一种罐头食品自动多层装箱机的制作方法

本发明涉及罐头生产领域，尤其是涉及一种罐头食品自动多层装箱机。

背景技术：

罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技。用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。

罐头装箱的过程中要保证无蚊虫干扰，对于小型厂家来说无法做到车间全封闭，因此在实际装箱的过程红经常出现苍蝇飞入箱体内，这样使得后续消费者使用时会引发消费纠纷。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种罐头食品自动多层装箱机，主要包括链板输送机，其中所述链板输送机主要由机架以及机架内侧的输送链板构成，其中输送链板的链条部分还传动啮合有驱动链轮，驱动链轮通过减速电机驱动转动；所述机架的底部焊接有支腿，利用支腿实现设备的支起，且输送链板的作用两侧均间隔设置有侧挡板，且所述侧挡板采用焊接的形式固定在机架上；所述链板输送机的后端上方设有安装顶板，其中侧支撑板的底部焊接在机架上，且侧支撑板位于侧挡板的外侧位置；所述安装顶板的顶面上采用螺丝固定有电动缸，且所述电动缸的伸缩杆竖直朝下设置，安装顶板的中心处设有供伸缩杆下穿的中心孔，且伸缩杆的底部采用螺丝以及法兰固定连接有吸盘安装座，吸盘安装座水平设在安装顶板的下方位置，所述吸盘安装座的底面上螺丝固定有多个吸盘管，吸盘管竖直朝下设置，吸盘管的出气口通过抽气管接真空泵的抽气端，所述吸盘管的底端固定有吸盘，利用真空泵配合吸盘将罐头吸附，配合电动缸的提升效果可以实现罐头的提升；所述侧挡板之间设有多条左右间隔设置的分隔板，且所述分隔板采用分隔板座固定连接侧挡板，利用分隔板将输送链板分隔呈多个输送通道；所述安装顶板的底面上螺丝固定有滑块，且所述滑块滑动安装在滑轨上，且所述滑轨前后水平设置，且滑轨的左端焊接在侧支撑板上；滑轨的左端部还螺丝连接有直推电动缸，直推电动缸的伸缩轴水平朝右设置，且直推电动缸的伸缩轴的右端采用螺丝以及法兰固定在滑块上，通过直推电动缸的伸缩作用实现滑块的左右滑动，此时便可实现安装顶板的左右移动；所述链板输送机的右侧位置设有包装箱输送机，且包装箱输送机的两侧设有光电接收器，吸盘安装座的两侧设有与光电接收器一一对应的光电发射器，利用光电发射器与光电接收器实现信号收发定位；利用真空泵配合吸盘将罐头吸附，配合电动缸的提升效果可以实现罐头的提升；此时通过直推电动缸的伸缩作用实现滑块的左右滑动，此时便可实现安装顶板的左右移动，这样便可将吸附的罐头移送至包装箱输送机上方的包装箱内，从而实现罐头的装箱；所述滑轨的右端焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱位于包装箱输送机的右侧位置，所述立柱的左侧面上螺丝固定有冷却风机，利用冷却风机在罐头装箱之间实现对罐头的风冷，同时冷却风机产生的气流扰动效果可以避免蚊虫苍蝇落脚在罐头上，从而防止整个装箱过程受到蚊虫的污染。

作为本发明进一步的方案：所述分隔板与输送链板的上表面间隔设置。

作为本发明进一步的方案：所述分隔板座呈条状结构，且分隔板座位于分隔板的上方位置。

作为本发明进一步的方案：所述分隔板采用不锈钢材质制成。

作为本发明进一步的方案：所述吸盘安装座与安装顶板之间还安装有多根定位伸缩杆，利用定位伸缩杆实现吸盘安装座的上下升降定位。

本发明的有益效果：本发明利用冷却风机在罐头装箱之间实现对罐头的风冷，同时冷却风机产生的气流扰动效果可以避免蚊虫苍蝇落脚在罐头上，从而防止整个装箱过程受到蚊虫的污染。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图1。

图3是本发明的局部结构示意图2。

图4是本发明的局部结构示意图3。

图中：1-支腿、2-链板输送机、3-侧挡板、4-侧支撑板、5-安装顶板、6-电动缸、7-抽气管、8-真空泵、10-吸盘安装座、11-吸盘管、12-定位伸缩杆、13-伸缩杆、14-吸盘、15-滑块、16-直推电动缸、17-滑轨、18-分隔板、19-分隔板座、20-输送链板、21-包装箱输送机、22-光电发射器、23-光电接收器、24-冷却风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种罐头食品自动多层装箱机，主要包括链板输送机2，其中所述链板输送机2主要由机架以及机架内侧的输送链板20构成，其中输送链板20的链条部分还传动啮合有驱动链轮，驱动链轮通过减速电机驱动转动；所述机架的底部焊接有支腿1，利用支腿1实现设备的支起，且输送链板20的作用两侧均间隔设置有侧挡板3，且所述侧挡板3采用焊接的形式固定在机架上；所述链板输送机2的后端上方设有安装顶板5，其中侧支撑板4的底部焊接在机架上，且侧支撑板4位于侧挡板3的外侧位置；所述安装顶板5的顶面上采用螺丝固定有电动缸6，且所述电动缸6的伸缩杆13竖直朝下设置，安装顶板5的中心处设有供伸缩杆13下穿的中心孔，且伸缩杆13的底部采用螺丝以及法兰固定连接有吸盘安装座10，吸盘安装座10水平设在安装顶板5的下方位置，所述吸盘安装座10的底面上螺丝固定有多个吸盘管11，吸盘管11竖直朝下设置，吸盘管11的出气口通过抽气管7接真空泵8的抽气端，所述吸盘管11的底端固定有吸盘14，利用真空泵8配合吸盘14将罐头吸附，配合电动缸6的提升效果可以实现罐头的提升；所述侧挡板3之间设有多条左右间隔设置的分隔板18，且所述分隔板18采用分隔板座19固定连接侧挡板3，利用分隔板18将输送链板20分隔呈多个输送通道；所述安装顶板5的底面上螺丝固定有滑块15，且所述滑块15滑动安装在滑轨17上，且所述滑轨17前后水平设置，且滑轨17的左端焊接在侧支撑板4上；滑轨17的左端部还螺丝连接有直推电动缸16，直推电动缸16的伸缩轴水平朝右设置，且直推电动缸16的伸缩轴的右端采用螺丝以及法兰固定在滑块15上，通过直推电动缸16的伸缩作用实现滑块15的左右滑动，此时便可实现安装顶板5的左右移动；所述链板输送机2的右侧位置设有包装箱输送机21，且包装箱输送机21的两侧设有光电接收器23，吸盘安装座10的两侧设有与光电接收器23一一对应的光电发射器22，利用光电发射器22与光电接收器23实现信号收发定位；利用真空泵8配合吸盘14将罐头吸附，配合电动缸6的提升效果可以实现罐头的提升；此时通过直推电动缸16的伸缩作用实现滑块15的左右滑动，此时便可实现安装顶板5的左右移动，这样便可将吸附的罐头移送至包装箱输送机21上方的包装箱内，从而实现罐头的装箱；所述滑轨17的右端焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱位于包装箱输送机21的右侧位置，所述立柱的左侧面上螺丝固定有冷却风机24，利用冷却风机24在罐头装箱之间实现对罐头的风冷，同时冷却风机24产生的气流扰动效果可以避免蚊虫苍蝇落脚在罐头上，从而防止整个装箱过程受到蚊虫的污染。

所述分隔板18与输送链板20的上表面间隔设置。

所述分隔板座19呈条状结构，且分隔板座19位于分隔板18的上方位置。

所述分隔板18采用不锈钢材质制成。

所述吸盘安装座10与安装顶板5之间还安装有多根定位伸缩杆12，利用定位伸缩杆12实现吸盘安装座10的上下升降定位。

本发明的工作原理是：利用真空泵8配合吸盘14将罐头吸附，配合电动缸6的提升效果可以实现罐头的提升；此时通过直推电动缸16的伸缩作用实现滑块15的左右滑动，此时便可实现安装顶板5的左右移动，这样便可将吸附的罐头移送至包装箱输送机21上方的包装箱内，从而实现罐头的装箱；所述滑轨17的右端焊接固定有竖直设置的立柱，且所述立柱位于包装箱输送机21的右侧位置，所述立柱的左侧面上螺丝固定有冷却风机24，利用冷却风机24在罐头装箱之间实现对罐头的风冷，同时冷却风机24产生的气流扰动效果可以避免蚊虫苍蝇落脚在罐头上，从而防止整个装箱过程受到蚊虫的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。