一种打槽机用吹气装置的制作方法

本发明涉及一种吹气装置，尤其涉及一种打槽机用吹气装置。

背景技术：

打槽机是一种对工件进行打槽加工的设备。现有一种如附图1所述的工件，其材质为铁，打槽机对其进行圆槽的加工，加工完成后还需要对其进行吹气处理，防止有碎屑残留在工件的圆槽内，此前的操作方法大多通过人工手动对工件进行吹气清理，这样不仅增加了工人的劳动强度，清洗效率不高，无法满足生产的发展需求。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，便于对打槽后的工件进行清理的打槽机用吹气装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种打槽机用吹气装置，包括机架、支撑架、第一滑动导轨、升降气缸、插入杆、电磁铁、第一固定组件、吹气组件和夹紧旋转机构；所述机架上端设有支撑架；所述支撑架下端设有第一滑动导轨；所述第一滑动导轨下端设有可移动的升降气缸；所述升降气缸下端设有插入杆，且插入杆的直径小于工件圆槽的直径；所述插入杆两端设有电磁铁；所述机架上位于支撑架两端分别设有第一固定组件和吹气组件，且上述第一固定组件位于插入杆的下方；所述机架一侧设有夹紧旋转机构，且所述夹紧旋转机构位于靠近吹气组件一侧。

优选的，所述夹紧旋转机构包括底座、第二滑动导轨、旋转电机和卡爪；所述底座上设有第二滑动导轨；所述第二滑动导轨上端设有旋转电机；所述旋转电机的转轴上设有可转动的卡爪；所述卡爪的材质为电磁铁块。

优选的，所述吹气组件包括吹气气缸和打槽机用吹气装置；所述吹气气缸设置在机架上；所述吹气气缸的伸缩杆前端与打槽机用吹气装置相连，且打槽机用吹气装置的吹气口竖直向上。

优选的，所述电磁铁的形状为L型。

优选的，所述机架上位于吹气组件一侧还设有卡口；所述卡口呈U型；所述卡口内设有通过移动气缸可上下移动的挡板。

优选的，所述第一固定组件包括第一固定座和第一定位圈。

优选的，所述机架上还设有位于挡板一侧的第二固定组件；所述第二固定组件包括第二固定座和位于第二固定座上端的第二定位圈。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的打槽机用吹气装置，结构简单，能自动将工件转动一定角度，使工件的圆槽朝下，再利用打槽机用吹气装置吹洗干净，便于后续的加工，提高了产品的良品率，满足了企业的生产发展需求，具有较高的实用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的使用状态时的结构示意图；

附图3为附图2中的局部放大图；

附图4为附图2的另一视角的结构示意图；

其中：1、机架；2、支撑架；3、第一滑动导轨；4、升降气缸；5、插入杆；6、电磁铁；7、吹气组件；8、夹紧旋转机构；9、第一固定座；10、第一定位圈；11、第二固定座；12、第二定位圈；20、工件；31、卡口；32、挡板；33、移动气缸；70、吹气气缸;71、打槽机用吹气装置；81、底座；82、第二滑动导轨；83、旋转电机；84、卡爪。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本发明所述的一种打槽机用吹气装置，包括机架1、支撑架2、第一滑动导轨3、升降气缸4、插入杆5、电磁铁6、第一固定组件、吹气组件7和夹紧旋转机构8；所述机架1上端设有支撑架2；所述支撑架2下端设有第一滑动导轨3；所述第一滑动导轨3下端设有可移动的升降气缸4；所述升降气缸4下端设有插入杆5，且插入杆5的直径小于工件圆槽的直径；所述插入杆5两端设有电磁铁6；所述机架1上位于支撑架2两端分别设有第一固定组件和吹气组件7，且上述第一固定组件位于插入杆5的下方；所述机架1一侧设有夹紧旋转机构8，且所述夹紧旋转机构8位于靠近吹气组件7一侧。

所述夹紧旋转机构8包括底座81、第二滑动导轨82、旋转电机83和卡爪84；所述底座81上设有第二滑动导轨82；所述第二滑动导轨82上端设有旋转电机83；所述旋转电机83的转轴上设有可转动的卡爪84；所述卡爪84的材质为电磁铁块；所述吹气组件7包括吹气气缸70和打槽机用吹气装置71；所述吹气气缸70设置在机架1上；所述吹气气缸70的伸缩杆前端与打槽机用吹气装置71相连，且打槽机用吹气装置71的吹气口竖直向上；所述电磁铁的形状为L型；所述机架1上位于吹气组件7一侧还设有卡口31；所述卡口31呈U型；所述卡口31内设有通过移动气缸33可上下移动的挡板32；所述第一固定组件包括第一固定座9和第一定位圈10；所述机架上还设有位于挡板32一侧的第二固定组件；所述第二固定组件包括第二固定座11和位于第二固定座11上端的第二定位圈12。

实际使用时，打槽后的工件20放置到第一固定座的第一定位圈内，然后升降气缸开启，将插入杆下降到工件的圆槽内，并且使得电磁铁与工件相接触，控制电磁铁得电，使得电磁铁和工件紧固相连，升降气缸往上移动到设定的距离，第一滑动导轨开启，将升降气缸和工件一起往前移动一段距离，然后升降气缸下降到合适的位置，接着第二滑动导轨开始工作，将旋转电机往前移动到设定的位置，使得工件和卡爪相接触，然后卡爪通电，这样卡爪就将工件固定住，然后插入杆两端的电磁铁失电，插入杆和工件分离，升降气缸带动插入杆和电磁铁往上移动；旋转电机开启，将工件旋转180°，使得圆槽的位置朝下设置，开启吹气气缸，驱动打槽机用吹气装置移动到工件的圆槽下方，然后利用打槽机用吹气装置对圆槽和工件进行吹气清洗即可，这样可以使得吹气时将圆槽内的碎屑清理的干净，便于后续的处理和加工。

进一步的，在机架上还设有第二固定组件，从而可以将加工和清洗后的工件放置上去，便于后续的操作人员的拿取。

其中，在机架上还设有卡口，卡口内设有可上下升降移动的挡板，这样是为了在对工件进行吹气操作时，防止吹出的碎屑等飞溅出来，保证了加工时的安全性。

本发明的打槽机用吹气装置，结构简单，能自动将工件转动一定角度，使工件的圆槽朝下，再利用打槽机用吹气装置吹洗干净，便于后续的加工，提高了产品的良品率，满足了企业的生产发展需求，具有较高的实用价值。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。