本发明涉及纺织生产的技术领域，特别是一种除尘纠偏的布料收卷装置的技术领域。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。在纺织物生产中收卷装置是必不可少的生产设备之一，其主要作用是将布料分成卷装，每卷布料的形成一般由卷筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上形成。但是现有的布料收卷装置，结构简单，功能也相对单一，在收卷过程中无法对布料进行实时自动纠偏，同时也难以发现布料收缩所造成的布面绞合不平整，在布料生产过程中所吸附产生的绒毛粉尘也无法去除，会将绒毛粉尘直接包卷在布料卷中，影响布料的品质。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种除尘纠偏的布料收卷装置，能够使收卷装置在使用过程中，根据实际情况对布料进行实时自动纠偏，同时也能快速发现布料收缩所造成的布面绞合不平整，并对其进行进行处理平整，在收卷过程中同步对布料进行绒毛粉尘清理，提升布料卷的品质，利于生产中的推广应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种除尘纠偏的布料收卷装置，包括机架、万向轮、第一导轨、第一滑块、定位电眼、进料口、升降导轨、电动升降滑块、输送调节辊、同步吸尘辊、同步带、布面检测器、第二导轨、电动滑块、布面平整弹头、卷绕电机、卷绕辊，所述机架底部设置有进料口，所述进料口左右两侧设置有第一导轨，所述第一导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有定位电眼，所述进料口上方设置有输送调节辊，所述输送调节辊两端通过电动升降滑块连接在升降导轨上，所述升降导轨竖直设置在机架两侧，所述同步吸尘辊设置在输送调节辊的上方，所述同步吸尘辊的上方设置有布面检测器，所述布面检测器上方设置有第二导轨，所述第二导轨上安装有若干电动滑块，所述电动滑块上安装有布面平整弹头，所述布面平整弹头上方设置有卷绕辊，所述卷绕辊的左端与卷绕电机相连，所述卷绕辊的右端通过同步带与卷绕电机相连。
作为优选，所述进料口的宽度为布料面宽度的五分之四，所述第一导轨水平设置在进料口两侧，所述定位电眼朝向输送调节辊，所述升降导轨的数量至少有两根，所述升降导轨左右对称分布在机架上。
作为优选，所述同步吸尘辊水平设置在输送调节辊上方，所述同步吸尘辊侧面均匀分布有除尘刷毛，所述除尘刷毛的根部位置均设置有吸尘孔，所述同步吸尘辊的内部设置有排尘槽，所述排尘槽与吸尘孔相连通，所述排尘槽的左端安装有吸尘器，所述同步吸尘辊的数量有两个，两个同步吸尘辊分别设置在布料的正反面外侧。
作为优选，所述布面检测器水平设置在同步吸尘辊上方，所述第二导轨水平设置在布面检测器上方，所述电动滑块的数量有多个，所述布面平整弹头包括弹簧底座和球形顶头。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、万向轮、第一导轨、第一滑块、定位电眼、进料口、升降导轨、电动升降滑块、输送调节辊、同步吸尘辊、同步带、布面检测器、第二导轨、电动滑块、布面平整弹头、卷绕电机、卷绕辊结合在一起，经过实验优化能够使收卷装置在使用过程中，根据实际情况对布料进行实时自动纠偏，同时也能快速发现布料收缩所造成的布面绞合不平整，并对其进行进行处理平整，在收卷过程中同步对布料进行绒毛粉尘清理，提升布料卷的品质，利于生产中的推广应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种除尘纠偏的布料收卷装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-万向轮、3-第一导轨、4-第一滑块、5-定位电眼、6-进料口、7-升降导轨、8-电动升降滑块、9-输送调节辊、10-同步吸尘辊、11-同步带、12-布面检测器、13-第二导轨、14-电动滑块、15-布面平整弹头、16-卷绕电机、17-卷绕辊、18-除尘刷毛、19-吸尘孔、20-排尘槽、21-吸尘器。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种除尘纠偏的布料收卷装置，包括机架1、万向轮2、第一导轨3、第一滑块4、定位电眼5、进料口6、升降导轨7、电动升降滑块8、输送调节辊9、同步吸尘辊10、同步带11、布面检测器12、第二导轨13、电动滑块14、布面平整弹头15、卷绕电机16、卷绕辊17，所述机架1底部设置有进料口6，所述进料口6左右两侧设置有第一导轨3，所述第一导轨3上安装有第一滑块4，所述第一滑块4上安装有定位电眼5，所述进料口6上方设置有输送调节辊9，所述输送调节辊9两端通过电动升降滑块8连接在升降导轨7上，所述升降导轨7竖直设置在机架1两侧，所述同步吸尘辊10设置在输送调节辊9的上方，所述同步吸尘辊10的上方设置有布面检测器12，所述布面检测器12上方设置有第二导轨13，所述第二导轨13上安装有若干电动滑块14，所述电动滑块14上安装有布面平整弹头15，所述布面平整弹头15上方设置有卷绕辊17，所述卷绕辊17的左端与卷绕电机16相连，所述卷绕辊17的右端通过同步带11与卷绕电机16相连，所述进料口6的宽度为布料面宽度的五分之四，所述第一导轨3水平设置在进料口6两侧，所述定位电眼5朝向输送调节辊9，所述升降导轨7的数量至少有两根，所述升降导轨7左右对称分布在机架1上，所述同步吸尘辊10水平设置在输送调节辊9上方，所述同步吸尘辊10侧面均匀分布有除尘刷毛18，所述除尘刷毛18的根部位置均设置有吸尘孔19，所述同步吸尘辊10的内部设置有排尘槽20，所述排尘槽20与吸尘孔19相连通，所述排尘槽20的左端安装有吸尘器21，所述同步吸尘辊10的数量有两个，两个同步吸尘辊10分别设置在布料的正反面外侧，所述布面检测器12水平设置在同步吸尘辊10上方，所述第二导轨13水平设置在布面检测器12上方，所述电动滑块14的数量有多个，所述布面平整弹头15包括弹簧底座和球形顶头。
本发明工作过程：
本发明通过将机架1、万向轮2、第一导轨3、第一滑块4、定位电眼5、进料口6、升降导轨7、电动升降滑块8、输送调节辊9、同步吸尘辊10、同步带11、布面检测器12、第二导轨13、电动滑块14、布面平整弹头15、卷绕电机16、卷绕辊17结合在一起，经过实验优化能够使收卷装置在使用过程中，根据实际情况对布料进行实时自动纠偏，同时也能快速发现布料收缩所造成的布面绞合不平整，并对其进行进行处理平整，在收卷过程中同步对布料进行绒毛粉尘清理，提升布料卷的品质，利于生产中的推广应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。