一种输送带刮刀的制作方法

本发明涉及机械加工生产领域对物料传输带的保养和维护，尤其是一种输送带刮刀。

背景技术：

输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带一般运输物料时间久了，输送带上容易堆积和粘合物料，使输送带在工作过程中易磨损，从而导致输送带的损坏，一般需要停机人工清理，不仅费时费力，也影响了工作效率，若能生产一种能再生产过程中就能清理输送带上的物料，减少清理和停机的时间，必能提高工作效率。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用便捷、减少输送带磨损的一种输送带刮刀。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种输送带刮刀，包括滚筒刮板限定装置和刮刀板，所述滚筒刮板限定装置安装于刮刀板的一侧，所述滚筒刮板限定装置包括基板、基座、铰链、腹板和弹簧，基板安装于基座上，基板与基座焊接在一起，基板的上方设置有螺栓，所述螺栓通过基板上的合页槽与基板相连；

所述弹簧套装在螺栓上，弹簧的上端设置有腹板，弹簧和腹板之间设置有狭缝，所述螺栓通过狭缝穿过腹板，所述腹板上端设置有第一垫圈，调节螺母通过第一垫圈可将腹板固定于螺栓上，弹簧和合页槽之间设置有第二垫圈；

所述弹簧的一侧设置有刮刀板，弹簧上端的腹板与刮刀板的上端相连，刮刀板的下端通过铰链与基板相连，所述基板设置在刮刀板的背面；

进一步的，所述滚筒刮板限定装置的一侧设置有进料装置，该进料装置通过第一螺钉固定在进料装置下端的托架上；

所述进料装置包括汽缸和活塞组件，所述活塞组件安装在汽缸上，汽缸的另一端通过第二螺钉固定在进料装置上；

更进一步的，所述滚筒刮板限定装置与进料装置之间设置有封管，所述封管的一侧与活塞组件相连，封管的上端与基座相连；

所述滚筒刮板限定装置上端还设置有角板和切削刃，角板通过螺杆固定在刮刀板的顶部，切削刃安装于角板的上端面并与输送带相接触，所述输送带呈弧形且位于刮刀板的一侧；刮刀板通过调节螺母被锁定在输送带的传送方向上；

具体的，所述刮刀板的两侧设置有胶圈，为了保护刮刀板，避免污染；刮刀板一侧胶圈的首端越过滚筒刮板限定装置的上方并与刮刀板相连，胶圈的末端延伸至活塞组件上，刮刀板另一侧胶圈紧贴于刮刀板上；

其中，所述封管上还设置有螺钉横梁，封管为了锁定螺钉横梁在其两侧设置有第三螺钉，所述活塞组件通过第二螺钉可将其调节到螺钉横梁上。

滚筒刮板由并列的刮刀板经由铰链各自连接在基板上构成，并在输送带的方向上和刮刀板垂直扭转运动，当刮刀板与输送带相反的方向移动时，弹簧被压缩，则刮刀板返回到其原来松弛的位置。

本发明的有益效果在于：整体结构简单，弧形输送带在其传输方向上和刮刀板一端的切削刃相接触时，可将输送带上的残留的物料去除，不仅减少了物料长期堆积在输送带上对其造成损坏，也减少了物料对输送带的磨损；装置中胶圈的设计，可保护刮刀板，避免其受到污染，也便于更换。

附图说明

图1是本发明提出的一种输送带刮刀中使用的滚筒刮板的结构示意图。

图2是本发明提出的一种输送带刮刀中使用的滚筒刮板限定装置的结构示意图。

其中，1、刮刀板，2、基板，3、基座，5、铰链，7、腹板，8、螺栓，9、合页槽，10、狭缝，11第一垫圈，12、调节螺母，13、弹簧，14、螺钉横梁，15、第三螺钉，16、角板，17、切削刃，18、螺杆，19、进料装置，20、托架，21、第一螺钉，22、第二螺钉，23、汽缸，24、活塞组件，25、胶圈，32、第二垫圈，33、封管

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2所示，该一种输送带刮刀，包括滚筒刮板限定装置和刮刀板1，所述滚筒刮板限定装置安装于刮刀板1的一侧，所述滚筒刮板限定装置包括基板2、基座3、铰链5、腹板7和弹簧13，基板2安装于基座3上，基板2与基座3焊接在一起，基板2的上方设置有螺栓8，所述螺栓8通过基板2上的合页槽9与基板2相连；

所述弹簧13套装在螺栓8上，弹簧13的上端设置有腹板7，弹簧13和腹板7之间设置有狭缝10，所述螺栓8通过狭缝10穿过腹板7，所述腹板7上端设置有第一垫圈11，调节螺母12通过第一垫圈11可将腹板7固定于螺栓8上，弹簧13和合页槽9之间设置有第二垫圈32；

所述弹簧13的一侧设置有刮刀板1，弹簧13上端的腹板7与刮刀板1的上端相连，刮刀板1的下端通过铰链5与基板2相连，所述基板2设置在刮刀板1的背面；

进一步的，所述滚筒刮板限定装置的一侧设置有进料装置19，该进料装置19通过第一螺钉21固定在进料装置19下端的托架20上；

所述进料装置19包括汽缸23和活塞组件24，所述活塞组件24安装在汽缸23上，汽缸23的另一端通过第二螺钉22固定在进料装置19上；

更进一步的，所述滚筒刮板限定装置与进料装置19之间设置有封管33，所述封管33的一侧与活塞组件24相连，封管33的上端与基座3相连；

所述滚筒刮板限定装置上端还设置有角板16和切削刃17，角板16通过螺杆18固定在刮刀板1的顶部，切削刃17安装于角板16的上端面并与输送带4相接触，所述输送带4呈弧形且位于刮刀板1的一侧；刮刀板1通过调节螺母12被锁定在输送带4的传送方向上；

具体的，所述刮刀板1的两侧设置有胶圈25，为了保护刮刀板1，避免污染；刮刀板1一侧胶圈25的首端越过滚筒刮板限定装置的上方并与刮刀板1相连，胶圈25的末端延伸至活塞组件24上，刮刀板1另一侧胶圈25紧贴于刮刀板1上；

其中，所述封管33上还设置有螺钉横梁14，封管33为了锁定螺钉横梁14在其两侧设置有第三螺钉15，所述活塞组件24通过第二螺钉22可将其调节到螺钉横梁14上；

滚筒刮板由并列的刮刀板经由铰链各自连接在基板上构成，并在输送带的方向上和刮刀板垂直扭转运动，当刮刀板与输送带相反的方向移动时，弹簧被压缩，则刮刀板返回到其原来松弛的位置；

整体结构简单，弧形输送带在其传输方向上和刮刀板一端的切削刃相接触时，可将输送带上的残留的物料去除，不仅减少了物料长期堆积在输送带上对其造成损坏，也减少了物料对输送带的磨损；装置中胶圈的设计，可保护刮刀板，避免其受到污染，也便于更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。