本发明涉及排序装置技术领域，具体为一种smd电感排序装置。
背景技术：
在现今的贴片电感的生产加工过程中，都需要承载托盘来对完成绕线后的贴片电感进行承载以及存放，以等待下一个加工环节。
授权公告号为cn205820214u的使用新型本发明公开了一种贴片电感排序机构，所述振动盘内设有第一凸台和第二凸台，所述振动盘的右侧上方设有放料盘，且放料盘的另一端接与振动盘的左下方外壁相连，所述放料盘的左下方设有传送带，所述电感排序转板的下方设有电感排序转盘，所述电感排序转盘的下方设有转动电机，所述振动盘的下方设有支撑座，所述支撑座的底部左右两侧均设有弹簧柱，所述弹簧柱的下方设有振动电机,所述电感排序转板上设有电感放置槽孔。将散乱的贴片电感放入振动盘内，在振动盘一直振动下，贴片电感通过传送带落入一直在旋转的电感排序转板上的电感放置槽孔内，排序效果比较好，但是使用转动的排序转板进行排序，一方面因为放置槽的间隔距离问题，而振动盘属于持续供料，这就容易造成电感洒落，极大的影响了产品质量和排序效果，而且圆形的结构形式不能够连续供给排序盘，也就不利于连续排序，造成排序效率比较低，影响生产时间，加大了生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种smd电感排序装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种smd电感排序装置，包括底座，所述底座的上表面中心处固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面中心处设有安装槽，所述安装槽的内部前端转动连接有主动带轮，所述主动带轮通过轴固定连接有电机，所述主动带轮通过输送带转动连接有从动带轮，所述从动带轮转动轮连接于安装槽的内部后端，所述支撑台的上表面两侧转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面通过限位槽滚动连接有排序盘。
优选的，所述排序盘的内部设有排序槽，所述排序槽的内部后端设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外表面套结有第二弹簧，所述推杆的前端表面固定连接有推板，所述推板滑动连接于排序槽的内部表面后端。
优选的，所述排序槽和定位槽均为方形结构。
优选的，所述排序盘下表面滑动连接于输送带的上表面。
优选的，所述底座的上表面后端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前侧表面上端设有导向孔，所述导向孔的内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的前端表面固定连接有导向杆。
优选的，所述导向杆的前端表面滑动连接于定位槽的内部表面。
优选的，所述底座的上表面前端固定安装有振动盘，所述振动盘的出后口处固定连接有输送架。
优选的，所述输送架滑动连接于排序槽的前端端口处。
优选的，所述振动盘的下表面固定安装有振动电机，所述振动盘的内部侧表面固定连接有螺旋凸台，所述螺旋凸台的上端口固定连接于振动盘的出口处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该smd电感排序装置通过输送带传送的方形排序盘，结合排序槽，能够进行连续排序，而且通过弹簧张紧的推杆结合导向杆，插入到定位槽内部，可以对排序盘进行限位，避免排序时电感洒落，这样能够大大提高排序的连续性和高效性，大大降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的a处放大图；
图3为本发明的排序盘的截面示意图；
图4为本发明的支撑台的连接截面图；
图5为本发明的振动盘的俯视示意图。
图中：1底座、11支撑柱、12导向孔、13第一弹簧、14导向杆、15振动盘、16输送架、17振动电机、18螺旋凸台、2支撑台、21安装槽、22主动带轮、23电机、24输送带、25从动带轮、26滚轮、3排序盘、31限位槽、32排序槽、33定位槽、34推杆、35第二弹簧、36推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种smd电感排序装置，包括底座1，底座1的上表面后端固定连接有支撑柱11，支撑柱11的前侧表面上端设有导向孔12，导向孔12的内部固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的前端表面固定连接有导向杆14，导向杆14的前端表面滑动连接于定位槽33的内部表面，这样可以插入到定位槽33内部，也就可以将排序盘3限制住位置，无法移动时，就可以便于将电感输送到排序槽32内进行排序，避免电感洒落而影响排序效率，底座1的上表面前端固定安装有振动盘15，振动盘15的出后口处固定连接有输送架16，输送架16滑动连接于排序槽32的前端端口处，可以将电感输送到排序槽32内部，避免洒落，而且效率比较高，振动盘15的下表面固定安装有振动电机17，所述振动盘15的内部侧表面固定连接有螺旋凸台18，所述螺旋凸台18的上端口固定连接于振动盘15的出口处，将散乱的贴片电感放入振动盘15内，振动盘15内的贴片电感在振动电机17的带动下进入到螺旋凸台18内，然后随着持续振动，会一步步沿着螺旋凸台18进入到振动盘15的出口处，在振动盘15一直振动下，贴片电感通过输送架16进入到排序盘3内部的排序槽32内，从而达到排序的效果，底座1的上表面中心处固定连接有支撑台2，支撑台2的上表面中心处设有安装槽21，安装槽21的内部前端转动连接有主动带轮22，主动带轮22通过轴固定连接有电机23，主动带轮22通过输送带24转动连接有从动带轮25，从动带轮25转动轮连接于安装槽21的内部后端，支撑台2的上表面两侧转动连接有滚轮26，滚轮26的外表面通过限位槽31滚动连接有排序盘3,排序盘3下表面滑动连接于输送带24的上表面，这样能够通过摩擦力作用将排序盘3向前输送，做到连续排序作业，提高工作效率，降低生产成本，排序盘3的内部设有排序槽32，排序槽32的内部后端设有定位槽33，排序槽32和定位槽33均为方形结构，这样能够保证推杆34不会转动，提高连接的稳定性，避免排序错乱，定位槽33的内部滑动连接有推杆34，推杆34的外表面套结有第二弹簧35，推杆34的前端表面固定连接有推板36，推板36滑动连接于排序槽32的内部表面后端。
本发明在具体实施时：可以选用型号为103u的振动盘15，选用型号为4rk25gn-c的电机23，并且均分别通过电路串联到工作电源上和开关上，在进行分排序时，将散乱的贴片电感放入振动盘15内，振动盘15内的贴片电感在振动电机17的带动下进入到螺旋凸台18内，然后随着持续振动，会一步步沿着螺旋凸台18进入到振动盘15的出口处，在振动盘15一直振动下，贴片电感通过输送架16进入到排序盘3内部的排序槽32内，这样电感就会依次进入到排序槽32内部，当排序槽32内部排满后，由于无法持续输送，电感就被挡住，不会洒落，然后会将推板36向后推动，这样可以通过推杆34将导向杆14推出定位槽33，同时会压缩第一弹簧13，而这时排序盘3没有了限制，而电机23带着主动带轮22转动，可以带着输送带24转动，由于输送带24与排序盘3之间有摩擦力，这样在滚轮26的支撑作用下，可以将排序盘3向前输送，然后第一弹簧13将导向杆14复位，重新插入到新的定位槽33内部，这样可以克服与输送带24的摩擦力，重新将排序盘3定位，这样就可以将电感输送到新的排序槽32内部，做到连续排序，大大提高排序的效率和稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。