一种起重机电源滑线装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种起重机电源滑线装置及其使用方法，特别涉及室外用龙门式起重机的电源滑线，属于起重机技术领域。

背景技术：

目前，市场在用的起重机总电源导向方法一共有以下几种方式：(1)两端各竖上一根电线杆拴上一根8毫米的钢筋，再穿上瓷瓶来回跟随滑动。一般电缆悬挂高度不低于5米，检修电源不方便。(2)装配三根8毫米粗的铜棒当电源，每6米竖一根线杆装配上电线托架，线材、线杆费用昂贵。(3)复合型滑触线装配，每节长度4米，用槽钢焊制滑线竖架装配高度在2米左右，这样的使用方法对电源检修高度合适，但是滑线的弊端就是每个接头位置，接头连接都是用5毫米粗的螺栓拧紧固定连接，滑线在使用过程中跟随起重机的晃动来回摆动，滑线接头连接处螺栓容易松动打火或烧断，造成断电停产，费用高且不耐用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种改进型起重机电源滑线装置，安装该电源滑线装置便于后期的维护，同时不妨碍车辆的同行，且安装方便、成本低。

本发明还提供上述起重机电源滑线装置的使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种起重机电源滑线装置，包括龙门式起重机和地轨，在龙门式起重机的支腿一侧设置有上滑轮、下滑轮、固定座、支撑杆及钢丝绳，所述固定座、支撑杆分别位于地轨的两端，所述上滑轮、下滑轮分别设置在支腿和地梁上，所述钢丝绳绕接上滑轮、下滑轮后其两端分别连接固定座和支撑杆。

优选的，所述支撑杆的顶端与上滑轮位于同一水平线上，所述固定座与下滑轮位于同一水平线上。

优选的，所述上滑轮通过上固定架安装在支腿上，上滑轮通过转轴与上固定架连接。

优选的，所述下滑轮通过下固定架安装在地梁上，下滑轮通过转轴与下固定架连接。

优选的，所述上滑轮与下滑轮的垂直高度差为2.8-4m。

优选的，所述固定座上安装有一固定轴，固定轴的两端通过销钉紧固，固定轴上设置有一耳环，钢丝绳的一端缠绕固定轴后连接耳环。

优选的，所述支撑杆的顶端对称设置有两个吊耳，两个吊耳通过一螺栓连接，钢丝绳的另一端通过钢丝绳锁扣固定安装在螺栓上。

优选的，所述支撑杆为一方形长杆，方形长杆的高度为3-4.2m。

一种起重机电源滑线装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)将上滑轮和下滑轮分别通过上固定架和小固定架安装在支腿和地梁上，上滑轮和下滑轮固定差为2.8-4m；

(2)在地轨的两端分别安装固定座和支撑杆，固定座和支撑杆与上滑轮、下滑轮处于同一平面内；

(3)将钢丝绳的一端通过锁扣连接在支撑杆顶端的螺栓上，钢丝绳的另一端依次绕过上滑轮、下滑轮后在缠绕固定座的固定轴并连接耳环；

(4)电缆线一端进入起重机电动葫芦控制箱连接，在上滑轮处的电缆线跟起重机支腿固定住，电缆线借助瓷瓶与钢丝绳滑动连接在一起，在支撑杆处的电缆线跟支撑杆固定住，电缆线的另一端与外部电源连接；

(5)当龙门式起重机来回行走时，电缆线跟随起重机在钢丝绳上来回滑动，实现电缆线滑动供电实施过程。

本发明的有益效果在于：

本发明新设计的起重机电源滑线，使用钢丝绳导向轮式，整个滑动是利用钢丝绳和导向轮来回传动，利用两个高低导向滑轮控制钢丝绳来回滑动电缆的高度，两端固定位置高低相衬，低端固定钢丝绳滑线位置和起重机地梁底部平衡，高端支撑杆的高度一般控制在3米左右，起重机在向低端固定座方向行走的时候电缆离地面有2.5米左右，当往高端支撑杆方向行走的时候，回收的电缆底部与地面1米左右，钢丝绳的高度和地轨面相平，不妨碍来回穿越车辆，它的优点就是经济耐用，电缆使用寿命长，定位低、检修安全、方便更换、不占用生产空间，检修方便安全，使用简单，费用较低，具有较高的经济使用价值和社会效益，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明起重机电源滑线的主视图；

图2为本发明起重机电源滑线的侧向视图；

图3为本发明中固定座的俯视图；

图4为本发明中支撑杆的俯视图；

其中：1、龙门式起重机；2、上滑轮；3、钢丝绳；4、下滑轮；5、固定座；6、支撑杆；7、销钉；8、固定轴；9、连接板；10、耳环；11、螺栓；12、吊耳；13、螺母；14、电缆线；15、地轨；16、支腿；17、地梁。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图4所示，本实施例提供一种起重机电源滑线装置，包括龙门式起重机1和地轨15，龙门式起重机1安装在地轨15上，在龙门式起重机的支腿16一侧设置有上滑轮2、下滑轮4、固定座5、支撑杆6及钢丝绳3，其中固定座5、支撑杆6分别位于地轨15的两端，上滑轮2、下滑轮4分别设置在龙门式起重机的支腿16和地梁17上，钢丝绳3绕接上滑轮2、下滑轮4后其两端分别连接固定座5和支撑杆6。

其中，支撑杆6的顶端与上滑轮2位于同一水平线上，固定座5与下滑轮4位于同一水平线上。上滑轮2通过上固定架安装在支腿16上，上滑轮2通过转轴与上固定架连接。下滑轮4通过下固定架安装在地梁17上，下滑轮4通过转轴与下固定架连接。上固定架和下固定架为相同结构，均采用工字钢，转轴连接在工字钢中间，工字钢一端与支腿、地梁焊接。

固定座5和支撑杆6的底端安装在地面上，固定座5的离地高度为0.2m，支撑杆6的离地高度为3m，支撑杆6为一方形长杆。

固定座5上安装有一固定轴8，固定轴8的两端通过销钉7紧固，固定轴8上设置有一耳环10，钢丝绳3的一端缠绕固定轴8后拴在耳环10上。

支撑杆6的顶端对称设置有两个吊耳12，两个吊耳12通过一螺栓11连接，钢丝绳3的另一端通过钢丝绳锁扣固定安装在螺栓11上。

钢丝绳借助一高一低的上滑轮和下滑轮，在起重机的两侧实现高度差，低处的钢丝绳与地轨平行，不影响车辆通行，高处的钢丝绳离地3米左右，起重机来回行走时，电缆线低落时与地面1米左右。该滑线装置既能够实现起重机电缆线行走，又能够保证车辆通行。

实施例2：

一种起重机电源滑线装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于：支撑杆的高度为4.2m。

实施例3：

一种如实施例1所述的起重机电源滑线装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)将上滑轮2和下滑轮4分别通过上固定架和小固定架安装在支腿16和地梁17上，上滑轮2和下滑轮4固定差为2.8-4m；

(2)在地轨15的两端分别安装固定座5和支撑杆6，固定座5和支撑杆6与上滑轮2、下滑轮4处于同一平面内；

(3)将钢丝绳3的一端通过锁扣连接在支撑杆6顶端的螺栓11上，钢丝绳3的另一端依次绕过上滑轮2、下滑轮4后在缠绕固定座5的固定轴8并连接耳环10；

(4)电缆线14端部进入起重机电动葫芦控制箱连接，在上滑轮2处的电缆线跟起重机支腿16固定住，电缆线14借助瓷瓶与钢丝绳3滑动连接在一起，在支撑杆6处的电缆线跟支撑杆6固定住，电缆线14的另一端与外部电源连接；

(5)当龙门式起重机1来回行走时，电缆线14跟随起重机在钢丝绳3上来回滑动，实现电缆线14滑动供电实施过程。