在模具之间以使片材形成模具的形状。

在模塑后在打开条件下获得容器1(参见图7、图8)，并且将容器1置于其中该容器1能够通过在铰链部件处折叠来容纳所包含的物体100的条件下。除非以其它方式明确描述，下面的解释描述在关闭条件下的容器1。另外，在本实施方案中，所包含的物体100是粘合剂清洁工具。粘合剂清洁工具(其是所包含的物体100)具有内圆筒部件100a(参见图6)和柄部100b(参见图1)，其中通过用条带t进行包裹，在该内圆筒部件100a的外圆周表面上形成粘合剂部件。另外，所包含的物体100不限于粘合剂清洁工具，例如，还可使用具有柄部的刷，其中在柄部的端部处形成刷，具有柄部的纺织物产品，其中在柄部的端部处形成能够附着粉尘等的纺织物产品，以及辊产品，其中片材诸如手擦拭物或清洁片以辊形式卷绕储存。除这些之外，因为容器可被打开和关闭并且因为即使容器变脏，甚至带有墨水，其可被打开并被容易地清洁，所以还可使用容器或本发明以容纳多种物体诸如肥皂、文具、领带及水果和蔬菜。如图1到图8所示，容器1设置有容器部件2、铰链部件3、接合部件4a、接合部件4b、反向部件5a、反向部件5b、弯曲部件6a、弯曲部件6b以及突出边缘部件7a、突出边缘部件7b。

通过重叠互相反向的第一容器体部件10a和第二容器体部件10b的多个边部件来构造容器部件2。容器部件2总体形成粗略地圆柱形状。容器体部件10a、容器体部件10b具有通过从位于中心线cl处的指定参考平面(虚拟平面)将容器部件2切成两半而形成的分体式形状。因此，容器体部件10a、容器体部件10b各自具有大体半圆柱形状。另外，在容器体部件10a、容器体部件10b的切割部分处在四个方向上形成边部件。另外，第一容器体部件10a、接合部件4a、弯曲部件6a和突出边缘7a与第二容器体部件10b、接合部件4b、弯曲部件6b和突出边缘7b具有关于参考平面呈平面对称的形状。在下面的描述中，沿中心线cl延伸的方向是“z轴方向”，垂直于z轴并且平行于上述参考平面的方向是“x轴方向”，并且垂直于z轴和x轴两者的方向是“y轴方向”。

第一容器体部件10a具有沿x轴方向彼此面对的长边部件10a、长边部件10b，以及沿z轴方向彼此面对的短边部件10c、短边部件10d(具体地参见图2)。长边部件10a设置于x轴方向上的负侧上，并且长边部件10b设置于x轴方向上的正侧上。短边部件10c设置于z轴方向上的负侧上，并且短轴部件10d设置于z轴方向上的正侧上。第二容器体部件10b在对应于第一容器体部件10a的长边部件10a、长边部件10b和短边部件10c、短边部件10d的位置具有长边部件10a、长边部件10b和短边部件10c、短边部件10d。另外，第一容器体部件10a设置于y轴方向上的负侧上，并且第二容器体部件10b设置于y轴方向上的正侧上。本实施方案中的长边部件10a与权利要求中的“第一边部件”关联。另外，在短边部件10c在权利要求中被视为“第二边部件”的情况下，长边部件10b与权利要求中的“第三边部件”关联。在短边部件10d在权利要求中被视为“第二边部件”的情况下，长边部件10b与权利要求中的“第三边部件”关联。另外，在长边部件10b在权利要求中被视为“第二边部件”的情况下，短边部件10c、短边部件10d与权利要求中的“第三边部件”关联。

容器体部件10a、容器体部件10b设置有圆周壁部件11，该圆周壁部件11从外圆周边包封条带t的外圆周表面，该条带t围绕包含在其中的所包含的物体100的内圆筒部件100a(或围绕内圆筒部件100a的外圆周表面)卷绕。圆周壁部件11设置有凸部11b，该凸部11b从内表面11a向内圆周边突出(具体地参见图4和图6(b))。凸部11b防止条带t和圆周壁部件11的内表面11a通过部分接触所包含的物体100上的条带t的外圆周表面而大范围粘在一起。在本实施方案中，凸部11b由一对肋形成，该肋在z轴方向上相对于容器体部件10a、容器体部件10b的圆周壁部件11延伸。不限制凸部11b的位置和数量，并且例如，每120度可形成三个凸部11b，每90度可形成四个凸部11b，每72度可形成五个凸部11b，或者每60度可形成六个凸部11b，或者可形成更多凸部11b。还可不规则地形成多个凸部11b。也不具体地限制凸部11b的形式，并且凸部11b不需要是在z轴方向上延伸的肋。例如，凸部11b可作为内表面11a上的点存在，并且凸部11b可通过压印形成以实现具有在圆周壁部件11上创建的设计的构型。另选地，不仅可通过制造方法诸如压凹、喷砂、化学蚀刻、光蚀刻和激光蚀刻，还可通过施加有机硅、氟和丙烯酸类树脂剥离剂等也可避免条带t粘附到内表面11a。

容器体部件10a、容器体部件10b在z轴方向上的负侧上形成的短边部件10c的边上设置有端壁部件12。端壁部件12是所包含的物体100的内圆筒部件100a和条带t在z轴方向上的负侧上相反的两端(具体地参见图6(a))。在本实施方案中，内圆筒部件100a的端部朝z轴方向上的负侧突出越过条带t的端部。因此，由端壁部件12形成步长差异部件使得中心附近区域朝z轴方向上的负侧突出。

容器体部件10a、容器体部件10b在z轴方向上的负侧上形成的短边部件10d的边上设置有端壁部件13。端壁部件13是所包含的物体100的内圆筒部件100a和条带t在z轴方向上的正侧上相反的端部。在本实施方案中，所包含的物体100在z轴方向上的正侧上的端部处具有柄部100b。因此，端壁部件13具有锥形部件13a，其随着朝z轴方向上的正侧前进而呈锥形，并且其在其前缘的区域中具有开口以允许插入柄部100b。

接合部件4a、接合部件4b是在容器体部件10a、容器体部件10b中的平面部件，该平面部件从长边部件10b(不同于其中形成铰链部件3的长边部件10a)及短边部件10c、短边部件10d朝外圆周方向加宽，并且其具有彼此接合的接合表面16。另外，在本实施方案中，沿长边部件10b形成的接合部件4a、接合部件4b是指部件4b，并且沿短边部件10c、短边部件10d形成的接合部件4a、接合部件4b是指部件4c、部件4d。

接合部件4a、接合部件4b的部件4b从容器体部件10a、容器体部件10b的长边部件10b朝x轴方向的正侧加宽，并且在z轴方向上沿长边部件10b延伸。接合部件4a、接合部件4b的部件4c从容器体部件10a、容器体部件10b的短边部件10c朝z轴方向的负侧加宽，并且在x轴方向上沿短边部件10c延伸。接合部件4a、接合部件4b的部件4d从容器体部件10a、容器体部件10b的短边部件10d朝z轴方向的负侧加宽，并且在x轴方向上沿所述短边部件10d延伸。

在容器体部件10a、容器体部件10b，反向部件5a、反向部件5b从其上形成铰链部件3的长边部件10a朝外圆周边加宽，并且是各自面向铰链部件3(下面详细描述)的反向部件21a、反向部件21b的平面部件(具体地，参见图4)。当朝y轴方向的两侧彼此远离倾斜时，反向部件5a、反向部件5b从容器体部件10a、容器体部件10b的长边部件10a朝x轴方向的负侧加宽，并且在z轴方向上沿长边部件10a延伸。

弯曲部件6a、弯曲部件6b是在接合部件4a、接合部件4b的外圆周边缘处的平面部件，并且在其中第一容器体部件10a和第二容器体部件10b彼此分开的方向上在第一容器体部件10a和第二容器体部件10b之间的空间中弯曲。弯曲部件6a、弯曲部件6b还是在反向部件5a、反向部件5b的外圆周边缘处的平面部件，并且在其中第一容器体部件10a和第二容器体部件10b彼此分开的方向上在第一容器体部件10a和第二容器体部件10b之间的空间中弯曲。另外，在本实施方案中，沿长边部件10a、长边部件10b形成的弯曲部件6a、弯曲部件6b是指部件6a、部件6b，并且沿短边部件10c、短边部件10d形成的弯曲部件6a、弯曲部件6b是指部件6c、部件6d。

弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6a在反向部件5a、反向部件5b的x轴方向上的负侧上的边缘处，在其中反向部件5a、反向部件5b在y轴方向上分开的方向上弯曲，并且在z轴方向上沿长边部件10a延伸。弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6b在接合部件4a、接合部件4b的部件4b的x轴方向上的正侧上的边缘处，在其中接合部件4a、接合部件4b在y轴方向上分开的方向上弯曲，并且在z轴方向上沿长边部件10b延伸。弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6c在接合部件4a、接合部件4b的部件4c的z轴方向上的负侧上的边缘处，在其中接合部件4a、接合部件4b在y轴方向上分开的方向上弯曲，并且在x轴方向上沿短边部件10c延伸。弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6d在接合部件4a、接合部件4b的部件4d的z轴方向上的正侧上的边缘处，在其中接合部件4a、接合部件4b在y轴方向上分开的方向上弯曲，并且在x轴方向上沿短边部件10d延伸。另外，在弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6d中形成用于拉出柄部100b的通孔。

突出边缘部件7a、突出边缘部件7b是在弯曲部件6a、弯曲部件6b的前缘边处形成的平面部件并且朝外圆周边突出。另外，在本实施方案中，沿长边部件10a、长边部件10b突出的突出边缘部件7a、突出边缘部件7b是指部件7a、部件7b，并且沿短边部件10c、短边部件10d突出的突出边缘部件7a、突出边缘部件7b是指部件7c、部件7d。

突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7a在弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6a的y轴方向上的负侧和正侧上的边缘处朝x轴方向的负侧突出，并且在z轴方向上沿长边部件10a延伸。突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7b在弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6b的y轴方向上的负侧和正侧上的边缘处朝x轴方向的正侧突出，并且在z轴方向上沿长边部件10b延伸。突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7c在弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6c的y轴方向上的负侧和正侧上的边缘处朝z轴方向的负侧突出，并且在x轴方向上沿短边部件10c延伸。突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7d在弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6d的y轴方向上的负侧和正侧上的边缘处朝z轴方向的正侧突出，并且在x轴方向上沿短边部件10d延伸。

接合部件4a、接合部件4b、弯曲部件6a、弯曲部件6b以及突出边缘部件7a、突出边缘部件7b沿在圆周方向上互相相邻的长边部件10b和短边部件10c、短边部件10d形成。全部沿长边部件10b形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4b，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7b，以及全部沿短边部件10c形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4c，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6c和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7c在圆周方向上连接至彼此。全部沿长边部件10b形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4b，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7b，以及全部沿短边部件10d形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4d、弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6d和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7d在圆周方向上互相连接。更具体地，在部件4b、部件6b和部件7b的z轴方向上的正侧上的边缘部件与在部件4d、部件6d和部件7d的x轴方向上的正侧上的边缘部件连接。而且，在部件4b、部件6b和部件7b的z轴方向上的负侧上的边缘部件与在部件4c、部件6c和部件7c的x轴方向上的正侧上的边缘部件连接。

另外，全部沿长边部件10a形成的反向部件5a、反向部件5b，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6a和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7a，以及全部沿短边部件10c形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4c，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6c和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7c在圆周方向上互相连接。全部沿长边部件10a形成的反向部件5a、反向部件5b，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6a和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7a，以及全部沿短边部件10d形成的接合部件4a、接合部件4b的部件4d，弯曲部件6a、弯曲部件6b的部件6d和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的部件7d在圆周方向上互相连接。更具体地，在反向部件5a、反向部件5b以及部件6b和部件7b的z轴方向上的正侧上的边缘部件与在部件4d、部件6d和部件7d的x轴方向上的负侧上的边缘部件连接。而且，在反向部件5a、反向部件5b以及部件6b和部件7b的z轴方向上的负侧上的边缘部件与在部件4c、部件6c和部件7c的x轴方向上的负侧上的边缘部件连接。

铰链部件3是在容器体部件10a、容器体部件10b的x轴方向上的负侧上的边部件10a处使容器体部件10a、容器体部件10b彼此连接的部件。在本实施方案中，铰链部件3设置有圆周壁部件20、反向部件21a、反向部件21b、弯曲部件22以及突出边缘部件23。

圆周壁部件20是包围在第一容器体部件10a的长边部件10a和第二容器体部件10b的长边部件10a之间的所包含的物体100上的条带t的外圆周表面的部件(具体地，参见图4和图6(b))。圆周壁部件20还沿z轴方向延伸。反向部件21a、反向部件21b在圆周壁部件20的y轴方向上的负侧和正侧上连接，并且其是分别面向容器体部件10a、容器体部件10b的反向部件5a、反向部件5b的平面部件。弯曲部件22是平面部件，其从反向部件5a、反向部件5b的边缘部件中的每个朝x轴方向的负侧弯曲(具体地，参见图4)。突出边缘部件23是平面部件，其从弯曲部件22的x轴方向上的负侧上的边缘朝外圆周边加宽。突出边缘部件23具有在y轴方向的负侧和正侧处在z轴方向上延伸的部件，并且具有在z轴方向的负侧和正侧处在y轴方向上延伸的部件。

铰链部件3经由折痕与突出边缘部件7a的x轴方向上的负侧上的部件7a在设置于y轴方向的负侧上的突出边缘部件23的部件处连接。铰链部件3还经由折痕与突出边缘部件7b的x轴方向上的负侧上的部件7a在设置于y轴方向的正侧上的突出边缘部件23的部件处连接。

如图7和图8所示，在容纳所包含的物体100之前的打开条件(容器1在刚刚模塑后的条件)下，第一容器体部件10a、铰链部件3以及第二容器体部件10b被布置为并列型条件。此外，铰链部件3经由折痕bl1连接至第一容器体部件10a，并且经由折痕bl2连接至第二容器体10b。通过将所包含的物体100设置在所述条件下的容器10的容器体部件10a、容器体部件10b中的任一个的开口中，并且然后在折痕bl1、折痕bl2上进行折叠，容器体部件10a、容器体部件10b的接合部件4a、接合部件4b接合到彼此。因此，如图1所示，所包含的物体100可被容纳在容器1中。

接着，将参考图6描述容器1的尺寸关系。如图6(a)所示，第一容器体部件10a的弯曲部件6a的前缘与第二容器体部件10b的弯曲部件6b的前缘之间在其中第一容器体部件10a和第二容器体部件10b彼此面对的方向(也就是说y轴方向)上的尺寸l1可小于或等于容器部件2的厚度l2。此类结构使得可以使容器1的总体厚度较小以便弯曲部件6a、弯曲部件6b不从容器部件2伸出。在这种情况下，可防止一个容器1的弯曲部件6a、弯曲部件6b在容器1在零售店等中在搁架等上被对齐时抵触另一个容器1的弯曲部件6a、弯曲部件6b。

弯曲部件6a的前缘与弯曲部件6b的前缘之间的尺寸l1还可大于容器部件2的厚度l2。在这种情况下，因为容器1由宽弯曲部件6a、弯曲部件6b支撑，所以在容器1的短边部件10c的边设置于安装表面上的情况下容器1被竖放时(图1所示条件)，可改善稳定性。具体地，弯曲部件6a的前缘与弯曲部件6b的前缘之间的尺寸l1可以是容器部件2的厚度l2的5％至150％。尺寸l1为厚度l2的5％或更多使得可以防止容器1在容器1的短边部件10c的边设置于安装表面上的情况下容器1被竖放时容易倾翻。另外，还可设定尺寸l的最小百分比为容器部件2的厚度l2的36％或50％。这可以另外防止容器1倾翻。设定尺寸l1至厚度l2的150％或更小可防止容器1占据过多空间。例如，可防止当容器1在搁架上被对齐时可被展示的容器1的数量减少过多，并且可防止当在家庭中使用容器1时使用的意义减弱。另外，如果尺寸l1相对于厚度l2的百分比过大，则当通过模具拉伸出单个片材时，弯曲部件6a、弯曲部件6b(以及突出边缘部件7a、突出边缘部件7b)将变得过薄，从而降低其强度。通过保持尺寸l1至厚度l2的150％或更小，可防止弯曲部件6a、弯曲部件6b(以及突出边缘部件7a、突出边缘部件7b)变得过薄，并且可防止容器1倾翻。另外，还可将尺寸l1相对于容器部件2的厚度l2的最大百分比设定至120％或100％。在这种情况下，可防止可被展示的容器1的数量减少过多，并且可更容易地防止容器1倾翻。

在短边部件10d和长边部件10b的边上的弯曲部件6a、弯曲部件6b之间的尺寸l1与容器部件2的厚度l2的关系与在短边部件10c的边上的相似。另外，在本实施方案中，根据模具的结构关系，将弯曲部件6a、弯曲部件6b的尺寸l1设定至在边部件10a到边部件10d的任一者处的等值。然而，弯曲部件6a、弯曲部件6b的尺寸l1对于边部件10a、边部件10d中的每个还可以是不同的。

不具体限制接合部件4a、接合部件4b朝在边部件10a到边部件10d中的每个的边上的外圆周边加宽的尺寸，并且可以任选地将其设定在一定范围内，在该范围内大小保持在可模压范围内并且容器1不由于太大而发生倾翻。不具体限制突出边缘部件7a、突出边缘部件7b朝在边部件10a到边部件10d中的每个的边上的外圆周边加宽的尺寸，并且可以任选地将其设定在一定范围内，在该范围内大小保持在可模压范围内并且容器1不由于太大而发生倾翻。

接着将描述根据本实施方案的容器的作用和效果。

因为使得可以通过模具形成树脂片材来制造容器1，所以根据本实施方案的容器1便于生产。例如，与注塑容器相比，可大大降低生产成本并且可降低重量。

另外，容器1从边部件10b到边部件10d朝外圆周边加宽，该部件10b到边部件10d不同于其上形成铰链部件3的长边部件10a，并且容器1设置有具有彼此接合的配对表面16的接合部件4a、接合部件4b，以及在接合部件4a、接合部件4b的外圆周边缘处的弯曲部件6a、弯曲部件6b，该弯曲部件6a、弯曲部件6b在其中容器体部件10a、容器体部件10b彼此分开的方向上在容器体部件10a、容器体部件10b之间的空间中弯曲。因此，使用扩张以便互相分开的弯曲部件6a、弯曲部件6b作为腿部，容器1可在安装表面上保持独立式形式。上述内容便于生产并且使得容器1可以以稳定状态站立。

例如，如图6(a)所示，使用在短边部件10c的边上的弯曲部件6a、弯曲部件6b作为腿部，容器1可在安装表面g上保持独立状态。在这种情况下，突出边缘部件7a、突出边缘部件7b的前缘变成邻接安装表面g的接触点。在这种状态下，容器1可在所包含的物体的柄部100b向上延伸的状态下独立。因此，用户可以在使用时容易地抓住柄部100b。而且，如图6(b)所示，使用长边部件10b的边上的弯曲部件6a、弯曲部件6b作为腿部，容器1可在安装表面g上保持独立状态。另外，在本实施方案中，使用在长边部件10a的边上的铰链部件3作为腿部，容器1可立于安装表面g上。

在根据本实施方案的容器1中，沿在圆周方向上彼此相邻的各边部件10b到边部件10d形成弯曲部件6a、弯曲部件6b，并且沿边部件10b到边部件10d中的每个形成的弯曲部件6a、弯曲部件6b在圆周方向上连接至彼此。因此，当在边部件中的任一个上的弯曲部件6a、弯曲部件6b用作腿部时，与边部件相邻的边部件的弯曲部件6a、弯曲部件6b用作强化腿部的加固部件。

在本发明的容器1中，在弯曲部件6a、弯曲部件6b的前缘边处形成朝外圆周边突出的突出边缘部件7a、突出边缘部件7b。因此，突出边缘部件7a、突出边缘部件7b可用作邻接安装表面g的接触点。

本发明不限于上文描述的实施方案。

例如，至少接近在上述实施方案中的短边部件10c和长边部件10b中的任一个形成弯曲部件6a、弯曲部件6b，并且可以从其它边部件省略弯曲部件6a、弯曲部件6b。例如，在上述实施方案的容器1中，可从在z轴方向上的负侧上的短边部件10c省略接合部件4a、接合部件4b、弯曲部件6a、弯曲部件6b以及突出边缘部件7a、突出边缘部件7b。容器1可立于短边部件10c上，其中容器部件2的端壁部件12的底部表面与安装表面g接触，另选地，也可切断端壁部件12的最边缘表面。需注意，在这种情况下，在其它边部件上的弯曲部件6a、弯曲部件6b用作腿部。

另外，弯曲部件6a、弯曲部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b不需要在整个所有边部件之上延伸，并且其可在边部件中的仅一些上形成。例如，可在各个边部件之间的角部处切断弯曲部件6a、弯曲部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b，使得它们在圆周方向上不彼此连续。另选地，可仅在边部件中的每个中的边缘部件边的区域处形成弯曲部件6a、弯曲部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b。例如，可仅在短边部件10c的x方向上的两个边缘的部分处形成接合部件4a、接合部件4b、弯曲部件6a、弯曲部件6b和突出边缘部件7a、突出边缘部件7b。

而且，不仅在短边部件10d的边上，而且在短边部件10c的边上可形成开口。在其中柄部100b在短边部件10c的边上被拉出的情况下，容器1还可立于安装表面g上，其中在短边10d的边上的弯曲部件6a、弯曲部件6b被用作腿部。

另外，不需要在长边部件10a的边上形成铰链部件，并且可在另一边部件上形成铰链部件。例如，如图9所示，在z轴方向上的负侧上可在边部件上形成铰链部件53(在上述实施方案中，在对应于短边部件10c的区域中)。如图9(b)所示，在这种情况下，用密封件54等在装运期间或在展示中销售时关闭在z轴方向上的正侧上的开口。

而且，还可在短边部件的边上形成铰链部件，其中形成用于拉出所包含的物体100的柄部的开口。例如，如图10所示，可在z轴方向上的正侧处的边上形成铰链部件63(在上面的实施方案中，在对应于短边部件10d的区域中)。在这种情况下，在装运期间或在展示中销售时以及如图10(a)所示在家中使用期间被去除时，铰链部件63可留在适当位置，如图10(b)所示。

另外，铰链部件可不需要具有如上述实施方案中的在第一容器体部件和第二容器体部件之间匹配(也就是说具有两个折痕)的结构。例如，第一容器体部件和第二容器体部件可与单个折痕连接，或者铰链部件可另外具有其中存在一个或多个折痕的结构。

在上述实施方案中，形成突出边缘部件并且所述突出边缘部件的前缘用作邻接安装表面的接触点。然而，也可以省略这些突出边缘部件。在这种情况下，在弯曲部件的外圆周边上的表面变成邻接安装表面的接触点。