升降机保险装置的制作方法

本发明涉及一种升降机保险装置，属于升降设备技术领域。

背景技术：

升降设备对于现代生活提供了极大的便利，特别是货物运输，减轻了劳动强度，提高了生产效率，但是，升降设备一旦出现故障，容易导致货物受损人员伤亡。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种升降机保险装置，升降机出现故障时，能够及时锁紧保险绳，确保升降平台紧急停止，保护人员及财产安全。

本发明所述的升降机保险装置，包括锁紧筒，套筒贯穿锁紧筒设置，套筒内设有锁紧孔，锁紧孔内对应设有锁紧球，锁紧筒内腔设为锥形，锁紧孔与锁紧球位于锥形内腔中，锁紧筒内腔直径大的一端设为开口端，锁紧筒开口端设有端盖，端盖通过螺纹连接锁紧筒；还包括电磁铁，电磁铁连接控制器，电磁铁的动作端连接拉板，拉板另一端连接套筒，套筒内穿装保险绳，保险绳一侧设有速度传感器，速度传感器连接控制器。

保险绳两端分别连接升降平台，随升降平台升降而移动，升降平台通过卷扬机拉动升降绳实现升降，如果升降绳突然断裂，升降平台突然下降，速度传感器检测到速度变化超过设定值，控制器控制电磁铁通电，电磁铁带动拉板拉动套筒从锁紧筒锥形内腔内径大的一端向内径小的一端移动，锁紧球靠近在一起，压紧保险绳，保险绳停止移动，升降平台停止移动，保障升降平台上人员及财产安全。

进一步优选地，还包括安装板，电磁铁与锁紧筒均固定连接安装板。固定好锁紧筒与电磁铁，确保工作更可靠，锁紧更可靠，能够在设定的时间内紧急停止升降平台，确保安全。

进一步优选地，安装板上设有安装孔，安装孔内套装固定套，固定套第一端设有固定台，固定套第二端套装固定座，固定套与固定座通过螺纹连接，固定套与固定座分别位于安装板两侧。

进一步优选地，套筒上拉板与锁紧筒之间套装复位弹性元件。出现故障，升降平台紧急停止后，维修完成后，复位弹性元件能够使得电磁铁复位，以便于恢复正常工作。复位弹性元件可以为复位弹簧。

进一步优选地，锁紧筒至少顺次布置2个，两个锁紧筒通过螺纹连接，对应锁紧筒，套筒上设有锁紧孔，锁紧孔内设有锁紧球。两个以上的锁紧筒串联布置，锁紧效果更好，锁紧更可靠。

进一步优选地，最上端锁紧筒的上端设有锁紧环，锁紧环位于固定座上部，最下端锁紧筒的下端设有卡台，卡台上设有挡板，固定套与挡板之间设有缓冲弹性元件。出现故障，升降平台紧急停止时，增加缓冲，减少刚性冲击对人员及财产损伤。缓冲弹性元件可以为缓冲弹簧。

进一步优选地，对应锁紧筒内腔，套筒上设有三个锁紧孔，对应三个锁紧孔，设有三个锁紧球，三个锁紧球能够相互靠紧，锁紧球靠紧后截面直径大于锁紧筒内腔的最小直径。出现故障时，三个锁紧球相互靠紧，压紧保险绳，确保紧急停止非常可靠。

进一步优选地，三个锁紧孔环绕套筒呈螺旋状布置。出现故障时，三个锁紧球呈螺旋状压紧保险绳，压紧更可靠，停止更可靠。

进一步优选地，锁紧球直径小于锁紧孔直径。锁紧球能够从锁紧孔中穿出。

进一步优选地，拉板与套筒通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置锁紧筒、套筒和锁紧球以及电磁铁，升降平台出现故障时，通过电磁铁动作拉动套筒移动，锁紧筒、套筒和锁紧球配合，实现锁紧保险绳，锁紧及时可靠；

(2)通过设置至少2个锁紧筒，进一步增加锁紧可靠性，进一步增加安全性；

(3)通过设置能够相互靠紧的锁紧球，通过锁紧球的相互靠紧和压紧确保保险绳紧急停止，确保升降平台紧急停止，锁紧可靠及时。

附图说明

图1是本发明的一实施例工作状态结构示意图，

图2是本发明的一实施例的结构示意图。

图中：1、升降机保险装置2、支架3、第一保险滑轮4、升降滑轮5、第一压轮6、第二压轮7、第三压轮8、第四压轮9、升降绳10、卷扬机11、升降平台12、第一张紧轮13、第二保险滑轮14、第二固定块15、第一固定块16、保险绳17、速度传感器18、第二张紧轮；

1.1、控制器1.2、拉板1.3、电磁铁1.4、安装板1.5、套筒1.6、锁紧环1.7、固定座1.8、固定套1.9、第一锁紧筒1.10、缓冲弹簧1.11、第二锁紧筒1.12、挡板1.13、卡台1.14、锁紧孔1.15、端盖1.16、复位弹簧1.17、锁紧球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图2所示，本发明所述的升降机保险装置，包括锁紧筒，套筒1.5贯穿锁紧筒设置，套筒1.5内设有锁紧孔1.14，锁紧孔1.14内对应设有锁紧球1.17，锁紧筒内腔设为锥形，锁紧孔1.14与锁紧球1.17位于锥形内腔中，锁紧筒内腔直径大的一端设为开口端，锁紧筒开口端设有端盖1.15，端盖1.15通过螺纹连接锁紧筒；还包括电磁铁1.3，电磁铁1.3连接控制器1.1，电磁铁1.3的动作端连接拉板1.2，拉板1.2另一端连接套筒1.5，套筒1.5内穿装保险绳16，保险绳16一侧设有速度传感器17，速度传感器17连接控制器1.1。电磁铁1.3动作方向为从锁紧筒的锥形内腔的内径大的一端向内径小的一端移动。

如图1所示，本发明所述的升降机保险装置1在工作状态中，第一保险滑轮3和第二保险滑轮13对应设于支架2上，保险绳16穿装在套筒1.5内，保险绳16第一端绕过第一保险滑轮3，保险绳16第一端通过第一固定块15连接升降平台11上端，保险绳16第二端绕过第二保险滑轮13，保险绳16第二端通过第二固定块14连接升降平台11下端。

支架2顶部设有升降滑轮4，升降绳9绕过升降滑轮4，升降绳9第一端连接升降平台11，升降绳9第二端连接卷扬机10。升降平台11上设有第一张紧轮12和第二张紧轮18，升降绳9绕过第一张紧轮12和第二张紧轮18设置；升降滑轮4与卷扬机10之间设有第一压轮5、第二压轮6、第三压轮7和第四压轮8，升降绳9依次绕过升降滑轮4、第一压轮5、第二压轮6、第三压轮7和第四压轮8连接卷扬机10。

实施例二

如图2所示，还包括安装板1.4，电磁铁1.3与锁紧筒均固定连接安装板1.4。其余同实施例一。

实施例三

如图2所示，安装板1.4上设有安装孔，安装孔内套装固定套1.8，固定套1.8第一端设有固定台，固定套1.8第二端套装固定座1.7，固定套1.8与固定座1.7通过螺纹连接，固定台与固定座1.7分别位于安装板1.4两侧。其余同实施例二。

实施例四

如图2所示，套筒1.5上拉板1.2与锁紧筒之间套装复位弹性元件。复位弹性元件可以为复位弹簧1.16。其余同实施例三。

实施例五

如图2所示，锁紧筒至少顺次布置2个，两个锁紧筒通过螺纹连接，对应锁紧筒，套筒1.5上设有锁紧孔1.14，锁紧孔1.14内设有锁紧球1.17。锁紧筒包括第一锁紧筒1.9和第二锁紧筒1.11，第一锁紧筒1.9和第二锁紧筒1.11通过螺纹连接。

其余同实施例一。

实施例六

如图2所示，最上端锁紧筒的上端设有锁紧环1.6，锁紧环1.6位于固定座1.7上部，最下端锁紧筒的下端设有卡台1.13，卡台1.13上设有挡板1.12，固定套1.8与挡板1.12之间设有缓冲弹性元件。缓冲弹性元件可以为缓冲弹簧1.10。最上端锁紧筒即为第一锁紧筒1.9；最下端锁紧筒即为第二锁紧筒1.11.。锁紧环1.6与第一锁紧筒1.9之间通过螺纹连接。其余同实施例五。

实施例七

如图2所示，对应锁紧筒内腔，套筒1.5上设有三个锁紧孔1.14，对应三个锁紧孔1.14，设有三个锁紧球1.17，三个锁紧球1.17能够相互靠紧，锁紧球1.17靠紧后截面直径大于锁紧筒内腔的最小直径。套筒1.5上的锁紧孔1.14也可以设置更多，设置为奇数个效果更好，锁紧球1.17能够更好地靠紧压紧保险绳16，确保升降机出现故障时能够及时可靠地紧急停止。锁紧孔1.14沿套筒1.5横截面均匀布置效果更好。

相应地，对应每一个锁紧筒内腔，套筒1.5上均设有锁紧孔1.14和锁紧球1.17，增强锁紧可靠性。其余同实施例一。

实施例八

如图1～图2所示，三个锁紧孔(1.14)环绕套筒1.5呈螺旋状布置。三个锁紧球(1.17)呈螺旋状挤压在一起，挤压力更可靠，锁紧更可靠。其余同实施例七。

实施例九

如图1～图2所示，锁紧球1.17直径小于锁紧孔1.14直径。其余同实施例七。

实施例十

如图1～图2所示，拉板1.2与套筒1.5通过螺纹连接。其余同实施例一。

工作过程或工作原理：

1、升降机升降：卷扬机10动作，升降绳9带动升降平台11升或降；第一张紧轮12与第二张紧轮18能够张紧升降绳9，确保升降绳9顺利移动，避免发生缠绕或者打结的情况；第一压轮5、第二压轮6、第三压轮7和第四压轮8压紧升降绳9，避免发生缠绕或者打结的情况。

2、故障紧急停止：升降绳9出现断裂或者卷扬机10出现故障，速度传感器17检测到保险绳16移动速度超出设定值，控制器1.1控制电磁铁1.3通电，电磁铁1.3动作，通过拉板1.2拉动套筒1.5移动，锁紧球1.17从锁紧筒中锥形内腔内径大的一端向内径小的一端移动，锥形内腔推动锁紧球1.17彼此靠紧压紧保险绳16，保险绳16停止移动，升降平台11紧急停止。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本发明的限制，仅为描述方便。