本发明属于物料管理技术领域,特别是涉及一种基于传感器的多料仓物料卸料装置系统。
背景技术:
气力输送散装粉粒运输车是装运粉末状物料如水泥、粉煤灰、石粉、面粉及聚乙烯等物品的专用车辆。其主要原理是在粉罐中输入一定压力的压缩空气,通过罐体内流化床的特殊结构及一定的气流方向使粉料松散并与压缩空气混合。混合后的粉料在压缩空气中呈悬浮流态化状态,打开出料口阀门,粉料混合气便从罐内排出,直至罐体内的粉料混合气排空为止。因此,粉粒运输车必须具备良好的气体压力和流量、足够的卸料速度、送料高度、输送距离及较低的剩料率。
粉料散装运输车具有节约资源,保护环境和减轻劳动强度等诸多优点,普通的粉粒物料车都是利用空压机作为气压源,给整个系统提供源源不断的压缩空气,通过气体流过流化床时产生的流化效果带出粉粒物料,是一种典型的利用流体力学进行工作的机械系统,传统的卸料由工人完成,耗时长,操作繁琐,影响工作效率,因此发明一种基于传感器的卸料装置系统,实现多料仓卸料,避免人工卸料的操作不当而引起的卸料速度低,卸料时间过长的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种基于传感器的多料仓物料卸料装置系统,通过发明基于传感器的卸料装置系统,解决了现有的人工卸料操作不当而引起的卸料速度低,卸料时间过长的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于传感器的多料仓物料卸料装置系统,包括多料仓罐车、人机交互单元、遥控单元、传感监测单元和中央处理控制器;多料仓罐车的罐体上连接有气源装置;人机交互单元通过数据采集处理及信号传输模块与中央处理控制器相联;遥控单元通过信号采集分析处理及无线通讯模块与中央处理控制器相联;传感监测单元通过数据传感及信号分析处理模块与中央处理控制器相联;中央处理控制器通过数据分析处理及信号传输模块与显示单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及信号传输模块与声光预警单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及控制模块与气源控制单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及控制模块与料仓控制单元相联。
进一步地,人机交互单元包括控制键盘,人机交互单元将采集到的控制信号传输至中央处理控制器。
进一步地,传感监测单元包括压力传感器;传感监测单元采集罐体内的压力信息并将采集到的压力信息传输至中央处理控制器,中央处理控制器将接收到的压力信号与预设值相比较,中央处理控制器将比较结果传输至料仓控制单元控制料仓的顺序卸料,中央处理控制器将比较结果传输至料仓控制单元,料仓控制单元控制料仓的顺序卸料。
进一步地,显示单元包括显示屏,显示单元显示卸料装置系统的工作状态。
进一步地,声光预警单元分别与led指示灯和报警器驱动联接。
进一步地,气源控制单元与气源装置电联接,气源装置为罐体提供卸料气压。
进一步地,多料仓罐车设有若干个料仓且若料仓的控制单元分别与仓门控制阀和料位检测器相联;仓门控制阀控制仓门的开合;料位检测器检测物料的卸料信息并将检测到的信息传送至中央处理控制器。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明在多料仓罐车上设置有压力传感器和气源装置,压力传感器检测罐体内的压力值并将检测到的压力值传送至中央处理控制器,中央处理控制器将信号传输至气源控制单元,气源控制单元控制气源装置为罐体提供气压,使物料有序的卸出,当罐内压力过大或者过小时,中央处理控制器启动声光报警装置发出警报,工作人员通过遥控器遥控卸料装置系统的工作状态,无需手动操作,节约卸料时间,节约人力物力,提高卸料速度。
2、本发明设置有料仓控制单元控制仓门的开合,通过料位检测器检测多料仓罐车的卸料状态,并通过显示单元的显示屏显示卸料装置系统的工作状态,工作人员对卸料状态实时把控,大幅度降低工作人员的劳动强度,提高卸料效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种基于传感器的多料仓物料卸料装置系统的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明为一种基于传感器的多料仓物料卸料装置系统,包括多料仓罐车、人机交互单元、遥控单元、传感监测单元和中央处理控制器;多料仓罐车的罐体上连接有气源装置;人机交互单元通过数据采集处理及信号传输模块与中央处理控制器相联;遥控单元通过信号采集分析处理及无线通讯模块与中央处理控制器相联;传感监测单元通过数据传感及信号分析处理模块与中央处理控制器相联;中央处理控制器通过数据分析处理及信号传输模块与显示单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及信号传输模块与声光预警单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及控制模块与气源控制单元相联;中央处理控制器通过信号分析处理及控制模块与料仓控制单元相联。
其中,人机交互单元包括控制键盘,人机交互单元将采集到的控制信号传输至中央处理控制器。
其中,传感监测单元包括压力传感器;传感监测单元采集罐体内的压力信息并将采集到的压力信息传输至中央处理控制器,中央处理控制器将接收到的压力信号与预设值相比较,中央处理控制器将比较结果传输至料仓控制单元,料仓控制单元控制料仓的顺序卸料,当传感监测单元监测到罐内压力大于或小于预设值时,中央处理控制器启动声光预警单元发出警报,通过压力传感器检测罐体内的气压,无需人工检测,实现准确的卸料,便于控制,减少工作人员的失误,提高卸料速度。
其中,显示单元包括显示屏,显示单元显示卸料装置系统的工作状态,工作人员对卸料过程实时监管。
其中,声光预警单元分别与led指示灯和报警器驱动联接,出现异常情况及时发出警报提醒工作人员,避免卸料异常。
其中,气源控制单元与气源装置电联接,气源装置为罐体提供卸料气压,保证卸料的正常进行。
其中,多料仓罐车设有十个料仓且料仓的控制单元分别与仓门控制阀和料位检测器相联;仓门控制阀根据料仓控制单元传输的信号控制仓门的开合;料位检测器检测物料的卸料信息并将检测到的信息传送至中央处理控制器,对卸料进程监管,便于管理,方便快捷。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。