一种水平式自动化垃圾压缩机的制作方法

文档序号:12936675阅读:577来源:国知局
一种水平式自动化垃圾压缩机的制作方法与工艺

本发明涉及垃圾压缩技术领域,特别涉及一种水平式自动化垃圾压缩机。



背景技术:

垃圾压缩设备是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,是垃圾转运站的主要处理设备,垃圾压缩设备是垃圾中转战的主要设备,是一种将手机的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械。现有的垃圾中转站采用垃圾压缩机来收集、压缩、处理垃圾,市场上也有卧式、立式等多种生活垃圾压缩机,一般这些垃圾压缩机的主机无法移动,在垃圾量较多时需配置两套或以上的设备来解决机车互等的现象,导致资金投入的增加,现有的垃圾压缩机在工作时无法处理由于挤压而流出的污水或处理时有安全隐患,收集箱在垃圾满箱后闸门闸下时还有垃圾容易外挂的问题,现有的垃圾压缩机普遍操作繁琐、费时费力、还有安全隐患,造成二次污染的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长,安全可靠,防止二次污染的水平式自动化垃圾压缩机。

实现本发明目的的技术方案是:一种水平式自动化垃圾压缩机,具有可拆卸连接的机架和收集箱;所述机架内部具有暂存室,机架近收集箱的一端铰接有翻斗,机架上方设有与翻斗对应的料斗罩;所述暂存室内设有用于推动垃圾的推压机构,暂存室的输出口设有箱门抽插机构;所述箱门抽插机构包括提升机构和设置在提升机构左右的箱门侧边导向槽;所述收集箱包括箱体和箱门;所述箱门连接在箱体的开口端;所述收集箱的下方设有导向机构,收集箱的进口端具有抱紧小门,且收集箱的箱门内边缘镶嵌有密封圈;所述提升机构的内侧设有单油缸提门装置;所述机架下部设有截面呈“u”形的坡道。

上述技术方案所述抱紧小门包括门板和两对称设置的连接支架;所述连接支架包括上端的“∠”形连接架和下端的连接杆;所述连接杆的下端铰接在固定于箱体上的油缸的活塞端;所述连接架与门板的短边两端固定连接。

上述技术方案所述导向机构包括一对相互平行设置的导轨;所述收集箱底部的四个角上设有置于导轨内的导轮;所述导轨沿其水平面的垂直方向滑动设置在固定于地面的滑轨上。

上述技术方案所述单油缸提门装置包括提门支架、闸门和提升装置;所述提门支架的两侧支柱上固定安装设有用于闸门导向的防护条;所述提升装置包括提升油缸和两个平行设置的导向滑杆;所述提升油缸的活塞端通过销轴与固定在闸门上部中心的连接件铰接;所述导向滑杆的两端分别通过对应的连接板固定安装在提门支架的上下两侧;导向滑杆上滑动连接有固定于闸门上部的滚珠滑套。

上述技术方案所述箱门上端通过箱门连接板铰接在箱体,下端通过连杆与固定于箱体上的箱门开启油缸的活塞端相铰接;所述连杆呈“v”形,下端折角处为圆形倒角;所述圆形倒角的正下方设有固定于箱体上的圆柱;所述箱门的侧边上设有锁定杆;所述箱体上设有与锁定杆相对应的锁钩。

上述技术方案所述连接架和连接杆平行设置,且通过连接板相连接,连接架和连接杆之间的垂直间距大于箱体至箱门连接板之间的垂直间距,连接架与门板之间通过“l”形连接件铆接。

上述技术方案所述翻斗通过一端固定于机架上的动力机构驱动翻转;所述动力机构包括对称铰接在机架上的翻转油缸;所述翻转油缸的活塞杆上连接有一根横杆;所述横杆通过至少两个固定于横杆上的圆环铰接在翻斗上。

上述技术方案所述机架和收集箱通过一对铰接在机架上的推拉抱钩装置可拆卸连接;所述收集箱上开设有与推拉抱钩装置对应的沟槽;所述推拉抱钩装置具有抱钩底座,与抱钩底座同向布置有油缸底座,所述油缸底座连接的抱钩油缸与抱钩底座上的转动柄连接;所述抱钩底座上设有两个相对布置的导向滑槽,所述导向滑槽通过曲柄与抱钩连接;所述转动柄的末端通过转动轴与滑块的前端转动连接,所述滑块的末端与抱钩末端连接;所述导向滑槽具有“l”字型开口槽,滑块的销轴在开口槽上运动。

上述技术方案所述机架与翻斗相邻的一侧的底部设有一对顶块;所述顶块前端通过紧固件连接有缓冲垫;所述翻斗的外侧为斜面;所述斜面与翻斗底部延长线的夹角为钝角。

上述技术方案所述坡道与机架底部水平线的夹角为15~45°。

采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:

(1)本发明通过提升油缸和导向滑杆的配合,平衡稳定的提升闸门,具有结构简单、操作方便等特点,且导向滑杆上滑动连接有固定于闸门上部的滚珠滑套,便于导向滑杆更加顺畅的滑动,同时也保证了闸门的平衡性;同时通过坡道将压缩过程中流出的水引流至污水收集箱。

(2)本发明的提门支架的两侧支柱上固定安装设有用于闸门导向的防护条,可以对闸门的两侧边进行导向定位。

(3)本发明的收集箱下方设有一对相互平行设置的导轨,收集箱底部的四个角上设有置于导轨内的导轮;所述导轨沿其水平面的垂直方向滑动设置在固定于地面的滑轨上,可以实现收集箱逐个进行压缩工作,移动方便快捷。

(4)本发明具有翻转动作可靠、具有较高的容错能力、系统的可靠性高,通过动力机构来控制翻转,方便快捷,通过单个油缸。

(5)本发明的翻斗的外侧底部为斜角;所述斜角为30~75°,可以防止操作过程中,翻斗的外侧底部与地坑撞击磨损。

(6)本发明的机架和收集箱通过一对铰接在机架上的推拉抱钩装置可拆卸连接;所述收集箱上开设有与推拉抱钩装置对应的沟槽;可以使收集箱与机架靠得更近,防止操作过程中垃圾从缝隙中掉落地上。

(7)本发明的机架与翻斗相邻的一侧的底部设有一对顶块;所述顶块前端通过紧固件连接有缓冲垫,防止翻斗猛烈撞击机架。

(8)本发明的收集箱增加抱紧小门,且箱门边缘与箱体开口端接触处镶嵌有橡胶密封圈,通过抱紧小门来进一步抱紧箱门,使箱门紧贴箱体,同时增加橡胶密封圈来起到密闭效果,防止压缩后产生的生活污水流出而污染环境,且通过坡道将压缩过程中流出的水引流至污水收集箱。

(9)本发明通过箱门开启油缸,来控制箱门的开启与关闭。

(10)本发明的连接架和连接杆平行设置,且通过连接板相连接,连接架和连接杆之间的垂直间距大于箱体至箱门连接板之间的垂直间距,便于抱紧小门开关,防止连接架与箱门卡住。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的收集箱与导向机构的示意图;

图3为本发明的翻转后的立体结构示意图;

图4为本发明的主视图;

图5为图3中a处的放大示意图;

图6为本发明的单油缸提门装置的结构示意图;

图7为本发明的收集箱的箱门端结构示意图;

图8为本发明的抱紧小门的结构示意图;

图9为本发明的动力机构的结构示意图;

图10为本发明的推拉抱钩装置的结构示意图。

附图中标号为:机架1,收集箱2,暂存室3,翻斗4,料斗罩5,提升机构6,箱门侧边导向槽7,箱体8,箱门9,导向机构10,抱紧小门11,密封圈12,单油缸提门装置13,坡道14,门板15,连接支架16,连接架17,连接杆18,油缸19,导轨20,导轮21,滑轨22,提门支架23,闸门24,提升装置25,防护条26,提升油缸27,导向滑杆28,销轴29,连接件30,连接板31,滚珠滑套32,箱门连接板33,连杆34,箱门开启油缸35,圆形倒角36,圆柱37,锁定杆38,锁钩39,连接板40,动力机构41,翻转油缸42,横杆43,圆环44,推拉抱钩装置45,沟槽46,抱钩底座47,抱钩油缸48,“l”形连接件49,转动柄50,导向滑槽51,曲柄52,抱钩53,转动轴54,滑块55,顶块56,缓冲垫57,斜面58。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图10,本发明具有可拆卸连接的机架1和收集箱2;机架1内部具有暂存室3,机架1近收集箱2的一端铰接有翻斗4,机架1上方设有与翻斗4对应的料斗罩5;暂存室3内设有用于推动垃圾的推压机构,暂存室3的输出口设有箱门抽插机构;箱门抽插机构包括提升机构6和设置在提升机构6左右的箱门侧边导向槽7;收集箱2包括箱体8和箱门9;箱门9连接在箱体8的开口端;收集箱2的下方设有导向机构10,收集箱2的进口端具有抱紧小门11,且收集箱2的箱门9内边缘镶嵌有密封圈12;提升机构6的内侧设有单油缸提门装置13;机架1下部设有截面呈“u”形的坡道14,坡道14与机架1底部水平线的夹角为15~45°。

抱紧小门11包括门板15和两对称设置的连接支架16;连接支架16包括上端的“∠”形连接架17和下端的连接杆18;连接杆18的下端铰接在固定于箱体8上的油缸19的活塞端;连接架17与门板15的短边两端固定连接。连接架17和连接杆18平行设置,且通过连接板40相连接,连接架17和连接杆18之间的垂直间距大于箱体8至箱门连接板33之间的垂直间距,连接架17与门板15之间通过“l”形连接件40铆接。

导向机构10包括一对相互平行设置的导轨20;收集箱2底部的四个角上设有置于导轨20内的导轮21;导轨20沿其水平面的垂直方向滑动设置在固定于地面的滑轨22上。

单油缸提门装置13包括提门支架23、闸门24和提升装置25;提门支架23的两侧支柱上固定安装设有用于闸门24导向的防护条26;提升装置25包括提升油缸27和两个平行设置的导向滑杆28;提升油缸27的活塞端通过销轴29与固定在闸门24上部中心的连接件30铰接;导向滑杆28的两端分别通过对应的连接板31固定安装在提门支架23的上下两侧,导向滑杆28上滑动连接有固定于闸门24上部的滚珠滑套32。

箱门9上端通过箱门连接板33铰接在箱体8,下端通过连杆34与固定于箱体8上的箱门开启油缸35的活塞端相铰接;连杆34呈“v”形,下端折角处为圆形倒角36;圆形倒角36的正下方设有固定于箱体8上的圆柱37;箱门9的侧边上设有锁定杆38;箱体8上设有与锁定杆38相对应的锁钩39。

翻斗4通过一端固定于机架1上的动力机构41驱动翻转;动力机构41包括对称铰接在机架1上的翻转油缸42;翻转油缸42的活塞杆上连接有一根横杆43;横杆43通过至少两个固定于横杆43上的圆环44铰接在翻斗4上。

机架1和收集箱2通过一对铰接在机架1上的推拉抱钩装置45可拆卸连接;收集箱2上开设有与推拉抱钩装置45对应的沟槽46;推拉抱钩装置45具有抱钩底座47,与抱钩底座46同向布置有油缸底座,油缸底座连接的抱钩油缸48与抱钩底座47上的转动柄50连接;抱钩底座47上设有两个相对布置的导向滑槽51,导向滑槽51通过曲柄52与抱钩53连接;转动柄50的末端通过转动轴54与滑块55的前端转动连接,滑块55的末端与抱钩53末端连接;导向滑槽51具有“l”字型开口槽,滑块55的销轴在开口槽上运动。

机架1与翻斗4相邻的一侧的底部设有一对顶块56;顶块56前端通过紧固件连接有缓冲垫57;翻斗4的外侧为斜面58;斜面58与翻斗4底部延长线的夹角为钝角。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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