一种全自动推板装置的制作方法

本发明属于一种实木集成材制备的配套设备，具体涉及到一种全自动推板装置。

技术背景

目前，人造板整板在砂光、涂饰、涂胶过程中，是把整板送入相应的设备上进行处理，在送入程序中，多数是由人工来实现，劳动强度大，需要很多人工，已经不适应现阶段高强度工业化生产需要。也有些厂家利用真空吸盘将板吸起来并移动至相应的设备上，这种方法是通过压缩空气进行转换，产生的能耗大，噪音大，板面必须是光滑平整，不然就会漏气，实现不了吸盘效果。

技术实现要素：

本发明的目的就是克服现有设备及方法所带来的的缺陷而提供全新的一种全自动推板装置。具体包括：该装置是由架体(1)、接板走台(2)、电机(3)、滑行推手(4)、链轮(5)、链条(6)、前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、高度限位光电开关(9)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)、接板光电开关(12)组成。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动推板装置，技术方案中在于：该装置是由架体(1)、接板走台(2)、电机(3)、滑行推手(4)、链轮(5)、链条(6)、前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、高度限位光电开关(9)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)、接板光电开关(12)组成。

所述的架体(1)是由架脚(13)、滑行道杆(14)、电机座(15)、行程开关座一(16)、行程开关座二(17)、光电开关座一(18)、光电开关座二(19)和链轮座(20)组成，其中，电机座(15)是安置在架脚(13)的顶部，行程开关座一(16)是安置在电机座(15)的侧面，行程开关座二(17)是安置在滑行道杆(14)的侧面，光电开关座一(18)是架脚(13)的中部，光电开关座二(19)是安置在滑行道杆(14)的侧面，链轮座(20)是安置在滑行道杆(14)的顶部。

所述的接板走台(2)是一个方形立体架体，在接板走台(2)的顶部设置有光电开关座三(21)。

所述的电机(3)是一种普通的三厢电机。

所述的滑行推手(4)是由座套(22)、上置滑轮(23)、下置滑轮(24)、推手架(25)组成，其中，上置滑轮(23)是安置在座套(22)内侧顶部，下置滑轮(24)是安置在座套(22)内侧底部，推手架(25)是安置在座套(22)的外侧底部，在座套(22)的前侧设置有前置链条接口(26)，在座套(22)的后侧设置有后置链条接口(27)，在推手架(25)的底部设置有推手把(28)。

上述架体(1)、接板走台(2)、电机(3)、滑行推手(4)、链轮(5)、链条(6)、前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、高度限位光电开关(9)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)、接板光电开关(12)组合起来时，是把接板走台(2)对应安置在架体(1)的前端，把电机(3)安装在架体(1)其架脚(13)顶部所设有的电机座(15)上，把滑行推手(4)套装在架体(1)的滑行道杆(14)上，其中，滑行推手(4)的上置滑轮(23)是安置在滑行道杆(14)的顶部，滑行推手(4)的下置滑轮(24)是安置在滑行道杆(14)的底部，把链轮(5)安装在架体(1)其滑行道杆(14)顶部所设有的链轮座(20)中；把链条(6)分别套装在电机(3)的链轮和链轮(5)上，其中，链条(6)的一头连接至滑行推手(4)其座套(22)前侧所设有前置链条接口(26)，而链条(6)的另一头连接至座套(22)后侧所设有的后置链条接口(27)；前置行程开关(7)是安置在行程开关座一(16)上，后置行程开关(8)是安置在行程开关座二(17)上，高度限位光电开关(9)和前进限位光电开关(10)是分别安置在光电开关座一(18)上，后退光电开关(11)是安置在光电开关座二(19)上，接板光电开关(12)是安置在接板走台(2)顶部所置有的光电开关座三(21)上，由此形成一个全自动推板装置整体。

本发明的工作目的、原理及过程：

本发明的工作目：把板材堆放在升降台上，并由高度限位光电开关(9)和接板光电开关(12)联动将升降台自动上升到与滑行推手(4)其推手把(28)平行的高度，再由前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)联动电机(3)带动滑行推手(4)把升降台上的板材自动及逐一推到接板走台(2)，最后由接板走台(2)把板材运送到相关设备上，从而实现板材自动输送化。

本发明的工作原理及过程：将前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)分别与电机(3)连接起来，由前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)联动自动控制电机(3)的正反转。将高度限位光电开关(9)、接板光电开关(12)分别和升降台连接起来，由高度限位光电开关(9)、接板光电开关(12)联动走动控制升降台的提升。

启动电机(3)，由电机(3)带动链条(6)把滑行推手(4)向前运行，滑行推手(4)的推手把(28)则把板材向接板走台(2)推动，当滑行推手(4)碰到前置行程开关(7)或前进限位光电开关(10)时，电机(3)就停止运行，同时又指令电机(3)进行反转，电机(3)又带动链条(6)把滑行推手(4)向后运行，当滑行推手(4)碰到后置行程开关(8)或后退光电开关(11)时，电机(3)就停止运行。当板材走过安置于接板走台(2)的接板光电开关(12)时，接板光电开关(12)就指令升降台上升。接着，重复上述动作，把升降台上的板材自动及逐一推到接板走台(2)。

本发明具有如下优点：

1、本发明机构新颖，科学合理，应用时措施独特，效果显著。

2、本发明自动化程度高，利用光电开关将升降台自动上升到与滑行推手其推手把平行的高度，再由行程开关、光电开关联动电机带动滑行推手把升降台上的板材自动及逐一推到接板走台，最后由接板走台把板材运送到相关设备上，从而实现板材自动输送化，能适应不间断生产的需求。

3、本发明对于一些板面不平整、有沟槽、带有毛刺勾的板都可以进行自动及精确的推板。

4、本发明结构简单，但却有节能、减少用工、没有噪音等显著效果，值得大力推广。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中架体(1)的结构示意图。

图3是本发明中接板走台(2)的结构示意图。

图4是本发明中滑行推手(4)的结构示意图。

图5是本发明中滑行推手(4)的结构示意图。

图6是本发明中滑行推手(4)的结构示意图。

图7是本发明中滑行推手(4)的结构示意图。

在图1中，1是架体，2是接板走台，3是电机，4是滑行推手，5是链轮，6是链条，7是前置行程开关，8是后置行程开关，9是高度限位光电开关，10是前进限位光电开关，11是后退光电开关，12是接板光电开关。

在图2中，1是架体，13是架脚，14是滑行道杆，15是电机座，16是行程开关座一，17是行程开关座二，18是光电开关座一，19是光电开关座二，20是链轮座。

在图3中，2是接板走台，21是光电开关座三。

在图4中，4是滑行推手，22是座套，23是上置滑轮，24是下置滑轮，25是推手架，26是前置链条接口，27是后置链条接口，28是推手把。

在图5中，4是滑行推手，22是座套，23是上置滑轮，24是下置滑轮，25是推手架，26是前置链条接口，27是后置链条接口，28是推手把。

在图6中，4是滑行推手，22是座套，23是上置滑轮，24是下置滑轮，25是推手架，26是前置链条接口，28是推手把。

在图7中4是滑行推手，22是座套，23是上置滑轮，24是下置滑轮，25是推手架，27是后置链条接口。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明进行详细的说明：

本发明是由架体(1)、接板走台(2)、电机(3)、滑行推手(4)、链轮(5)、链条(6)、前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、高度限位光电开关(9)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)、接板光电开关(12)组成。

图所示的1是本发明的结构示意图。其中，1是架体，2是接板走台，3是电机，4是滑行推手，5是链轮，6是链条，7是前置行程开关，8是后置行程开关，9是高度限位光电开关，10是前进限位光电开关，11是后退光电开关，12是接板光电开关。

图2所示的是本发明中架体(1)的结构示意图。架体(1)是由架脚(13)、滑行道杆(14)、电机座(15)、行程开关座一(16)、行程开关座二(17)、光电开关座一(18)、光电开关座二(19)和链轮座(20)组成，其中，电机座(15)是安置在架脚(13)的顶部，行程开关座一(16)是安置在电机座(15)的侧面，行程开关座二(17)是安置在滑行道杆(14)的侧面，光电开关座一(18)是架脚(13)的中部，光电开关座二(19)是安置在滑行道杆(14)的侧面，链轮座(20)是安置在滑行道杆(14)的顶部。

图3所示的是本发明中接板走台(2)的结构示意图。其中，2是接板走台，21是光电开关座三。

图4、图5、图6和图7所示的是本发明中滑行推手(4)的结构示意图。滑行推手(4)是由座套(22)、上置滑轮(23)、下置滑轮(24)、推手架(25)组成，其中，上置滑轮(23)是安置在座套(22)内侧顶部，下置滑轮(24)是安置在座套(22)内侧底部，推手架(25)是安置在座套(22)的外侧底部，在座套(22)的前侧设置有前置链条接口(26)，在座套(22)的后侧设置有后置链条接口(27)，在推手架(25)的底部设置有推手把(28)。

上述架体(1)、接板走台(2)、电机(3)、滑行推手(4)、链轮(5)、链条(6)、前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、高度限位光电开关(9)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)、接板光电开关(12)组合起来时，是把接板走台(2)对应安置在架体(1)的前端，把电机(3)安装在架体(1)其架脚(13)顶部所设有的电机座(15)上，把滑行推手(4)套装在架体(1)的滑行道杆(14)上，其中，滑行推手(4)的上置滑轮(23)是安置在滑行道杆(14)的顶部，滑行推手(4)的下置滑轮(24)是安置在滑行道杆(14)的底部，把链轮(5)安装在架体(1)其滑行道杆(14)顶部所设有的链轮座(20)中；把链条(6)分别套装在电机(3)的链轮和链轮(5)上，其中，链条(6)的一头连接至滑行推手(4)其座套(22)前侧所设有前置链条接口(26)，而链条(6)的另一头连接至座套(22)后侧所设有的后置链条接口(27)；前置行程开关(7)是安置在行程开关座一(16)上，后置行程开关(8)是安置在行程开关座二(17)上，高度限位光电开关(9)和前进限位光电开关(10)是分别安置在光电开关座一(18)上，后退光电开关(11)是安置在光电开关座二(19)上，接板光电开关(12)是安置在接板走台(2)顶部所置有的光电开关座三(21)上，由此形成一个全自动推板装置整体。

本发明的工作目的、原理及过程：

本发明的工作目：把板材堆放在升降台上，并由高度限位光电开关(9)和接板光电开关(12)联动将升降台自动上升到与滑行推手(4)其推手把(28)平行的高度，再由前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)联动电机(3)带动滑行推手(4)把升降台上的板材自动及逐一推到接板走台(2)，最后由接板走台(2)把板材运送到相关设备上，从而实现板材自动输送化。

本发明的工作原理及过程：将前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)分别与电机(3)连接起来，由前置行程开关(7)、后置行程开关(8)、前进限位光电开关(10)、后退光电开关(11)联动自动控制电机(3)的正反转。将高度限位光电开关(9)、接板光电开关(12)分别和升降台连接起来，由高度限位光电开关(9)、接板光电开关(12)联动走动控制升降台的提升。

启动电机(3)，由电机(3)带动链条(6)把滑行推手(4)向前运行，滑行推手(4)的推手把(28)则把板材向接板走台(2)推动，当滑行推手(4)碰到前置行程开关(7)或前进限位光电开关(10)时，电机(3)就停止运行，同时又指令电机(3)进行反转，电机(3)又带动链条(6)把滑行推手(4)向后运行，当滑行推手(4)碰到后置行程开关(8)或后退光电开关(11)时，电机(3)就停止运行。当板材走过安置于接板走台(2)的接板光电开关(12)时，接板光电开关(12)就指令升降台上升。接着，重复上述动作，把升降台上的板材自动及逐一推到接板走台(2)。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求保护范围。