吊装卸扣的制作方法

本发明涉及设备吊装技术领域，具体而言，涉及一种吊装卸扣。

背景技术：

在设备安装和运输工程中，吊装大型设备使用吊装卸扣吊装属于普遍现象。然而，吊装完成后拆卸吊装卸扣，还需要人字梯爬高作业，其他人配合以递送工具和保障人字梯的稳定，这种传统的方式既耗费人力又影响人员的人身安全且工作效率低。同时，作业人员操作不规范等情况，均有可能导致脚手架失稳，发生倾倒事故，造成人员伤亡。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提出了一种吊装卸扣，旨在解决现有卸扣需要高处作业的问题。

一个方面，本发明提出了一种吊装卸扣，该吊装卸扣包括：承载件、连接件和插设件；其中，所述承载件用于将待吊装件钩挂或吊挂于起重机的挂钩；所述承载件开设有圆形通孔；所述连接件穿设于所述圆形通孔；所述连接件的第一端设置有第一牵引绳索，用于牵引所述连接件的移动；所述连接件的第二端开设有穿设孔；所述插设件穿设于所述穿设孔且档设于所述承载件的第一侧；所述插设件的一端设置有第二牵引绳索，用于牵引所述插设件的移动。

进一步地，上述吊装卸扣，所述承载件包括：吊环和两个连接板；其中，所述两个连接板并列设置；所述吊环置于所述两个连接板的上方且与所述两个连接板的一端相连接；所述圆形通孔设置于所述两个连接板的另一端。

进一步地，上述吊装卸扣，所述吊环为弧形件。

进一步地，上述吊装卸扣，所述吊环的直径大于或等于所述两个连接板之间的距离。

进一步地，上述吊装卸扣，所述吊环与所述两个连接板一体成型。

进一步地，上述吊装卸扣，所述插设件为弹性件。

进一步地，上述吊装卸扣，所述插设件端部的宽度大于所述插设件端部之间的宽度。

进一步地，上述吊装卸扣，所述连接件的第一端凸设有挡设台，用于挡设于所述承载件的第二侧。

进一步地，上述吊装卸扣，所述挡设台的一侧设置有拉环，用于拉动所述连接件；

所述第一牵引绳索与所述拉环可拆卸地相连接。

进一步地，上述吊装卸扣，所述插设件的长度大于所述连接件的厚度。

本发明提供的吊装卸扣，通过插设件和连接件将待吊装件与承载件相连接，通过承载件吊挂或钩挂于起重机的挂钩上，以实现待吊装件的安装和运输，操作人员通过地面拉动第一牵引绳索和第二牵引绳索将待吊装件与承载件拆卸分离即使得待吊装件与挂钩相分离，以便达到拆卸吊装的目的，因此，该吊装卸扣可以在地面进行吊装的拆卸，减少了的高空作业的频率和次数，节省了人字梯的使用，提高了施工的简洁性，既省时省力又为确保施工人员安全作业提供了有力保障。同时，该吊装卸扣制作工艺简单，操作简便，实用性强。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的吊装卸扣的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的吊装卸扣的左视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的吊装卸扣的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图3，该吊装卸扣可以包括：承载件1、连接件2和插设件3。

其中，承载件1可以用于将待吊装件4钩挂或吊挂于起重机的挂钩5。具体地，本领域技术人员应当理解的是，待吊装件4的外部一般通过钢丝绳索10捆绑固定后，钢丝绳索10的端部(如图3所示的上端)钩挂或吊挂于起重机的挂钩5上。本实施例中通过承载件1将待吊装件4钩挂或吊挂于挂钩5上。

承载件1可以开设有圆形通孔，连接件2可以穿设于圆形通孔。具体地，承载件1的端部(如图1所示的底端)开设的圆形通孔内径大于连接件2的直径，以使连接件2穿设于圆形通孔后将承载件1的底端卡设。本领域技术人员应当理解的是，绑设于待吊装件5外的钢丝绳索10吊挂在连接件2的中间部位或端部(如图1所示的左右两端)之间，以使钢丝绳索10位于承载件1的两侧(如图1所示的左右两侧)之间。

连接件2的第一端(如图1所示的左端)设置有第一牵引绳索6，用于牵引连接件2的移动。具体地，第一牵引绳索6可以通过拉环9与连接件2可拆卸地相连接，以便在地面拉动第一牵引绳索6可牵引连接件2向左(相对于图1所示的位置而言)移动，进而拆卸吊装。

连接件2的第二端(如图1所示的右端)可以开设有穿设孔，插设件3可以穿设于穿设孔且档设于承载件1的第一侧(如图1所示的右侧)。具体地，插设件3贯穿穿设孔且插设件3的两端(如图1所示的上下两端)均置于连接件2的两侧(如图1所示的上下两侧)，以便卡设于承载件1的第一侧(如图1所示的右侧)。为进一步增加插设件3的卡设力，插设件3的长度大于连接件2的厚度，以便插设件3的端部均置于连接件2的两侧(如图1所示的上下两侧)。

插设件3的一端(如图2所示的下端)设置有第二牵引绳索7，用于牵引插设件3的移动。具体地，第二牵引绳索7可以与插设件3可拆卸地相连接，操作人员通过在地面拉动第二牵引绳索7带动插设件3向下(相对于图2所示的位置而言)移动，以使插设件3与连接件2拆卸分离。

本实施例的使用安装过程：首先通过钢丝绳索10将待吊装件4捆绑固定，然后连接件2依次穿设于承载件1的圆形通孔并且通过将钢丝绳索1钩挂于连接件2端部之间且置于承载件1的两侧(如图1所示的左右两侧)之间后，将插设件3插设于连接件2的穿设孔内，以使连接件2将承载件1与待吊装件4相连接，最后通过承载件1将待吊装件4吊挂于起重机的挂钩5上。

本实施例的使用拆卸过程：首先通过拉动第二牵引绳索7带动插设件3向下(相对于图1所示的位置而言)移动以使插设件3与连接件2拆卸开相分离，然后通过拉动第一牵引绳索6带动连接件2向左(如图1所示的位置而言)以使连接件2与承载件1拆卸分离，同时待吊装件4与承载件1和挂钩5拆卸分离，以便达到拆卸吊装的目的。

可以看出，本实施例中提供的吊装卸扣，通过插设件3和连接件2将待吊装件4与承载件1相连接，通过承载件1吊挂或钩挂于起重机的挂钩5上，以实现待吊装件5的安装和运输，操作人员通过地面拉动第一牵引绳索6和第二牵引绳索7将待吊装件4与承载件1拆卸分离即使得待吊装件4与挂钩5相分离，以便达到拆卸吊装的目的，因此，该吊装卸扣可以在地面进行吊装的拆卸，减少了的高空作业的频率和次数，节省了人字梯的使用，提高了施工的简洁性，既省时省力又为确保施工人员安全作业提供了有力保障。同时，该吊装卸扣制作工艺简单，操作简便，实用性强。

在上述实施例中，承载件1包括：吊环11和两个连接板12。

其中，两个连接板12可以并列设置；吊环11可以置于两个连接板12的上方，并且，吊环11可以与两个连接板12的一端(如图1所示的上端)相连接；圆形通孔可以设置于两个连接板12的另一端(如图1所示的下端)。

具体地，吊环11的底端(相对于图1所示的位置而言)的两侧(如图1所示的左右两侧)可以分别与两个连接板12的一端(如图1所示的上端)相连接。两个连接板12的下端(相对于图1所示的位置而言)可以均设置有同轴的圆形通孔。其中，吊环11与两个连接板12可以一体成型而成，当然也可以焊接而成，本实施例中对其不做任何限定。

可以看出，本实施例中通过吊环11和两个连接板12将待吊装件4与挂钩5相连接，以实现待吊装件4的吊装与运输。

在上述实施例中，吊环11可以为弧形件。具体地，吊环11可以为金属件，当然也可以为其他材质件，本实施例中对其不做任何限定。其中，为便于挂钩5的钩挂或吊挂，优选地，吊环11的直径可以大于或等于两个连接板12之间的距离。可以看出，吊环11中环形件的设置可以便于挂钩的吊挂，增加两者的接触面积，以便提高该吊装卸扣的使用寿命。

在上述各实施例中，插设件3可以为弹性件，以便可以穿设于连接件2的穿设孔且固定于该穿设孔档设于承载件1的一侧(如图1所示的右侧)。具体地，插设件3可以为弹性金属件，当然也可以为其他弹性件，本实施例中对其不做任何限定。插设件3端部(如图1所示的上下两端)的宽度大于插设件3端部之间的宽度及插设件3端部的宽度大于插设件3中间位置的宽度，以便插设件3穿设于穿设孔且不会主动掉落。可以看出，本实施例中插设件3的设置可以使得插设件3可插设固定于穿设孔内，且在第二牵引绳索7的牵引下可实现向下移动。

在上述各实施例中，连接件2的第一端(如图1所示的左端)可以凸设有挡设台8，用于挡设于承载件1的第二侧(如图1所示的左侧)。具体地，挡设台8可以沿连接件2的周向整周设置，以便防止连接件2的主动性移动。挡设台8可以与连接件2一体成型，当然也可以焊接而成，本实施中对其不做任何限定。可以看出，本实施例中通过挡设台8的设置可以将承载件1的两个连接板12和钢丝绳索10卡设于挡设台8与插设件3之间，可以防止连接件2的移动进而影响待吊装件4的吊装和运输。

在上述实施例中，挡设台8的一侧(如图1所示的右侧)设置有拉环9，用于拉动连接件2，第一牵引绳索6与拉环9可拆卸地相连接。具体地，为便于第一牵引绳索6的连接，优选地，拉环9可以为圆形金属件，第一牵引绳索6可以捆绑于拉环9上。可以看出，本实施例中通过拉环9与第一牵引绳索6相连接，以便提高两者的接触面积，减小操作人员拉动第一牵引绳索6的拉力。

综上所述，本实施例中提供的吊装卸扣，通过插设件3和连接件2将待吊装件4与承载件1相连接，通过承载件1吊挂或钩挂于起重机的挂钩5上，以实现待吊装件5的安装和运输，操作人员通过地面拉动第一牵引绳索6和第二牵引绳索7将待吊装件4与承载件1拆卸分离即使得待吊装件4与挂钩5相分离，以便达到拆卸吊装的目的，因此，该吊装卸扣可以在地面进行吊装的拆卸，减少了的高空作业的频率和次数，节省了人字梯的使用，提高了施工的简洁性，既省时省力又为确保施工人员安全作业提供了有力保障。同时，该吊装卸扣制作工艺简单，操作简便，实用性强。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。