本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种具有整理作用的滚动式介质传送平板。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的pc主机，pc主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本发明给出一种具有整理作用的滚动式介质传送平板，通过在前撑杆和后撑杆的左右侧设置枝杆，在枝杆上连接若干整理辊，实现织物的印花前的整理和印花后的整平，继而改善印花效果，提高印花的质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是给出一种具有整理作用的滚动式介质传送平板，通过在前撑杆和后撑杆的左右侧设置枝杆，在枝杆上连接若干整理辊，实现织物的印花前的整理和印花后的整平，继而改善印花效果，提高印花的质量。
为了达到上述目的，本发明涉及到一种具有整理作用的滚动式介质传送平板，包括前撑杆和后撑杆，在所述前撑杆的中下部的左右侧分别连接有左前枝杆和右前枝杆，所述左前枝杆和右前枝杆左右对称分布，所述左前枝杆和右前枝杆与前撑杆之间的角度在45-60°之间，在所述后撑杆的中下部的左右侧分别连接有左后枝杆和右后枝杆，所述左后枝杆和右后枝杆左右对称分布，所述左后枝杆和右后枝杆与后撑杆之间的角度在45-60°之间，在所述左前枝杆和左后枝杆上连接有左整理辊，所述左整理辊为实心的圆柱形结构，所述左整理辊的数量在3-5之间，所述左整理辊的前后两端分别通过左前轴承和左后轴承连接在左前枝杆和左后枝杆上，所述左前轴承和左后轴承均为滚动轴承结构，所述左整理辊的前后两端均不伸出左前枝杆和左后枝杆，所述左整理辊可自由转动，在所述右前枝杆和右后枝杆上连接有右整平辊，所述右整平辊为实心的圆柱形结构，所述右整平辊的数量在3-5之间，所述右整平辊的前后两端分别通过右前轴承和右后轴承连接在右前枝杆和右后枝杆上，所述右前轴承和右后轴承均为滚动轴承结构，所述右整平辊的前后两端均不伸出右前枝杆和右后枝杆，所述右整平辊可自由转动，在所述前撑杆和后撑杆的中间部位连接有传送辊筒，所述传送辊筒包括外辊筒，所述外辊筒为空心的圆柱形，所述外辊筒的前侧面和后侧面通过前圆面和后圆面封闭，在所述外辊筒的长度方向的中心部位连接有传动辊，所述传动辊为实心的圆柱形结构，所述传动辊与传送辊筒的前圆面和后圆面均固定连接，所述传动辊的前后两端分别伸出传送辊筒的前圆面和后圆面，所述传动辊的前端和后端分别通过前轴承和后轴承连接在前撑杆和后撑杆上，所述前轴承和后轴承均为滚动轴承结构，所述传动辊的前端伸出前轴承，所述传动辊伸出前轴承的前端通过皮带由第一电机带动转动，在所述前撑杆和后撑杆的顶端连接有机头连接杆，在所述机头连接杆上连接有机头组件，所述机头组件包括喷头组和连接件，所述连接件一端与机头连接杆滑动连接，另一端与喷头组固定连接，所述机头组件由第二电机带动沿着机头连接杆来回滑动。
使用时，将所需印花的织物放置在送布辊上，而后织物呈s型依次穿过左整理辊，而后织物穿过传送辊筒的外辊筒的上部，而后织物呈s型依次穿过右整平辊，最后织物在卷布辊上卷绕一周，完成织物的初始化放置，印花时，第一电机通过皮带带动传动辊伸出前轴承的前端转动，继而带动传送辊筒转动，继而带动织物不断由送布辊卷绕在卷布辊上，同时第二电机带动机头组件沿着机头连接杆来回滑动对穿过传送辊筒的外辊筒上表面的织物进行印花，此时左整理辊实现对织物印花前的整理作用，右整平辊实现对织物印花后的整平作用。
本发明通过在前撑杆和后撑杆的左右侧设置枝杆，在枝杆上连接若干整理辊，实现织物的印花前的整理和印花后的整平，继而改善印花效果，提高印花的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种具有整理作用的滚动式介质传送平板，包括前撑杆1和后撑杆2，在前撑杆1的中下部的左右侧分别连接有左前枝杆3和右前枝杆4，左前枝杆3和右前枝杆4左右对称分布，左前枝杆3和右前枝杆4与前撑杆1之间的角度在45-60°之间，在后撑杆2的中下部的左右侧分别连接有左后枝杆5和右后枝杆6，左后枝杆5和右后枝杆6左右对称分布，左后枝杆5和右后枝杆6与后撑杆2之间的角度在45-60°之间，在左前枝杆3和左后枝杆5上连接有左整理辊7，左整理辊7为实心的圆柱形结构，左整理辊7的数量在3-5之间，左整理辊7的前后两端分别通过左前轴承20和左后轴承19连接在左前枝杆3和左后枝杆5上，左前轴承20和左后轴承19均为滚动轴承结构，左整理辊7的前后两端均不伸出左前枝杆3和左后枝杆5，左整理辊7可自由转动，在右前枝杆4和右后枝杆6上连接有右整平辊8，右整平辊8为圆柱形结构，右整平辊8的数量在3-5之间，右整平辊8的前后两端分别通过右前轴承22和右后轴承21连接在右前枝杆4和右后枝杆6上，右前轴承22和右后轴承21均为滚动轴承结构，右整平辊8的前后两端均不伸出右前枝杆4和右后枝杆6，右整平辊8可自由转动，在前撑杆1和后撑杆2的中间部位连接有传送辊筒，传送辊筒包括外辊筒9，外辊筒9为空心的圆柱形，外辊筒9的前侧面和后侧面通过前圆面23和后圆面封闭，在外辊筒9的长度方向的中心部位连接有传动辊10在所述外辊筒的长度方向的中心部位连接有传动辊10，传动辊10为实心的圆柱形结构，传动辊10与传送辊筒的前圆面和后圆面均固定连接，传动辊10的前后两端分别伸出传送辊筒的前圆面和后圆面，传动辊10的前端和后端分别通过前轴承15和后轴承16连接在前撑杆1和后撑杆2上，前轴承15和后轴承16均为滚动轴承结构，传动辊10的前端伸出前轴承15，传动辊10伸出前轴承15的前端通过皮带13由第一电机14带动转动，在前撑杆1和后撑杆2的顶端连接有机头连接杆11，在机头连接杆11上连接有机头组件12，机头组件包括喷头组18和连接件17，连接件17一端与机头连接杆11滑动连接，另一端与喷头组18固定连接，机头组件12由第二电机带动沿着机头连接杆11来回滑动。
使用时，将所需印花的织物放置在送布辊上，而后织物呈s型依次穿过左整理辊7，而后织物穿过传送辊筒的外辊筒9的上部，而后织物呈s型依次穿过右整平辊8，最后织物在卷布辊上卷绕一周，完成织物的初始化放置，印花时，第一电机通过皮带带动传动辊10伸出前轴承15的前端转动，继而带动传送辊筒转动，继而带动织物不断由送布辊卷绕在卷布辊上，同时第二电机带动机头组件12沿着机头连接杆11来回滑动对穿过传送辊筒的外辊筒9上表面的织物进行印花，此时左整理辊7实现对织物印花前的整理作用，右整平辊8实现对织物印花后的整平作用。