本发明涉及一种苹果套网装置,具体地说是网撑将网撑起,载物杆运送苹果套网,电热刀具切断网的装置,属于果品包装领域。
背景技术:
苹果是常见的水果,在苹果运输过程中往往需要将苹果套网,以降低苹果在运输过程中的损伤,保证口感,传统的人工套袋,速度慢,且耗费大量人力。为此,需要一种苹果套网装置,以减轻人工负担,但目前还没有成熟的苹果套网装置。
技术实现要素:
针对上述的不足,本发明提供了一种苹果套网装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种苹果套网装置,是由下机架、导向槽、下托板、托板电动机、网套架、上压板、网套电动机、压板电动机、刀架电动机、压板架、刀架、载物电动机、上机架、载物架和拉杆架组成的,所述的下机架在结构上分为下支撑架、滑槽安装孔、托板滑杆安装孔、拉杆安装孔和齿条拉杆安装孔,所述的导向槽是由滑槽、滑槽转轴和滑槽限位块组成的,所述的下托板是由下托板块、托板滑杆和托板拉杆组成的,所述的托板拉杆有平面托板拉杆和齿条托板拉杆两种,下托板块上具有拉杆凸块、托板滑杆安装孔和托板凹块,托板滑杆和下托板块上的托板滑杆安装孔配合安装,托板拉杆和托板凸块上的通孔通过销轴连接,平面托板滑杆和下机架上的拉杆安装孔配合安装,齿条托板拉杆和下机架上的齿条拉杆安装孔配合安装,托板电动机固定在下机架上,和齿条托板拉杆配合,且啮合良好,导向槽的滑槽转轴和下机架的滑槽安装孔配合安装,所述的网套架在结构上分为网套撑、网套支架一、网套支架二、网套齿条滑轨和网套滑轨,网套齿条滑轨和上机架配合安装,网套滑轨和上机架配合安装,网套电动机安装固定在上机架,和网套齿条滑轨配合,且啮合良好,所述的上压板在结构上分为上压板块、上压板凹块和上压板凸块,所述的压板架在结构上分为压板连接杆、压板架横梁、压板架齿条和刀架齿条孔,上压板的上压板凸块与压板架的压板连接杆配合安装,压板连接杆上开有通孔,压板架齿条和上机架配合安装,压板电动机安装固定在上机架上,压板电动机和压板架齿条配合,且啮合良好,所述的刀架在结构上分为刀架横梁、电热刀具和刀架齿条,刀架齿条和压板架的刀架齿条孔配合安装,刀架齿条和上机架配合安装,刀架电动机固定在压板架上,刀架电动机和刀架齿条配合,且啮合良好,所述的载物架是由载物杆、导向杆一、导向杆二、导向滑块、导向横杆、导向齿条、导向电动机和导向板组成的,导向板在结构上分为载物齿条滑轨和载物滑轨,载物齿条滑轨和上机架配合安装,载物滑轨和上机架配合安装,载物杆有两个,分别与导向杆一和导向杆二配合安装,导向杆一杆身中部开有通孔,导向杆二杆身中部开有通孔,导向板下部开有通孔,三者的通孔通过销轴同轴度配合安装,导向杆一和导向杆二可沿销轴轴线转动,导向杆一和导向杆二通过导向滑块与导向横杆配合安装,导向滑块可沿导向横杆滑动,导向齿条和导向横杆配合安装,导向电动机固定在导向板上,导向电动机和导向齿条配合,且啮合良好。
所述的下机架有两个,分别与滑槽转轴的两端配合安装,分别与托块滑杆的两端配合安装,托板电动机有两个,导向槽有五个。
所述的下机架具有四个拉杆安装孔、一个齿条拉杆安装孔、五个滑槽安装孔和十个托板滑杆安装孔。
所述的下托板有五组,两个下托板块两个互相配合为一对,每对下托板块呈对称安装在托板滑杆上,每个下托板块上具有两个托板滑杆安装孔,上压板有五个。
所述的网套支架一和网套支架二为弧形结构,外表面光滑,且呈中心对称。
所述的压板电动机有两个。
所述的电热刀具为电阻式加热刀具。
所述的载物杆轴线为波浪状,横截面为圆形。
该发明的有益之处是,可以快速将苹果套网;电阻式加热刀具提升了刀具的切断效率;弧形的网套支架有利于网套的快速装配,光滑的外表面避免了网套因毛刺刮坏网套;五组下托板可以使装置一次给五个苹果套网,提升了套网效率;齿轮齿条滑轨传动,提高了传动的精确性,降低了残次率;波浪状的载物杆提高了放置苹果的稳定性,圆形的横截面避免了载物杆因棱角硌坏苹果;本发明在工作时,传动稳定,套网合格率高,噪声小,大大提高了苹果套网效率。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图,附图2为本发明的正视图,附图3为本发明下机架结构示意图,附图4为本发明导向槽结构示意图,附图5为本发明的下托板结构示意图,附图6为本发明网套架结构示意图,附图7为本发明下托板块结构示意图,附图8为本发明上压板的结构示意图,附图9为本发明刀架结构示意图,附图10为本发明压板架结构示意图,附图11为本发明载物架结构示意图,附图12为本发明载物架的右视图。
图中,1、下机架,2、导向槽,3、下托板,4、托板电动机,5、网套架,6、上压板,7、网套电动机,8、压板电动机,9、刀架电动机,10、压板架,11、刀架,12、载物电动机,13、载物架,14、拉杆架,15、上机架,101、下支撑架,102、滑槽安装孔,103、拉杆安装孔,104、齿条拉杆安装孔,105、托板滑杆安装孔,201、滑槽,202、滑槽转轴,203、滑槽限位块,301、下托板块,302、托板滑杆,303、托板拉杆,304、拉杆凸块,305、托板滑杆安装孔,306、托板凹块,501、网套撑,502、网套支架一,503、网套支架二,504、网套齿条滑轨,505、网套滑轨,601、上压板块,602、上压板凹块,603、上压板凸块,1001、压板连接杆,1002、压板架横梁,1003、压板架齿条,1004、刀架齿条孔,1101、刀架横梁,1102、电热刀具,1103、刀架齿条,1301、载物杆,1302、导向杆一,1303、导向杆二,1304、导向滑块,1305、导向横杆,1306、导向齿条,1307、导向电动机,1308、导向板,1309、载物齿条滑轨,1310、载物滑轨。
具体实施方式
一种苹果套网装置,是由下机架1、导向槽2、下托板3、托板电动机4、网套架5、上压板6、网套电动机7、压板电动机8、刀架电动机9、压板架10、刀架11、载物电动机12、载物架13、拉杆架14和上机架15组成的,所述的下机架1在结构上分为下支撑架101、滑槽安装孔102、拉杆安装孔103、齿条拉杆安装孔104和托板滑杆安装孔105,所述的导向槽2是由滑槽201、滑槽转轴202和滑槽限位块203组成的,所述的下托板3是由下托板块301、托板滑杆302和托板拉杆303组成的,所述的托板拉杆303有平面托板拉杆和齿条托板拉杆两种,下托板块301上具有拉杆凸块304、托板滑杆安装孔305和托板凹块306,托板滑杆302和下托板块301上的托板滑杆安装孔305配合安装,托板拉杆303和托板凸块306上的通孔通过销轴连接,平面托板滑杆303和下机架1上的拉杆安装孔103配合安装,齿条托板拉杆303和下机架1上的齿条拉杆安装孔104配合安装,平面托板拉杆303和齿条托板拉杆303的末端安装固定在拉杆架14上,托板电动机4固定在下机架1上,和齿条托板拉杆303配合,且啮合良好,导向槽2的滑槽转轴202和下机架的滑槽安装孔102配合安装,所述的下机架1有两个,分别与滑槽转轴202的两端配合安装,分别与托块滑杆302的两端配合安装,托板电动机4有两个,导向槽2有五个,下机架1具有四个拉杆安装孔103、一个齿条拉杆安装孔104、五个滑槽安装孔102和十个托板滑杆安装孔105,所述的下托板3有五组,两个下托板块301两个互相配合为一对,每对下托板块301呈对称安装在托板滑杆302上,每个下托板块301上具有两个托板滑杆302安装孔,上压板3有五个,所述的网套架5在结构上分为网套撑501、网套支架一502、网套支架二503、网套齿条滑轨504和网套滑轨505,网套齿条滑轨504和上机架15配合安装,网套滑轨505和上机架15配合安装,网套电动机7安装固定在上机架15,和网套齿条滑轨505配合,且啮合良好,所述的上压板6在结构上分为上压板块601、上压板凹块602和上压板凸块603,所述的压板架10在结构上分为压板连接杆1001、压板架横梁1002、压板架齿条1003和刀架齿条孔1004,上压板6的上压板凸块603与压板架的压板连接杆1001配合安装,压板连接杆1001上开有通孔,压板架齿条1003和上机架15配合安装,压板电动机8安装固定在上机架15上,压板电动机8和压板架齿条1003配合,且啮合良好,所述的刀架11在结构上分为刀架横梁1101、电热刀具1102和刀架齿1103条,刀架齿条1103和压板架的10刀架齿条孔1004配合安装,刀架齿条1103和上机架15配合安装,刀架电动机9固定在压板架10上,刀架电动机9和刀架齿条1103配合,且啮合良好,所述的载物架13是由载物杆1301、导向杆一1302、导向杆二1303、导向滑块1304、导向横杆1305、导向齿条1306、导向电动机1307和导向板1308组成的,导向板1308在结构上分为载物齿条滑轨1309和载物滑轨1310,载物齿条滑轨1309和上机架15配合安装,载物滑轨1310和上机架15配合安装,载物杆1301有两个,分别与导向杆一1302和导向杆二1303配合安装,导向杆一1302杆身中部开有通孔,导向杆二1303杆身中部开有通孔,导向板1308下部开有通孔,三者的通孔通过销轴同轴度配合安装,导向杆一1302和导向杆二1303可沿销轴轴线转动,导向杆一1302和导向杆二1303通过导向滑块1304与导向横杆1305配合安装,导向滑块1304可沿导向横杆1305滑动,导向齿条1306和导向横杆1305配合安装,导向电动机1307固定在导向板1308上,导向电动机1307和导向齿条1306配合,且啮合良好,所述的网套支架一502和网套支架二503为弧形结构,外表面光滑,且呈中心对称,所述的压板电动机8有两个,所述的电热刀具1102为电阻式加热刀具,所述的载物杆1301轴线为波浪状,横截面为圆形。
该装置在使用时,网套电动机7转动,将网套架5的网套齿条滑轨505延伸至最长,将网套撑开后套在网套支架一502和网套支架二503上,网套电动机7反转,将网套送入下托板3和上压板之6间,载物电动机12转动,将载物架13的网套齿条滑轨1309延伸至最长,导向电动机1307转动带动导向齿条1306移动,从而带动导向横杆1305和导向滑块1304移动,带动导向杆一1302和导向杆二1303转动,使二者夹角呈一定角度,将五个苹果分别放置在波浪形载物杆1301的凹陷处,载物载物电动机12反转,将载物杆1301送入下托板3和上压板之6间,进入网套之中,网套和苹果不接触,当载物杆1301和网套均到达指定位置时,此时,导向电动机反转1307,使两个载物杆1301间距增大,苹果落在网套上,压板电动机8转动,带动上压板6将网套压下,网套与苹果接触后,停止下压,此时载物电动机12和网套电动机7反转,分别将载物杆1301和网套支架一502、网套支架二503退回,直至网套齿条滑轨505和网套齿条滑轨1309延伸至最长,此时,刀架电动机9带动刀架11下移,电热刀具1102对网套进行切断,切断完毕后,刀架电动机9和压板电动机8均反转,将刀架11和上压板6移动至初始位置,此时,托板电动机4转动,带动托板拉杆303,将一对下托板块301分离,套网后的苹果落入导向槽2,并顺着导向槽2排出,然后托板电动机4反转,将下托板块301恢复原位,进行下个循环。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。