一种罐顶装置的制作方法

本发明属于罐体保护领域，具体涉及一种罐顶装置。

背景技术：

在储存罐、发酵罐等设备中，出料以及部分发酵过程中会出现负压的情况，一般会在罐顶设置负压保护装置，当罐内气压低于大气压一定值时打开进气，起到保护作用。但是现有的罐顶装置的负压值是固定的，如专利cn200910265346.3公开了一种罐顶保护装置及其气压保护系统，其中的负压保护装置中的真空保护阀阀芯依靠自身所受重力进行关闭密封，这种负压值是固定的结构，在实际应用中不能根据生产、储存的情况进行调整，如经过高温灭菌未完全降温的物料装入储存罐内，在降温的过程中，气压会有一定的降低，如果超过负压值，负压保护装置就会进气引入少量微生物，在长时间储存后微生物繁殖，物料污染。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种罐顶装置。

本发明所采取的技术方案如下：一种罐顶装置，包括：

盖体；

负压保护机构，设置在所述盖体上，当罐内气压小于一定值时进气起负压保护作用；

所述负压保护机构包括负压保护阀瓣、与负压保护阀瓣连接的负压保护阀杆、负压保护阀盖，所述负压保护阀盖连接在盖体上方，所述负压保护阀盖上设有进气口，所述负压保护阀瓣相对所述负压保护阀盖上下位移可堵住进气口或使进气口与罐内空间连通，所述负压保护阀杆上端铰接有杠杆，所述负压保护阀盖上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与杠杆铰接形成杠杆的支点，所述杠杆相对所述支点在负压保护阀杆的另一侧设有可更换且/或可移动的重物。

所述负压保护阀盖包括圆台形内壁，直径较小的一端为进气口，直径较大的一端与盖体相连，所述负压保护阀瓣的最大直径大于所述进气口的直径。

所述负压保护阀瓣的侧壁与所述圆台形内壁适配，所述负压保护阀瓣的侧壁设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内设有与圆台形内壁密封配合的密封圈。

所述负压保护阀盖包括倒u形支架，所述倒u形支架上设有止位件，所述负压保护阀瓣或负压保护阀杆先后穿过止位件、倒u形支架，所述支撑杆固定在倒u形支架上。

所述负压保护阀盖与所述盖体通过卡箍连接。

还包括正压保护机构，所述正压保护机构包括正压保护阀瓣、与正压保护阀瓣连接的正压保护阀杆、正压保护阀体，所述正压保护阀体上设有排压进口、排压出口，所述排压进口与盖体内腔连通，所述正压保护阀瓣相对所述正压保护阀体位移可堵住排压进口或使排压进口与排压出口连通，所述正压保护阀体外端连接有正压保护阀盖，所述正压保护阀盖内设有弹簧，所述弹簧套在正压保护阀杆外并且两端设有弹簧座。

所述正压保护阀体与盖体通过活接结构连接，所述正压保护阀体与正压保护阀盖通过螺纹连接。

还包括清洗机构，所述清洗机构包括清洗液进管，所述清洗液进管伸入盖体内腔，连接有清洗球。

所述清洗液进管为l形结构，所述清洗液进管位于所述盖体内腔的部分在顶部和侧壁上设有通孔。

所述清洗液进管与清洗球为螺纹连接。

本发明的有益效果如下：当负压保护阀瓣上下的压差可以克服杠杆的作用力时，负压保护阀瓣下移打开进气口，增加装置内压力，可以通过移动重物或更换重物实现负压值的调节，可以像传统的称一样，配备不同规格重量的重物或在杠杆设置刻度，实现负压值有效的调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为负压保护机构的结构示意图。

图3为正压保护机构的结构示意图。

图4为图1中a的放大示意图。

图中，1，盖体；101，锥形面；2，负压保护阀瓣；3，负压保护阀杆；4，负压保护阀盖；401，进气口；402，圆台形内壁；5，杠杆；501，支点；6，支撑杆；7，重物；8，倒u形支架；9，止位件；10，正压保护阀瓣；11，正压保护阀杆；12，正压保护阀体；1201，排压进口；1202，排压出口；1203，外斜面；13，正压保护阀盖；14，弹簧；15，弹簧座；16，清洗液进管；1601，通孔；17，清洗球；18，锁紧螺母；19，密封件；1901，第一密封部；1902，第二密封部。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本发明。

一种罐顶装置，包括：

盖体1；

负压保护机构，设置在所述盖体1上，当罐内气压小于一定值时进气起负压保护作用；所述负压保护机构包括负压保护阀瓣2、与负压保护阀瓣2连接的负压保护阀杆3、负压保护阀盖4，所述负压保护阀盖4连接在盖体1上方，所述负压保护阀盖4上设有进气口401，所述负压保护阀瓣2相对所述负压保护阀盖4上下位移可堵住进气口401或使进气口401与罐内空间连通，所述负压保护阀杆3上端铰接有杠杆5，所述负压保护阀盖4上固定连接有支撑杆6，所述支撑杆6与杠杆5铰接形成杠杆5的支点501，所述杠杆5相对所述支点501在负压保护阀杆3的另一侧设有可更换且/或可移动的重物7；

正压保护机构，所述正压保护机构包括正压保护阀瓣10、与正压保护阀瓣10连接的正压保护阀杆11、正压保护阀体12，所述正压保护阀体12上设有排压进口1201、排压出口1202，所述排压进口1201与盖体1内腔连通，所述正压保护阀瓣10相对所述正压保护阀体12位移可堵住排压进口1201或使排压进口1201与排压出口1202连通，所述正压保护阀体12外端连接有正压保护阀盖13，所述正压保护阀盖13内设有弹簧14，所述弹簧14套在正压保护阀杆11外并且两端设有弹簧座15；

清洗机构，所述清洗机构包括清洗液进管16，所述清洗液进管16伸入盖体1内腔，连接有清洗球17。

其中，正压保护机构是当罐内气压大于大气压一定值时，打开，排出气体，防止罐内气压过大。

如图所示，负压保护机构设置在盖体1的顶部，所述负压保护阀盖4包括圆台形内壁402，直径较小的一端为进气口401，直径较大的一端与盖体1相连，所述负压保护阀瓣2的最大直径大于所述进气口401的直径。所述负压保护阀瓣2的侧壁与所述圆台形内壁402适配，所述负压保护阀瓣2的侧壁设有密封圈凹槽，密封圈凹槽内设有与圆台形内壁402密封配合的密封圈。这样可以确保密封效果。

所述负压保护阀盖4包括倒u形支架8，倒u形支架8设置在进气口401的上方，所述倒u形支架8上设有止位件9，所述负压保护阀瓣2或负压保护阀杆3先后穿过止位件9、倒u形支架8，这样对阀瓣可以起到限位的效果，防止阀瓣下移过渡，所述支撑杆6固定在倒u形支架8上。支撑杆也可以固定在负压保护阀盖4的侧壁上。

所述负压保护阀盖4与所述盖体1通过卡箍连接。实现负压保护阀盖4方便拆装，增大功能故障时的活动性。

所述正压保护阀体12设置在盖体1的侧壁上，所述正压保护阀体12与盖体1通过活接结构连接，所述正压保护阀体12与正压保护阀盖13通过螺纹连接。方便拆装，增大功能故障时的活动性。活接结构包括锁紧螺母18，所述锁紧螺母18通过正压保护阀体12上的凸起部活动套装在正压保护阀体12上，所述盖体1通过锥形面101与正压保护阀体12套接，所述锁紧螺母18通过螺纹连接套接在盖体1外，所述盖体1上设有密封件凹槽，所述密封件凹槽位于锥形面101的底端，所述盖体1和正压保护阀体12之间设有密封件19，所述密封件19的截面为t型，所述密封件19包括位于密封件凹槽内且与其适配的第一密封部1901以及位于第一密封部1901上方且向圆心延伸的第二密封部1902，所述第一密封部1901与第二密封部1902为一体成型，所述正压保护阀体12的下端面与第二密封部1902的上端面接触且二者之间形成腔室，所述第一密封部1901与第二密封部1902的下端面均与盖体1构成平面连接，所述正压保护阀体12的下端面至少部分为外斜面1203，所述第二密封部1902的上端面为第一平面，两者之间形成夹角。这样方便拆装，而且密封效果更好。

所述清洗液进管16为l形结构，所述清洗液进管16位于所述盖体1内腔的部分在顶部和侧壁上设有通孔1601。清洗液进入后，在通过清洗球向罐内喷出清洗液进行清洗的同时，高压的清洗液可以从清洗液进管16顶部和侧壁上的通孔1601向盖体1内腔喷出清洗液，完成盖体内腔的清洁，负压保护阀瓣2和正压保护阀瓣10分别位于盖体1的顶部和侧部，清洗液的压力较大时，也可以完成负压保护阀瓣2的清洁，或者正对正压保护阀瓣10开设通孔也可以清洁到正压保护阀瓣10。

所述清洗液进管16与清洗球17为螺纹连接。方便拆装，增大功能故障时的活动性。

清洗球的旋转式清洗球，可以360°完成罐体内更好地清洁工作。

相比现有同时具备负压保护机构、正压保护机构、清洗机构的罐顶装置，如专利cn200910265346.3、cn201420651584.4中所公开的罐顶装置，结构简单，没有弯折的管道，不容易发生物料滞留、微生物滋生的问题，采用的连接方式都是通过螺纹连接或卡箍连接的结构，方便拆装，增大功能故障时的活动性。

以上所述仅为本发明的一种实施例，并非用来限制本发明的保护范围；本发明的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依发明所作的等效变化与修改，都在本发明专利的保护范围之内。