一种化学实验材料装瓶机的制作方法

本发明涉及实验室机械装置领域，具体为一种化学实验材料装瓶机。

背景技术：

现有的化学实验材料，尤其是固体时，主要依靠人工装瓶，有些化学品对人体健康有一定的威胁，不宜长时间近距离接触，且装瓶速度极为缓慢，使得工作效率低下，非常不利于大规模化学实验材料的装瓶，并且现有的装瓶机无法做到连续的装瓶。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学实验材料装瓶机，包括外框，所述外框内壁的底部竖直固定连接有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与外框的内壁固定连接，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过中轴与外框内壁的一侧转动连接，所述第二皮带轮的背面固定连接有移动装置，所述外框内壁的顶部固定连接有竖板，且所述移动装置远离第二皮带轮的一端贯穿竖板并延伸至竖板的左侧，所述外框的顶部固定连接有料斗，且所述料斗的底部贯穿外框并延伸至外框的内部，所述移动装置位于竖板左侧的一端固定连接有挡料板，所述挡料板远离移动装置的一端贯穿料斗并延伸至料斗的内部，所述外框内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的表面通过第二皮带传动连接有进给装置，所述进给装置的顶部中心轴处固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的一端与第三支撑板转动连接，且所述第一辊轮贯穿第二支撑板并延伸至第一支撑板与第一支撑板转动连接，所述第一辊轮的表面通过传送带传动连接有第二辊轮，且所述第二辊轮的两端分别与第一支撑板、第二支撑板转动连接，所述外框内壁的底部且位于第三支撑板的左侧固定连接有工具箱。

优选的，所述移动装置包括凸轮，所述凸轮的表面与第二皮带轮的背面固定连接，所述凸轮的一侧传动连接有移动板，所述移动板远离凸轮的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离移动板的一端贯穿竖板且延伸至竖板的左侧，所述竖板的右侧与移动板的左侧之间且位于移动杆的表面固定连接有弹簧。

优选的，所述进给装置包括第四皮带轮，所述第四皮带轮中心通过中轴分别于第三支撑板、第二支撑板相对的两侧转动连接，所述中轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定连接有第一辊轮。

优选的，所述第一齿轮为不完全齿轮，所述第二齿轮为完全齿轮。

优选的，所述移动板的两端固定连接有滑块，所述外框内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑轨，所述固定板的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。

优选的，所述第一电机与第二电机均配置有合适的变频器。

优选的，所述外框的正面铰接有第一箱门，且位于第一电机的正对应位置，所述外框的正面铰接有第二箱门，且位于第一箱门的左侧，所述外框的正面铰接有工具箱门，且位于工具箱正对应位置。

优选的，所述外框的正面且位于第一箱门的下方设置有启停装置，所述外框的正面且位于启停装置的下方设置有调速装置。

优选的，所述外框的底部两侧均固定连接有滚轮。

有益效果

本发明提供了一种化学实验材料装瓶机。具备以下有益效果：

(1)、该化学实验材料装瓶机,通过设置料斗、挡料板，从而可以实现定量的将化学实验用品装入瓶中，提高了工作效率。

(2)、该化学实验材料装瓶机,通过传送带间歇的输送，能实现连续的装瓶，大大提高了装瓶的速度。

(3)该化学实验材料装瓶机,通过第一电机与第二电机均配置有合适的变频器，实现了针对不同的瓶子可以改变一次的装量，扩大了装瓶的范围。

附图说明

图1为本发明装瓶机的结构示意图；

图2为本发明装瓶机内部的结构示意图；

图3为本发明移动装置的结构示意图；

图4为本发明进给装置的结构示意图。

图中：1-外框、2-第一支撑板、3-第二支撑板、4-第三支撑板、5-固定板、6-第一电机、7-第一皮带轮、8-第一皮带、9-第二皮带轮、10-移动装置、101-凸轮、102-移动板、103-弹簧、104-移动杆、11-竖板、12-挡料板、13-第二电机、14-第三皮带轮、15-第二皮带、16-进给装置、161-中轴、162-第四皮带轮、163-第一齿轮、164-第二齿轮、17-第一辊轮、18-料斗、19-工具箱、20-第二辊轮、21-第一箱门、22-第二箱门、23-工具箱门、24-启停装置、25-调速装置、26-滚轮、27-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种化学实验材料装瓶机，包括外框1，外框1内壁的底部竖直固定连接有第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4。第一支撑板2的顶部固定连接有固定板5。固定板5的右侧与外框1的内壁固定连接。固定板5的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6配置有合适的变频器，可以实现不同的转速。第一电机6的输出轴一端固定连接有第一皮带轮7。第一皮带轮7的表面通过第一皮带8传动连接有第二皮带轮9。第二皮带轮9通过中轴与外框1内壁的一侧转动连接。第二皮带轮9的背面固定连接有移动装置10。移动装置10包括凸轮101，凸轮101的表面与第二皮带轮9的背面固定连接，凸轮101的一侧传动连接有移动板102，移动板102的两端固定连接有滑块，外框1内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑轨，固定板5的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。移动板102远离凸轮101的一侧固定连接有移动杆104，移动杆104远离移动板102的一端贯穿竖板11且延伸至竖板11的左侧，竖板11的右侧与移动板102的左侧之间且位于移动杆104的表面固定连接有弹簧103，外框1内壁的顶部固定连接有竖板11，且移动装置10远离第二皮带轮9的一端贯穿竖板11并延伸至竖板11的左侧，外框1的顶部固定连接有料斗18，且料斗18的底部贯穿外框1并延伸至外框1的内部。

移动装置10位于竖板11左侧的一端固定连接有挡料板12，挡料板12远离移动装置10的一端贯穿料斗18并延伸至料斗18的内部，实现了定量的装瓶，配合电机的变速，可以设置不同的定量，扩大了适用范围，外框1内壁的底部固定连接有第二电机13，第二电机13配置有合适的变频器，可以改变进给速度，给装瓶留出足够的时间。第二电机13输出轴的一端固定连接有第三皮带轮14，第三皮带轮14的表面通过第二皮带15传动连接有进给装置16。

进给装置16包括第四皮带轮162，第四皮带轮162中心通过中轴161分别与第三支撑板4、第二支撑板3相对的两侧转动连接，中轴161的表面固定连接有第一齿轮163，第一齿轮163的一侧啮合有第二齿轮164，第一齿轮163为不完全齿轮，第二齿轮164为完全齿轮，第二齿轮164的中心处固定连接有第一辊轮17，第一辊轮17的一端与第三支撑板4转动连接，且第一辊轮17贯穿第二支撑板3并延伸至第一支撑板2与第一支撑板2转动连接，第一辊轮17的表面通过传送带27传动连接有第二辊轮20，且第二辊轮20的两端分别与第一支撑板2、第二支撑板3转动连接，能够实现连续装瓶，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量，可以轻松应对数量较大的化学实验用品装瓶操作。

所述外框1的正面铰接有第一箱门21，且位于第一电机6的正对应位置。所述外框1的正面铰接有第二箱门22，且位于第一箱门的左侧。所述外框1的正面铰接有工具箱门23，且位于工具箱19正对应位置。所述外框1的正面且位于第一箱门21的下方设置有用于控制第一电机6和第二电机13启停的启停装置24，所述外框1的正面且位于启停装置24的下方设置有用于调节第一电机6和第二电机13的运行速度的调速装置25。所述外框1的底部两侧均固定连接有滚轮26。

使用时，依次打开第一电机6和第二电机13，第一电机6带动第一皮带轮7通过第一皮带8带动第二皮带轮9转动，从而移动装置10会发生往复运动，导料板12会往复运动，实现间歇性的装料，第二电机13通过第二皮带15传动到进给装置16，进给装置16通过第一辊轮17带动传送带27运动，传送带27上放置装化学物品的瓶子，从而实现了间歇性自动进料，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量，可以轻松应对数量较大的化学实验用品装瓶操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。