多功能复卷机的制作方法

本发明涉及复卷机，特别是一种多功能复卷机。

背景技术：

在布匹、薄膜等基带生产过程中，时常会使用复卷机将上面缠绕基带的较大的母卷第二次缠绕成体积较小的子卷，即复卷。

中国实用新型专利快速自动复卷机，专利号为200820005643.5，其公开了一种全自动复卷机的结构，其在使用时，将卷筒b由入料斗的导料槽落入在定位挡体上，将卷筒b对正位于转盘上方的定位支柱，所述的定位支柱则插设在卷筒内定位，转盘则旋转九十度，使套设有卷筒b的所述定位支柱将卷筒b一并旋转带动到机台上最终端的导轮一侧，同时转盘上的另一定位支柱则向上旋转至导料槽的下方，将另一卷筒套设在定位支柱上，再将捆包膜a绕设在各导轮上，凭借各导轮以及压轮将捆包膜a输送卷绕在设在机台上最终端的导轮一侧的卷筒b上，当所述的卷筒b上的捆包膜a卷绕至所须的长度后，其转盘则再次旋转九十度，将已复卷有捆包膜a的卷筒b向下转动至转盘下方位置，捆包膜a则被向下拉伸，而另一卷筒b则随之旋转九十度至机台上最终端的导轮一侧，以准备复卷捆包膜，另机台上的锯齿刀切断装置则旋移动作，将被拉伸出的捆包膜a予以切断，复卷有捆包膜a的卷筒b则向下落入在收集架上收集，而位于机台上最终端的导轮一侧的卷筒则随之进行捆包膜复卷的动作，如此，凭借转盘上等分设置有四支定位支柱，可使转盘旋转一圈后，可复卷四支捆包膜a，使复卷的速度加快，节省复卷的时间，可大幅提高产量。

上述复卷机构虽然可以实现快速复卷，节省复卷时间，但是其捆包膜在被切断之后，需要人工从新将捆包膜缠绕在待卷的卷筒b上，且已经复卷好捆包膜的卷筒b在捆包膜切断之后，由于已经复卷好卷筒b是在转盘旋转九十度之后剪切的，剪切后会有一部分没有被复卷在卷筒b上，之后还需要人工将卷筒b旋转一定的角度将捆包膜完全复卷在卷筒b上，没有实现整个过程的自动化，浪费了劳动力且效率低。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种多功能复卷机，有效的解决了现有的复卷机在复卷之后已经复卷的卷筒上复卷不完全，且需要将基带头重新人工缠绕在待复卷的卷筒上，使用不便。

本发明包括机架、基带切断装置和用来复卷的卷筒，所述机架上设有用来安装母卷的安装架，所述机架前端转动设有转盘，转盘上沿其圆周均布有置于上下左右四个工位的复卷轴，所述转盘和安装架之间设有多个导辊，其特征在于，所述转盘前端的复卷轴上固套有外齿轮，所述外齿轮上啮合有置于外齿轮背向转盘圆心一侧的变向齿轮，所述外齿轮前端的复卷轴上设有可以使得卷筒套入且撑紧卷筒的卡片结构，所述卷筒外圆面上均布有多个通孔，所述卷筒的前端可拆卸装有可以密封卷筒端部的封堵帽，所述外齿轮前端的复卷轴上固套有可以部分伸入到卷筒内的锥形弹性柱，所述转盘右侧设有可以压在套在转盘右端复卷工位的卷筒上的经动力装置驱动的主动辊，所述主动辊具有始终压在复卷工位的卷筒的基带上且主动辊和复卷工位的卷筒的中心距随着基带的增厚而增大的结构，所述主动辊上端压有压辊，转盘的左下方设有固定在机架上的与变向齿轮配合的弧形内齿轮；还包括可自转的压卷辊，所述压卷辊具有当复卷完成的卷筒上的外齿轮啮合弧形内齿轮时压着卷筒上的基带旋转且当基带完全复卷在卷筒上后脱离回位的结构；

还包括卷筒上卷机构，用于将卷筒套在卡片结构上且端头部分套在锥形弹性柱上；

还包括下卷机构，用于将在左侧工位的已经复卷好的卷筒自复卷轴上卸下；

还包括负压产生机构，用于对右侧复卷工位的卷筒施加负压，使得最内层基带可以牢固的贴在卷筒上；

所述基带切断装置用于切断下侧工位和右侧工位之间的基带。

本发明可以在切断基带后无论是待卷卷筒还是已经复卷完成的卷筒，均可以将其上坠落的基带有效的复卷在其相应的卷筒上，且运行稳定，切断效果好。

附图说明

图1为本发明用主视结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明卷筒在右端复卷工位的部分结构图。

图4为本发明复卷筒轴部分的立体图。

图5为本发明压卷辊部分的立体图。

图6为本发明上卷机构的下卷通道和弧形放置腔部分的示意图。

图7为本发明中电动推杆推着卷筒上卷的示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

本发明包括机架1、基带切断装置2和用来复卷的卷筒3，所述机架1上设有用来安装母卷的安装架，所述机架1前端转动设有转盘4，转盘4上沿其圆周均布有置于上下左右四个工位的复卷轴5，所述转盘4和安装架之间设有多个导辊，其特征在于，所述转盘4前端的复卷轴5上固套有外齿轮6，所述外齿轮6上啮合有置于外齿轮6背向转盘圆心一侧的变向齿轮7，所述外齿轮6前端的复卷轴5上设有可以使得卷筒3套入且撑紧卷筒3的卡片结构，所述卷筒3外圆面上均布有多个通孔8，所述卷筒3的前端可拆卸装有可以密封卷筒3端部的封堵帽9，所述外齿轮6前端的复卷轴5上固套有可以部分伸入到卷筒3内的锥形弹性柱10，所述转盘4右侧设有可以压在套在转盘4右端复卷工位的卷筒3上的经动力装置驱动的主动辊11，所述主动辊11具有始终压在复卷工位的卷筒3的基带上且主动辊11和复卷工位的卷筒3的中心距随着基带的增厚而增大的结构，所述主动辊11上端压有压辊12，转盘的左下方设有固定在机架1上的与变向齿轮7配合的弧形内齿轮13；还包括可自转的压卷辊14，所述压卷辊14具有当复卷完成的卷筒3上的外齿轮6啮合弧形内齿轮13时压着卷筒3上的基带旋转且当基带完全复卷在卷筒3上后脱离回位的结构；

还包括卷筒上卷机构，用于将卷筒3套在卡片结构上且端头部分套在锥形弹性柱10上；

还包括下卷机构，用于将在左侧工位的已经复卷好的卷筒3自复卷轴5上卸下；

还包括负压产生机构，用于对右侧复卷工位的卷筒3施加负压，使得最内层基带可以牢固的贴在卷筒3上；

所述基带切断装置用于切断下侧工位和右侧工位之间的基带。

所述负压产生机构为：所述复卷轴5轴向设有通气孔15，所述复卷轴5经可以使得复卷轴5沿着顺时针旋转的单向轴承16连接在转盘4上，所述复卷轴5的端部穿出转盘4后面且连接有旋转接头17，所述旋转接头17连接抽气泵18。复卷轴5的端部与封堵帽9不接触，旋转结构的旋转端连接复卷轴5，旋转结构的固定端固定在转盘4上即可，旋转接头17的两个相通的气口分别连通通气孔15和抽气泵18。旋转接头17和抽气泵18之间经软管连接即可。在使用的时候，当上端工位的卷筒3移动到右端复卷工位时，卷筒3和主动辊11之间夹着基带，然后驱动基带驱动装置将基带切断，此时被切断的基带自由端悬空，可以打开抽气泵18进行抽真空，通过软管、旋转接头17、通气孔15最终作用到通孔8上，使得通孔8上产生抽风，将悬空的基带贴在右端复卷工位的卷筒3上。

所述封堵帽9包括可以盖在复卷轴5前端的端盖901和固定在端盖901上可以插入到通气孔15内的圆台块902，所述圆台块902由弹性材料制成，所述圆台块902大端面固定在端盖901上且圆台块902可以对卷筒3端部构成气封。封堵帽9通过圆台块902卡在通气孔15内，也可以在端盖和复卷轴端面之间可旋拧有多个螺栓进行固定。

所述下卷机构包括置于左侧工位的复卷轴5左侧的拉片19，所述拉片19上端连接有拉力装置。拉片19在使用的时候，当复卷轴5带着已经复卷后的卷筒3到达左侧工位时，由于拉片19处于复卷轴5左侧，因此不影响复卷轴5的旋转，且拉片19位于外齿轮6和复卷轴5之间，拉动装置可以为液压缸，液压缸拉着拉片19带着卷筒3脱离复卷轴5。

所述卷筒上卷机构包括下卷通道20，所述下卷通道20下端相接有可以容纳一个卷筒3的弧形放置腔21，所述弧形放置腔21置于上端工位的复卷轴5的前方且与其同轴线，所述弧形放置腔21的前后贯通，所述弧形放置腔21前方设有可以将弧形放置腔21内的复卷推出套在复卷轴5上的送料装置。复卷轴5与弧形放置腔21的轴心线共线。所述送料装置为第一液压缸41，使用液压缸的活塞杆将复卷推出即可。所述下卷通道20上端可以相接一个卷筒3放置斗。卷筒3放置斗内可以放置大量的卷筒3。

所述卡片结构包括圆周间隔均布在复卷轴5上的多个卡片22，所述卡片22沿着卷筒3轴长度方向成波浪状延伸，所述卡片22的前后两端固定在复卷轴5上，所述卡片22两端之间的部分和复卷轴5间隔设置。

所述外齿轮6前端的锥形弹性柱10大端面上固定有固套在复卷轴5上的支撑盘23。支撑盘23为刚性支撑盘23，其可以是由不锈钢制成，当复卷轴5被推动套在锥形柱上时，支撑盘23对锥形柱起到了一定的支撑作用。

所述主动辊11具有始终压在复卷工位的卷筒3的基带上且主动辊11和复卷工位的卷筒3的中心距随着基带的增厚而增大的结构为：还包括主动辊安装架24，所述主动辊11两端转动连接在主动辊安装架24上，所述主动辊安装架24的自由端部铰接在机架1上，还包括滑块25，所述滑块25内设有竖向的上下两端封闭的滑槽26，所述主动辊安装架24中部滑动连接在滑槽26内，所述滑块25下端铰接有竖向的推力装置27，所述主动辊11的一端连接有第一皮带轮，所述主动辊安装架24上装有套有第二皮带轮的电机，所述第一皮带轮和第二皮带轮经皮带连接。所述推力装置27为液压缸。可以在主动辊安装架24的中部设置一根圆轴，圆轴置于滑槽26内，圆轴在滑槽26内不可以转动，只能沿着滑槽26长度方向移动。在使用时，当卷筒3上的基带组件增多时，会使得卷筒3和主动辊11之间的中心距增大，使得主动辊11带着主动辊安装架24转动，此时圆轴在滑槽26内移动，由于圆轴可以在滑槽26内滑动，而滑块25本身是铰接在推力装置27上的，因此滑槽26本身不会限制圆轴的移动，使得主动辊11可以带动主动辊安装架24转动。而在复卷的过程中，一般调节圆轴在滑槽26的中部或下部，这样圆轴具有可以沿着滑槽26向上走的自由度。当卷筒3上的基带复卷完成时，复卷工位上的卷筒3需要移动到下端工位，而上端工位的没有复卷的卷筒3需要移动到右端的复卷工位，此时需要将主动辊11抬起，打开推力装置27，推力装置27推着滑块25向上移动，当滑槽26的底端接触到圆轴后，在推力装置27的推力下，圆轴带动主动辊11向上移动，主动辊11脱离复卷工位的卷筒3。

所述压卷辊14具有当复卷完成的卷筒3上的外齿轮6啮合弧形内齿轮13时压着卷筒3上的基带旋转且当基带完全复卷在卷筒3上后脱离回位的结构为：包括转动连接在压卷辊14前后两端的竖向的连接板28，所述连接板28上设有上下封闭沿着压卷辊14轴向通透的竖向的滑道29，所述滑道29内竖向滑动设有支撑块30，所述支撑块30和滑道29底部之间连接有压簧31，两个所述支撑块30之间转动连接有支撑轴32，所述支撑轴32固定在机架1上，所述支撑轴32上套有一端固定在支撑块30上的扭簧33，所述扭簧33的另一端固定在支撑轴32上。在连接板竖向位置的面朝下端工位的一侧可以设置有一个限位板40，用来限位连接板的转动，使得连接板沿着逆时针最多转动到竖直位置，而被限位板挡着。在使用的时候，当卷筒3在右侧工位复卷完成之后，转盘4带着复卷完成的卷筒3a移动到下端的工位，同时位于上端的待复卷的卷筒3b移动到右侧的复卷工位，主动辊11压着此时的复卷工位的卷筒3b，此时基带切断装置动作，将位于卷筒3a和卷筒3b之间的基带切断，切断之后的卷筒3a上的基带自由端自然垂落，而卷筒3b上的基带的自由端经卷筒3b上连通的负压产生机构产生负压吸附，将卷筒3b上的基带自由端紧紧的吸附到卷筒3b上，当卷筒3b复卷完成之后，转盘4再次旋转一个工位，此时的卷筒3b移动到最下端，而卷筒3a从最下端移动到左侧工位，卷筒3a在从下端工位移动到左端工位的过程中，其复卷轴5上的变向齿轮7啮合到弧形内齿轮13上，在变向齿轮7围绕着转盘4圆心公转的过程中，因为弧形外齿轮6的作用，使得变向齿轮7同时自传，在变向齿轮7自传的构成中，由于变向齿轮7啮合在外齿轮6上，外齿轮6以相反于变向齿轮7的方向自传，也就是顺时针旋转，顺时针是卷筒3在复卷工位时的旋转方向，因此此时在卷筒3a也是顺时针旋转的情况下，卷筒3a可以卷起此时自由下垂的被切断的基带的自由端部，在卷筒3复卷的过程中，压卷辊14压着卷筒3a上的基带，跟随着卷筒3a旋转，卷筒3a在压卷辊14轮压着进行基带自由端的卷取，使得基带被紧致的复卷到卷筒3a上，当卷筒3复卷完成后压卷辊14轮自动复位，准备对下一个位于下端工位的复卷后的卷筒3进行辅助复卷工作，整个过程，压卷辊14不仅自转，且沿着其支点公转，在压卷辊14自转的过程中，连接板28压着压簧31向上移动，扭簧33不断的扭曲，具有使得连接板28回位的扭力，在连接板28不端的向上的过程中，使得压卷辊14越过卷筒3a回位。

所述压辊12轴向两端分别设有竖向的滑动架34，所述滑动架34内设有竖向槽35，所述竖向槽35内竖向滑动设有滑动块36，所述压辊12两端转动连接在竖向滑动块36内，所述滑动架34上端旋拧有调节螺栓37，所述调节螺栓37下端转动连接有竖向滑动置于竖向槽35内的调节板38，所述调节板38和滑动块36之间连接有弹簧39。在使用的时候，滑动架34是固定在机架1上的，弹簧39给滑动块36压力把压辊12压向主动辊11，而旋拧调节螺栓37可以调节弹簧39给滑动块36的压力，进而调节压辊12压向主动辊11的压力。其母卷上的基带是经过多个导辊经压辊12和主动辊11之间到压辊12和卷筒上的。

本发明使用时，使用卷筒3上卷机构将卷筒3推入到上端工位的复卷轴5上，在推入的过程中，卡片22不断的变形，以顶紧卷筒3，最终卷筒3的端部套在锥形弹性柱10上，锥形弹性柱10对卷筒3端部气密封，然后使用推力装置27将主动辊11拉起，之后转盘4旋转，转盘4可以经电动机驱动旋转，带动上端工位的卷筒3移动到右端工位，然后将基带先复卷在卷筒3上一部分，在松开主动辊11压在卷筒3上，然后主动辊11被驱动旋转，带动卷筒3旋转，对基带进行复卷，复卷完成后，主动辊11略微抬起，然后转盘4动作，将右侧复卷完成的卷筒3移到下端工位，将上端没有复卷的卷筒3移到右端复卷工位，然后再压上主动辊11，此时可以打开基带切断装置，基带切断装置使用现有的切断装置即可，例如中国实用新型专利ZL200820005643.5中的锯齿刀切断装置，中国发明专利ZL201310304824.3中的剪切单元，使用切断装置将下端工位和右端工位之间的基带切断，由于复卷轴5是单向连接在转盘4上的，因此切断的过程中基带不会带动下端的已经复卷完成的卷筒3旋转，使得基带在紧致的情况下被剪切。基带剪切后，右端工位的抽气泵18工作，由于卷筒3前后均被气封，通过通孔8将自有散落的基带吸到后端的卷筒3上，吸完之后，关闭抽气泵18，主动辊11开始带动卷筒3进行复卷即可，复卷完成后，下端的已经完成的卷筒3向左端工位移动，由于在之前切断的时候会有一部分基带自由端悬落，因此通过外齿轮6、换向齿轮和弧形内齿轮13以及压卷辊14的配合，将自有悬落的基带缠绕在卷筒3上，最后通过下卷装置将左端工位的已经复卷完成的卷筒3拉下即可。本发明在右端工位的复卷轴5前方设有顶着封堵帽9的顶力装置，所述顶力装置包括电动推杆42，所述电动推杆42自由端同轴转动连接有顶杆43，所述顶杆43的自由端呈逐步减小的锥形，在封堵帽9的背面中心设有与顶杆自由端配合的锥形槽44，所述顶杆43上套有顶板45，所述顶板45呈圆周均布设有多个面向封堵帽9的弹性伸缩杆46，弹性伸缩杆46可以由伸缩杆和套在伸缩杆上的弹力簧构成，弹力簧的一端固定在顶板45上，另一端固定在伸缩杆的自由端；当卷筒3到达右端复卷工位时，电动推杆动作，将顶杆定在封堵帽9中心，将弹性伸缩杆顶在封堵帽9背面四周，弹性伸缩杆的自由端部可以设一个橡胶片，增加和封堵帽9的摩擦力。基带通过压卷辊14和主动辊11之间进入到主动辊11和卷筒3之间。

本发明使用弹性卡片22来卡住卷筒3，在卷筒3复卷的时候通过顶杆和锥形弹性柱10将卷筒3的两端稳定住，使得卷筒3在复卷的过程中转动稳定，主动辊11压在复卷的卷筒3上，主动辊11通过翻转角度来实现跟随复卷厚度的调节，保证了轴线的平行度，且保证了复卷的线速度始终不变，复卷完成后的需要切断时，由于轴承和主动辊11压在右端卷筒3上的作用，使得下端工位和右端工位之间的基带撑紧，便于切刀的切断，切断后，通过锥形弹性柱10和封堵帽9的气封作用以及抽气泵18的抽气，使得右端工位的卷筒3通过通孔8将下垂的基带自由端吸附到右端工位的卷筒3上，而下端的基带自由端，则通过压卷辊14结构以及外齿轮6等结构来实现复卷到卷筒3上。

本发明可以在切断基带后无论是待卷卷筒还是已经复卷完成的卷筒，均可以将其上坠落的基带有效的复卷在其相应的卷筒上，而从下端工位到左端工位上的下垂的基带自由端是通过转盘本身工位转换的需求的再利用，没有引入其他动力，在转换工位过程中自然复卷，省时省力，且运行稳定，切断效果好。