一种预送线装置的制作方法

本发明涉及一种用于端子压着机或沾锡机装置，特别涉及一种预送线装置。

背景技术：

预送线装置属于线束加工行业的自动化设备的主要部件之一，其工作性能的好坏与调节的方便性在整个线束加工自动化设备里都占有很大的比重。现有装置针对各种异常情况无法识别，也无法快速自动处理相应异常。现有装置整线效果不佳，制约了线束加工自动化设备的整体性能。现有装置无法有效兼容各种尺寸的线材，通用性差。现有技术还有待于改进和提高。为此，我们提出一种预送线装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种预送线装置，能准确识别各种生产异常并快速响应处理，整线效果好，能兼容多种线材，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种预送线装置，包括预送线装置本体，所述预送线装置本体包括翻盖、缺线检测轴、卡线检测片、竖向导轮、横向导轮、压线轴承、整线轮、导杆、整线调节旋钮、松紧夹、翻盖感应器、电机、齿轮、送线轮、送线感应框、导线磁眼、送线轮控制杆和横杆，所述翻盖内部设有翻盖感应器、电机、齿轮、送线轮和送线感应框，所述齿轮一端设有电机，所述齿轮另一端设有送线轮，所述齿轮一侧设有翻盖感应器，所述送线轮下方一侧设有送线感应框，所述横杆上设有缺线检测轴、卡线检测片、竖向导轮、横向导轮、压线轴承、整线轮、导杆、整线调节旋钮和松紧夹，且缺线检测轴、卡线检测片、横向导轮、压线轴承、整线轮、导杆和整线调节旋钮位于横杆上方，所述松紧夹位于横杆一侧，所述竖向导轮位于横杆另一侧，所述整线调节旋钮一侧设有导杆，所述导杆一侧设有整线轮，所述整线轮一侧设有缺线检测轴。

进一步地，所述翻盖上设有铰链，且翻盖能够上下活动。

进一步地，所述翻盖一侧设有送线轮控制杆。

进一步地，所述缺线检测轴一侧设有卡线检测片，所述卡线检测片一侧设有竖向导轮，且竖向导轮一侧上方设有压线轴承。

进一步地，所述竖向导轮另一侧上方设有横向导轮，且横向导轮位于横杆一端上方。

进一步地，所述松紧夹和送线轮控制杆位于横杆一端两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过四种传感功能相关的设计，用于检测缺线的缺线检测轴，检测卡线的卡线检测片，检测翻盖是否合上的翻盖感应器，决定是否送线的送线感应框的设计，整线的机构设计，包括控制间隙的导杆、整线调节旋钮和松紧夹等零部件设计，整线的整线轮设计，送线的动力、传动、送线、松紧调节和驱动送线的电机、齿轮、送线轮，用于控制送线松紧的送线轮控制杆的结构，能准确识别各种生产异常并快速响应处理，整线效果好，能兼容多种线材的效果，采用新的缺线检测方法，检测轴可转动且摩擦力小，灵敏度高且耐用，传统的检测零件不可转动，这个设计解决了传统的预送线装置缺线检测零件易磨损的缺点，设计了竖向导轮和横向导轮，可两个方向进线，传统的预送线装置只考虑一个方向进线，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本发明一种预送线装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种预送线装置的翻盖工作结构示意图。

图3为本发明一种预送线装置的内部结构示意图。

图中：1、缺线检测轴；2、卡线检测片；3、竖向导轮；4、横向导轮；5、压线轴承；6、整线轮；7、导杆；8、整线调节旋钮；9、松紧夹；10、翻盖感应器；11、电机；12、齿轮；13、送线轮；14、送线感应框；15、导线磁眼；16、送线轮控制杆；17、翻盖；18、预送线装置本体；19、横杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种预送线装置，包括预送线装置本体18，所述预送线装置本体18包括翻盖17、缺线检测轴1、卡线检测片2、竖向导轮3、横向导轮4、压线轴承5、整线轮6、导杆7、整线调节旋钮8、松紧夹9、翻盖感应器10、电机11、齿轮12、送线轮13、送线感应框14、导线磁眼15、送线轮控制杆16和横杆19，所述翻盖17内部设有翻盖感应器10、电机11、齿轮12、送线轮13和送线感应框14，所述齿轮12一端设有电机11，所述齿轮12另一端设有送线轮13，所述齿轮12一侧设有翻盖感应器10，所述送线轮13下方一侧设有送线感应框14，所述横杆19上设有缺线检测轴1、卡线检测片2、竖向导轮3、横向导轮4、压线轴承5、整线轮6、导杆7、整线调节旋钮8和松紧夹9，且缺线检测轴1、卡线检测片2、横向导轮4、压线轴承5、整线轮6、导杆7和整线调节旋钮8位于横杆19上方，所述松紧夹9位于横杆19一侧，所述竖向导轮3位于横杆19另一侧，所述整线调节旋钮8一侧设有导杆7，所述导杆7一侧设有整线轮6，所述整线轮6一侧设有缺线检测轴1。

本发明一种预送线装置，工作时，线材可以横向进线或竖向进线，横向进线通过横向导轮，竖向进线通过竖向导轮。大大增加了进线方向的适用范围。通过压线轮，把线材限好位，保证线不会跑偏。进线后，装有卡线检测片，可检测线材是否被卡住。该功能可在卡线后快速停机，保护线材的品质。然后是用于检测缺线的缺线检测轴。缺线时及时停机并通知操作人员，避免机器空转。跟着进入整线环节，90度方向都整一下，能保证各个方向是平整的。整线环节有整线轮、导杆、整线调节旋钮和松紧夹等零部件。该结构设计简洁，方便调节。保证了整线的效果好，能兼容多种大小的线材。电机带动齿轮、送线轮，通过线轮把线材往前送。设计有用于控制送线松紧的送线轮控制杆，调节方便，能保证送线的力度。最后是用于决定是否送线的送线感应框，该功能决定了需要送线时才送线，不需要送线时则停止，智能识别送线需求及送线速度，另外装有翻盖感应器，检测翻盖是否合上，如果翻盖没有合上则电机停止运作。保证该装置具有安全防呆功能。

其中，所述翻盖17上设有铰链，且翻盖17能够上下活动。

其中，所述翻盖17一侧设有送线轮控制杆16。

其中，所述缺线检测轴1一侧设有卡线检测片2，所述卡线检测片2一侧设有竖向导轮3，且竖向导轮3一侧上方设有压线轴承5。

其中，所述竖向导轮3另一侧上方设有横向导轮4，且横向导轮4位于横杆19一端上方。

其中，所述松紧夹9和送线轮控制杆16位于横杆19一端两侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。