一种龙门式液压制砖机码垛打包机的制作方法

本发明属于制砖机技术领域，具体涉及一种龙门式液压制砖机码垛打包机。

背景技术：

龙门式液压制砖机用来制作免烧砖，包括一个龙门架式的支架，下面设有模具，支架上设有挤压模具的液压油顶。

砖坯在模具内压接成型后，需要工人集中堆积摆放在一侧的托板，摆放满后用叉车移动到空余场地进行养护凝固。工人在摆放的时候需要不停的弯腰作业，劳动强度较高，而且摆放时需要来回走动以便将整个托板摆满，工作效率低，叉车来回进出车间，行走距离长，工作空间狭小，容易造成砖坯开裂损坏，所以很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术龙门式液压制砖机存在取放砖坯工作效率低、劳动量大和使用不方便的技术问题，提供一种龙门式液压制砖机码垛打包机，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种龙门式液压制砖机码垛打包机，它包括油顶和盛放砖坯的托板；所述油顶包括活塞杆和设在地面以下的油缸；所述托板的下面设有由托盘架和滑轮组成的托盘；所述活塞杆的上面通过转盘托与托盘连接；所述油缸的上面设有通过固定螺丝固定连接的支撑板；所述支撑板的两侧设有两条平行分布的设在地面上的养护轨道；所述养护轨道之间设有固定三角铁。

进一步地，所述滑轮设有4个，分别设在托盘架的4个角上；所述滑轮的转动方向以及宽度与养护轨道相对应。

进一步地，所述托盘架包括一个矩形框架，内部设有横向和竖向组成的多道加强筋，并留有叉车孔。

进一步地，所述转盘托与活塞杆之间或者转盘托与托盘之间转动连接。

本发明结构合理，通过油顶将盛放砖坯的托板升高，便于工人放置，并且在放置过程中可以通过转盘托转动托板，缩短移动砖坯的距离，减小强度、提高效率，有效的解决了现有技术龙门式液压制砖机存在取放砖坯工作效率低、劳动量大和使用不方便的技术问题。

附图说明

图1是本发明俯视结构示意图；

图2是本发明仰视结构示意图。

图中1、托板 2、托盘架 3、转盘托 4、滑轮 5、养护轨道 6、支撑板 7、油缸 8、叉车孔 9、固定三角铁 10、固定螺丝 11、砖坯 12、地面 13、活塞杆。

具体实施方式

实施例1：根据图1和图2，一种龙门式液压制砖机码垛打包机，它包括油顶和盛放砖坯11的托板1；所述油顶包括活塞杆13和设在地面12以下的油缸7；所述托板1的下面设有由托盘架2和滑轮4组成的托盘；所述活塞杆13的上面通过转盘3与托盘连接；所述油缸的上面设有通过固定螺丝10固定连接的支撑板6；所述支撑板6的两侧设有两条平行分布的设在地面上的养护轨道5；所述养护轨道之间设有固定三角铁9。

所述滑轮4设有4个，分别设在托盘架2的4个角上；所述滑轮的转动方向以及宽度与养护轨道5相对应。

支撑托盘的活塞杆收缩后，托盘下降，滑轮落到养护轨道上，载着砖坯的托板通过托盘的滑轮一同进入下一工序。

所述托盘架2包括一个矩形框架，内部设有横向和竖向组成的多道加强筋，并留有叉车孔8。

可以保证载满砖坯的托板不变形，并且使每一个滑轮手里均匀。

所述转盘托3与活塞杆13之间或者转盘托与托盘之间转动连接。

在摆放砖坯的时候，可以转着圈摆放，既可以保证摆放时托板受力均匀，减少工人来回走动，减少摆放砖坯时的移动距离，降低劳动强度。

所述活塞杆13收缩至油缸7后，转盘托3与支撑板6相贴合。

使用时，通过油顶的活塞杆升降托盘，使托板与砖机的砖坯压接平台齐平，压接出的砖坯通过工人摆放在托板上，摆放时，可以转着托盘摆放，工人可以坐在或站在一侧不移动进行作业，所述砖坯高度的增加油顶逐渐下放，使工作面始终处在一个高度范围，当托板上的砖坯到达一定量后，油顶的活塞杆降到底部，滑轮落在养护轨道上，并在养护轨道上滑动与砖坯一同进入下一工序。在养护轨道上放置一个空余的托盘和托板，升起活塞杆进行重复操作。

本发明结构合理，通过油顶将盛放砖坯的托板升高，便于工人放置，并且在放置过程中可以通过转盘托转动托板，缩短移动砖坯的距离，减小强度、提高效率，有效的解决了现有技术龙门式液压制砖机存在取放砖坯工作效率低、劳动量大和使用不方便的技术问题。

显然，上文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。