一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱的制作方法

本发明涉及包装产品领域，具体涉及一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱。

背景技术：

改革开放以来，随着工业化进程的加快，人们生活水平的不断提高，真可谓随处可见到琳琅满目的各类商品，随之而来的商品包装配套产业也不断进步，特别是物流快递业更是发展迅猛，也带动了纸箱包装产业的蓬勃发展，瓦楞纸箱是现在最常用的包装材料，广泛应用到各行各业的产品包装中，这种纸箱一般为正六面体结构，其包装造型和设计结构比较单一，都不具有快速开箱结构，大多需要使用封箱胶带来帮助粘结封装，其成箱较慢完全不能自我固定，纸箱底部简单的单层叠加也使得底部承重效果较差，同时，现有的纸箱在使用胶带封箱时，既污染箱体，又增加包装成本，封箱口更不易快速开箱。概括起来现有的纸箱具有如下不足：

1：现有物流包装纸箱的开启和封箱会浪费大量胶带造成资源浪费和环境污染；

2：普通物流快递纸箱在生产过程中，需要清废，浪费大量人力，导致生产成本高；

3：物流快递纸箱的防盗是个大问题，普通纸箱不能防盗；

4：需要为每一款产品设计匹配尺寸的包装箱，即使用量不大的情况下，造成库存包装箱品种多，增加成本；

5：为了不重新设计一款匹配的包装箱，需要使用大的纸箱装小的产品，为了保护产品，多余的空间需要填充填充物，增加成本，污染环境。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱，其具有全叠盖无缝结构，强度好；防盗设计，避免产品被盗取，保护客户权益；撕拉开口，确保不使用胶带，保护环境。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱，包括顶盖部分、侧板部分和底板部分，所述顶盖部分、侧板部分和底板部分在防盗包装箱展开后形成一块纸板；在竖立放置状态下，所述顶盖部分包括由左至右依次连接的上盖(6)、左盖(7)、下盖(8)和右盖(9)，所述侧板部分包括由左至右依次连接的外侧板(2)、左侧板(3)、内侧板(4)和右侧板(5)，所述底板部分包括由左至右依次连接的外底板(10)、左底板(11)、内底板(12)和右底板(13)；所述上盖(6)、外侧板(2)和外底板(10)由上至下依次连接，所述左盖(7)、左侧板(3)和左底板(11)由上至下依次连接，所述下盖(8)、内侧板(4)和内底板(12)由上至下依次连接，所述右盖(9)、右侧板(5)和右底板(13)由上至下依次连接；所述下盖(8)两侧与左盖(7)和右盖(9)连接处均开有槽口，所述左底板(11)和右底板(13)在靠近所述内底板(12)一侧也设有槽口；所述左盖上边缘中部设有a压线(703),所述a压线(703)下方设有b压线(701)，所述b压线(701)左右两侧分别设有一个左盖插舌(702)，并在其右侧的左盖插舌中部设有竖直方向的c压线(707),且所述c压线下端延伸至所述左盖和左侧板连接处，所述左盖(7)下部沿水平方向还设有两条d压线(704)和e压线(705)，所述d压线(704)和e压线(705)相互平行，所述c压线下端与所述e压线右端之间还设有f压线(706)；所述下盖上边缘中部向上延伸有一凸起部，所述凸起部与下盖之间设有g压线(805)，所述下盖下部设有h压线(806)，所述凸起部两侧边向下延伸至h压线(806)处分别设有i压线(802)和j压线(803)，所述i压线左侧与其平行设有k压线(801)，所述j压线(803)右侧与其平行设有l压线(804)；所述右盖(9)上边缘中部设有m压线(903),所述m压线(903)下方设有n压线(901)，所述n压线(901)左右两侧分别设有一个右盖插舌(902)，并在其左侧的右盖插舌中部设有竖直方向的o压线(907),且所述o压线下端延伸至所述右盖和右侧板连接处，所述右盖(9)下部沿水平方向还设有两条p压线(904)和q压线(905)，所述p压线(904)和q压线(905)相互平行，所述o压线下端与所述q压线左端之间还设有r压线(906)；所述左底板(11)上部设有左插口(1103)，所述左底板(11)下部左侧设有s双压线(1101)，所述左底板下部右侧设有t双压线(1102)，所述双压线间距为一层纸板厚度，且s双压线和所述t双压线分别位于左底板上的槽口两侧，s双压线中的内压线和所述t双压线处在同一水平线上；所述右底板(13)上部设有右插口(1303)，所述右底板(13)下部左侧设有u双压线(1302)，所述双压线间距为一层纸板厚度，所述右底板下部右侧设有v压线(1301)，且u双压线和所述v压线分别位于右底板上的槽口两侧，u双压线中的内压线和所述v压线处在同一水平线上；所述上盖(6)上边缘设置有撕拉条(603)和防盗线(601)以及胶黏区(602)，所述外底板(10)下边缘同样设置有防盗线及胶黏区；所述下盖(8)的高度低于所述上盖(6)的高度，且其高度差为一固定值。

优选的，所述a压线(703)和m压线(903)形状为等大小的梯形结构。

优选的，所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述b压线(701)、g压线(805)和n压线(901)相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等。

优选的，所述左盖插舌(702)和右盖插舌(902)的形状大小相同。

优选的，所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述d压线(704)和p压线(904)相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等，高度等于包装箱内高。

优选的，所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述e压线(705)和q压线(905)相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等，高度等于包装箱内高。

优选的，所述d压线(704)和e压线(705)之间的间距与所述p压线(904)和q压线(905)之间的间距线等。

优选的，所述c压线(707)到左盖右侧边的距离和所述o压线(907)到右盖左侧边的距离等于所述h压线(806)到下盖折线距离加上固定值。

优选的，所述k压线(801)和i压线(802)之间的间距与所述j压线(803)和l压线(804)之间的间距相等。

优选的，所述左插口(1103)和右插口(1303)的形状大小相同，并分别与所述左盖插舌(702)和右盖插舌(902)形状相适配。

通过上述技术方案，本发明的可变空间撕拉开口的防盗包装箱，能解决纸箱生产过程的淸废问题，保护产品在快递过程中被盗取，让客户退货时也使用双面胶粘箱，完全避免胶带的使用，保护环境。同时能够解决企业需要为一款产品设计一种包装箱的困扰，有一种尺寸的纸箱，可以兼顾多种规格的纸箱，大大减少纸箱的规格，用大的纸箱装小的产品，不需要额外使用填充物，不用增加额外成本，折叠后结构不仅仅起到缩小空间的作用，还形成一个缓冲区域，可以更好保护产品，从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱的展开图；

图2为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第一次结构变换时的示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第二次结构变换时的示意图；

图4为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第三次结构变换时的示意图；

图5为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第四次结构变换时的示意图；

图6为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第五次结构变换时的示意图；

图7为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第六次结构变换时的示意图；

图8为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第七次结构变换时的示意图；

图9为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第八次结构变换时的示意图；

图10为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第九次结构变换时的示意图；

图11为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第十次结构变换时的示意图；

图12为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第十一次结构变换时的示意图；

图13为本发明实施例所公开的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱第十二次结构变换时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱，包括顶盖部分、侧板部分和底板部分，其特征在于，所述顶盖部分、侧板部分和底板部分在防盗包装箱展开后形成一块纸板；在竖立放置状态下，所述顶盖部分包括由左至右依次连接的上盖6、左盖7、下盖8和右盖9，所述侧板部分包括由左至右依次连接的外侧板2、左侧板3、内侧板4和右侧板5，所述底板部分包括由左至右依次连接的外底板(10)、左底板11、内底板12和右底板13；所述上盖6、外侧板2和外底板10由上至下依次连接，所述左盖7、左侧板3和左底板11由上至下依次连接，所述下盖8、内侧板4和内底板12由上至下依次连接，所述右盖9、右侧板5和右底板13由上至下依次连接；所述下盖8两侧与左盖7和右盖9连接处均开有槽口，所述左底板11和右底板13在靠近所述内底板12一侧也设有槽口；所述左盖上边缘中部设有a压线703,所述a压线703下方设有b压线701，所述b压线701左右两侧分别设有一个左盖插舌702，并在其右侧的左盖插舌中部设有竖直方向的c压线707,且所述c压线下端延伸至所述左盖和左侧板连接处，所述左盖7下部沿水平方向还设有两条d压线704和e压线705，所述d压线704和e压线705相互平行，所述c压线下端与所述e压线右端之间还设有f压线706；所述下盖上边缘中部向上延伸有一凸起部，所述凸起部与下盖之间设有g压线805，所述下盖下部设有h压线806，所述凸起部两侧边向下延伸至h压线806处分别设有i压线802和j压线803，所述i压线左侧与其平行设有k压线801，所述j压线803右侧与其平行设有l压线804；所述右盖9上边缘中部设有m压线903,所述m压线903下方设有n压线901，所述n压线901左右两侧分别设有一个右盖插舌902，并在其左侧的右盖插舌中部设有竖直方向的o压线907,且所述o压线下端延伸至所述右盖和右侧板连接处，所述右盖9下部沿水平方向还设有两条p压线904和q压线905，所述p压线904和q压线905相互平行，所述o压线下端与所述q压线左端之间还设有r压线906；所述左底板11上部设有左插口1103，所述左底板11下部左侧设有s双压线1101，所述左底板下部右侧设有t双压线1102，所述双压线间距为一层纸板厚度，且s双压线和所述t双压线分别位于左底板上的槽口两侧，s双压线中的内压线和所述t双压线处在同一水平线上；所述右底板13上部设有右插口1303，所述右底板13下部左侧设有u双压线1302，所述双压线间距为一层纸板厚度，所述右底板下部右侧设有v压线1301，且u双压线和所述v压线分别位于右底板上的槽口两侧，u双压线中的内压线和所述v压线处在同一水平线上；所述上盖6上边缘设置有撕拉条603和防盗线601以及胶黏区602，所述外底板10下边缘同样设置有防盗线及胶黏区；所述下盖8的高度低于所述上盖6的高度，且其高度差为一固定值。

其中，所述a压线703和m压线903形状为等大小的梯形结构。所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述b压线701、g压线805和n压线901相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等。所述左盖插舌702和右盖插舌902的形状大小相同。所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述d压线704和p压线904相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等，高度等于包装箱内高。所述防盗包装箱展开后形成一块纸板时，所述e压线705和q压线905相互平行，并在纸板竖立放置时其高度相等，高度等于包装箱内高。所述d压线704和e压线705之间的间距与所述p压线904和q压线905之间的间距线等。所述c压线707到左盖右侧边的距离和所述o压线907到右盖左侧边的距离等于所述h压线806到下盖折线距离加上固定值。所述k压线801和i压线802之间的间距与所述j压线803和l压线804之间的间距相等。所述左插口1103和右插口1303的形状大小相同，并分别与所述左盖插舌702和右盖插舌902形状相适配。

在本例中，本防盗包装箱具有12种结构变换方式，其各种结构的折叠变换原理如下：

如图2所示，所述包装箱第一次结构变换用于包装时，所述下盖8折叠覆盖于所述左盖7和右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w。

如图3所示，所述包装箱第二次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板13之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左盖7沿着压线e705和压线b701折叠90°，插舌702插入插口1103内，然后所述下盖8折叠覆盖于折叠后的左盖7和右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w。

如图4所示，所述包装箱第三次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板13之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左盖7沿着e压线705和b压线701折叠90°，插舌702插入插口1103内，所述右盖沿着q压线905和n压线901折叠90°，插舌902插入插口1303内，然后所述下盖8折叠覆盖于所述折叠后的左盖7和折叠后右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w。

如图5所示，所述包装箱第四次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左底板沿着s压线1101折叠90°，所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起，后所述下盖8折叠覆盖于所述折叠后左盖7和右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w。

如图6所示，所述包装箱第五次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左底板沿着s压线1101折叠90°，所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述右底板沿着v压线1301折叠90°，所述左盖沿着p压线904折叠90°覆盖右底板折叠部分上，所述m压线903折叠一定的角度把左盖和左底板交错部位链接在一起，后所述下盖8折叠覆盖于所述折叠后左盖7和右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w。

如图7所示，所述包装箱第六次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左底板沿着s压线1101折叠90°，所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述左盖沿着q压线905和n压线901折叠90°，插舌902插入插口1303内，后所述下盖8折叠覆盖于所述折叠后左盖7和折叠后右盖9之上，所述上盖6折叠覆盖于所述下盖8之上，所述上盖6的高度为w；所述包装箱包装时，所述外底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板13之上，所述外底板12折叠覆盖于所述内底板10之上，所述外底板12的高度为w。

如图8所示，所述包装箱第七次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上，所述左底板11和右底板13沿t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着t压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述左盖6和右盖9沿着c压线707和o压线907折叠90°，所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

如图9所示，所述包装箱第八次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上；所述左盖沿着e压线705和b压线701折叠90°，插舌702插入插口1103内；所述左底板11和右底板13沿t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着k压线801、h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着t压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述右盖9沿着c压线707和o压线907折叠90°，所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

如图10所示，所述包装箱第九次结构变换用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所述外底板10折叠覆盖于内底板12上；所述左盖沿着e压线705和b压线701折叠90°，插舌702插入插口1103内；所述右盖沿着q压线905和n压线901折叠90°，插舌902插入插口1303内；所述左底板11和右底板13沿t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着k压线801、l压线804、h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着t压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

如图11所示，所述包装箱第十次结构变幻用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所诉外底板10折叠覆盖于内底板12上；所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述右盖沿着q压线905和n压线901折叠90°，插舌902插入插口1303内；所述左底板11和右底板13沿t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着i压线802、j压线804、h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

如图12所示，所述包装箱第十一次结构变幻用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所诉外底板10折叠覆盖于内底板12上；所述左底板沿着s压线1101折叠90°，所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述右底板沿着v压线1301折叠90°，所述右盖沿着p压线904折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述m压线903折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述左底板11和右底板13沿t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着i压线802、j压线803、h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着t压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

如图13所示，所述包装箱第十二次结构变幻用于包装时，所述内底板12折叠覆盖于所述左底板11和右底板12之上，所诉外底板10折叠覆盖于内底板12上；所述左底板沿着s压线1101折叠90°，所述左盖沿着d压线704折叠90°覆盖左底板折叠部分上，所述a压线703折叠一定的角度把左盖和左底板链接在一起；所述左底板11和右底板13上t压线1102和u压线1302向内折10-80°；所述左底板11和右底板13沿着f压线706和r压线906折叠90°；所述下盖8沿着i压线802、h压线806和g压线805折叠90°，沿着g压线805折叠的接舌卡左底板11和右底板13上沿着t压线1102和u压线1302向内折的接舌下面，同时把f压线706和r压线906包在里面；所述右盖9沿着c压线707和o压线907折叠90°；所述上盖6折叠覆盖于所述折叠后的下盖8、折叠后的左盖7和折叠后的右盖9之上，所述上盖6的高度为w。

通过上述技术方案，本发明的可变空间撕拉开口的防盗包装箱，能解决纸箱生产过程的淸废问题，保护产品在快递过程中被盗取，让客户退货时也使用双面胶粘箱，完全避免胶带的使用，保护环境。同时能够解决企业需要为一款产品设计一种包装箱的困扰，有一种尺寸的纸箱，可以兼顾最多12种规格的纸箱，大大减少纸箱的规格，用大的纸箱装小的产品，不需要额外使用填充物，不用增加额外成本，折叠后结构不仅仅起到缩小空间的作用，还形成一个缓冲区域，可以更好保护产品。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本发明的一种可变空间撕拉开口的防盗包装箱优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。