一体式多功能包装箱及其制作方法与流程

本发明涉及一体式多功能包装箱及其制作方法，属于包装技术领域。

背景技术：

瓜果、小件陶瓷等易损易坏物品的包装运输一直是采购商、运输企业十分关注的问题，单件物品的尺寸、保鲜期、品级、包装成本等是物品包装选取所必须考虑的因素。瓜果、小件陶瓷等易损易坏物品的运输一般采用普通纸箱包装，而普通的纸箱一般采用纸板对包装箱内的单件物品进行隔离，在运输搬运过程中箱体内的单件物件很容易发生碰撞而损坏物件。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一体式多功能包装箱及其制作方法，以克服在运输搬运过程中包装箱内包装单件因挤压碰撞而损坏等问题。

本发明按以下技术方案实现：一体式多功能包装箱制作方法，所述包装箱是由一个尺寸长l、宽w的纸板经过裁剪除料、折弯、折叠成型，首先，根据所要包装单件物品的尺寸确定纸板的尺寸；其次，计算纸板的利用率，根据纸板的利用率来选择纸板为批量生产或单件生产；然后，对纸板进行裁剪除料，而后，对纸板进行折弯；最后，对纸板进行折叠成型；其特征在于：所述根据所要包装单件物品的尺寸确定纸板尺寸长l、宽w的具体方法为：定义所要包装单件物品的尺寸长e、宽f、高g，依据l=2(a+b)+d、w=1/3a+0.5b+2h可知纸板尺寸长l、宽w，其中a=3f，b=2e，h=g，d为包装箱连接部位宽度约为20～30mm；

所述纸板的利用率p依据p=1-(a+h)(2c+d)/((2a+2b+d)(a+2b))可知，其中c为纸板厚度；

所述对纸板进行裁剪除料的具体方法为：

（1）、沿着纸板长度方向依次划线，划为ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线，将纸板依次分为五部分，第一部分长a=3f，第二部分长b=2e，第三部分长与第一部分长相同，即a=3f，第四部分长与第二部分长相同，即b=2e，第五部分长为d约为20～30mm；

（2）、沿着纸板宽度方向依次划线，划为ⅴ线、ⅵ线、ⅶ线，将第一部分分为模块1、模块5、模块9、模块13，其宽度分别为h、1/3a、h、0.5b，将第二部分分为模块2、模块6、模块10、模块14，将第三部分分为模块3、模块7、模块11、模块15，将第四部分分为模块4、模块8、模块12、模块16；将第五部分分为模块17、模块18、模块19、模块20；

（3）、裁剪，沿着第一部分与第二部分的交线处ⅰ线进行上部裁剪，上部裁剪尺寸为1/3a+h，即裁剪至纸板宽度方向划线ⅵ线处，沿着第一部分与第二部分的交线处ⅰ线进行下部裁剪，下部裁剪尺寸为0.5b，即裁剪至纸板宽度方向划线ⅴ线处，同理，分别沿着第二部分与第三部分的交线处ⅱ线、第三部分与第四部分的交线处ⅲ线、第四部分与第五部分的交线处ⅳ线进行上部裁剪与下部裁剪，上部裁剪尺寸为1/3a+h，即裁剪至纸板宽度方向ⅵ线处，下部裁剪尺寸为0.5b，裁剪至纸板宽度方向ⅴ线处；

（4）、除料，去掉多余模块17、模块18、模块20，修剪模块19；

（5）、裁剪除料，对模块1、模块3沿纸板长度方向进行三等分裁剪，裁剪起始点为模块1、模块3的上边线，裁剪长度尺寸为0.5h，裁剪宽度尺寸为纸板厚度c，对模块2、模块6和模块4、模块8沿纸板宽度方向进行二等分裁剪，裁剪起始点为纸板横向划线ⅵ线，裁剪长度尺寸为1/3a+0.5h，裁剪宽度尺寸为纸板厚度的二倍，即2c；

（6）、冲孔除料，对模块10、模块12进行冲孔除料，冲孔21位置为模块10、模块12宽度方向的中心位置处，模块10、模块12长度方向1/4、3/4处，冲孔21直径为15mm；

所述对纸板进行折弯的具体方法为：

（1）、将纸板沿长度方向的折弯线即ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线进行四次折弯；

（2）、将纸板沿宽度方向的折弯线即ⅴ线、ⅵ线、ⅶ线进行三次折弯；

所述对纸板进行折叠成型的具体方法为：

第一步：将纸板沿长度方向折弯线ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线依次进行四次90°折叠，并将模块5与模块19重叠部分连接；

第二步：纸板模块14和模块16沿纸板宽度方向折弯线ⅴ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块13和模块15沿纸板宽度方向折弯线ⅴ线向纸箱内侧90°折叠；

第三步：将纸板模块2和模块4沿纸板宽度方向折弯线ⅶ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块6和模块8沿纸板宽度方向折弯线ⅵ线向纸箱内侧90°折叠；

第四步：将纸板模块1和模块3沿纸板宽度方向折弯线ⅶ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块5和模块7沿纸板宽度方向折弯线ⅵ线向纸箱内侧90°折叠。

所述对纸板进行折叠成型，通过第一步折叠，纸板的模块9、模块10、模块11和模块12构成包装箱四个侧面24；通过第二步折叠，纸板的模块13、模块14、模块15和模块16构成包装箱底面22；通过第三步和第四步折叠，纸板的模块1、模块2、模块3和模块4构成包装箱的隔板25，纸板的模块5、模块6、模块7和模块8构成包装箱的顶面23。

所述纸板原材表面添加防水薄膜，可实现包装箱的防水功能。

一体式多功能包装箱，其特征在于：所述包装箱包括底面22、顶面23、侧面24、隔板25；底面22位于侧面24底部，顶面23连接侧面24与隔板25，侧面24开设有孔21，隔板24端部开设有插槽26，隔板25与顶面23连接处开设有卡槽27。

本发明具有以下有益效果：

1、原理简单，加工制造方便，可实现程度高；

2、包装箱纸板利用率高，能实现资源的有效利用；

3、包装箱的箱体外壳与箱内分隔板采用一体化设计，能有效的避免物件在运输搬运过程中单体的相互碰撞，从而可有效的物件品质；

4、通过对包装箱纸板原材表面添加防水薄膜，可实现包装箱的防水功能；

5、通过对包装纸板厚度和尺寸大小的选取，可实现对不同物件的包装，适用范围广；

6、包装箱根据利用率既可批量化生产也可以单件生产。

附图说明

图1为本发明纸板的长度方向划线图；

图2为本发明纸板的宽度方向划线图；

图3为本发明纸板的裁剪除料图；

图4为本发明纸板的裁剪除料效果图；

图5为本发明纸板的长度方向折叠图；

图6为本发明包装箱的底面折叠图；

图7为本发明包装箱的隔板和顶面折叠图；

图8为本发明包装箱的隔板和顶面折叠图；

图9为本发明包装箱的隔板和顶面折叠图；

图10为本发明包装箱的隔板和顶面折叠图；

图11为本发明包装箱的整体效果图。

图中各标号为：a：箱子长度、b：箱子宽度、c：包装箱纸板厚度、d：箱子连接部位宽度、e：包装单件长、f：包装单件宽、g：包装单件高、h-箱子高度、l：纸板长度、w：纸板宽度、ⅰ：纸板长度方向折弯线、ⅱ：纸板长度方向折弯线、ⅲ：纸板长度方向折弯线、ⅳ：纸板长度方向折弯线、ⅴ：纸板宽度方向折弯线、ⅵ：纸板宽度方向折弯线、ⅶ：纸板宽度方向折弯线、1-20：模块、21：孔、22：底面、23：顶面、24：侧面、25：隔板、26：插槽、27：卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-11所示，一体式多功能包装箱及其制作方法，首先，根据所要包装单件物品的尺寸确定纸板的尺寸；其次，计算纸板的利用率，根据纸板的利用率来选择纸板为批量生产或单件生产；然后，对纸板进行裁剪除料，而后，对纸板进行折弯；最后，对纸板进行折叠成型；其特征在于：所述根据所要包装单件物品的尺寸确定纸板尺寸长l、宽w的具体方法为：定义所要包装单件物品的尺寸长e、宽f、高g，依据l=2(a+b)+d、w=1/3a+0.5b+2h可知纸板尺寸长l、宽w，其中a=3f，b=2e，h=g，d为包装箱连接部位宽度约为20～30mm；

所述纸板的利用率p依据p=1-(a+h)(2c+d)/((2a+2b+d)(a+2b))可知，其中c为纸板厚度；

所述对纸板进行裁剪除料的具体方法为：

（1）、沿着纸板长度方向依次划线，划为ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线，将纸板依次分为五部分，第一部分长a=3f，第二部分长b=2e，第三部分长与第一部分长相同，即a=3f，第四部分长与第二部分长相同，即b=2e，第五部分长为d约为20～30mm；

（2）、沿着纸板宽度方向依次划线，划为ⅴ线、ⅵ线、ⅶ线，将第一部分分为模块1、模块5、模块9、模块13，其宽度分别为h、1/3a、h、0.5b，将第二部分分为模块2、模块6、模块10、模块14，将第三部分分为模块3、模块7、模块11、模块15，将第四部分分为模块4、模块8、模块12、模块16；将第五部分分为模块17、模块18、模块19、模块20；

（3）、裁剪，沿着第一部分与第二部分的交线处ⅰ线进行上部裁剪，上部裁剪尺寸为1/3a+h，即裁剪至纸板宽度方向划线ⅵ线处，沿着第一部分与第二部分的交线处ⅰ线进行下部裁剪，下部裁剪尺寸为0.5b，即裁剪至纸板宽度方向划线ⅴ线处，同理，分别沿着第二部分与第三部分的交线处ⅱ线、第三部分与第四部分的交线处ⅲ线、第四部分与第五部分的交线处ⅳ线进行上部裁剪与下部裁剪，上部裁剪尺寸为1/3a+h，即裁剪至纸板宽度方向ⅵ线处，下部裁剪尺寸为0.5b，裁剪至纸板宽度方向ⅴ线处；

（4）、除料，去掉多余模块17、模块18、模块20，修剪模块19；

（5）、裁剪除料，对模块1、模块3沿纸板长度方向进行三等分裁剪，裁剪起始点为模块1、模块3的上边线，裁剪长度尺寸为0.5h，裁剪宽度尺寸为纸板厚度c，对模块2、模块6和模块4、模块8沿纸板宽度方向进行二等分裁剪，裁剪起始点为纸板横向划线ⅵ线，裁剪长度尺寸为1/3a+0.5h，裁剪宽度尺寸为纸板厚度的二倍，即2c；

（6）、冲孔除料，对模块10、模块12进行冲孔除料，冲孔21位置为模块10、模块12宽度方向的中心位置处，模块10、模块12长度方向1/4、3/4处，冲孔21直径为15mm；

所述对纸板进行折弯的具体方法为：

（1）、将纸板沿长度方向的折弯线即ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线进行四次折弯；

（2）、将纸板沿宽度方向的折弯线即ⅴ线、ⅵ线、ⅶ线进行三次折弯；

所述对纸板进行折叠成型的具体方法为：

第一步：将纸板沿长度方向折弯线ⅰ线、ⅱ线、ⅲ线、ⅳ线依次进行四次90°折叠，并将模块5与模块19重叠部分连接；

第二步：纸板模块14和模块16沿纸板宽度方向折弯线ⅴ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块13和模块15沿纸板宽度方向折弯线ⅴ线向纸箱内侧90°折叠；

第三步：将纸板模块2和模块4沿纸板宽度方向折弯线ⅶ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块6和模块8沿纸板宽度方向折弯线ⅵ线向纸箱内侧90°折叠；

第四步：将纸板模块1和模块3沿纸板宽度方向折弯线ⅶ线向纸箱内侧90°折叠，再将纸板模块5和模块7沿纸板宽度方向折弯线ⅵ线向纸箱内侧90°折叠。

所述对纸板进行折叠成型，通过第一步折叠，纸板的模块9、模块10、模块11和模块12构成包装箱四个侧面24；通过第二步折叠，纸板的模块13、模块14、模块15和模块16构成包装箱底面22；通过第三步和第四步折叠，纸板的模块1、模块2、模块3和模块4构成包装箱的隔板25，纸板的模块5、模块6、模块7和模块8构成包装箱的顶面23。

所述纸板原材表面添加防水薄膜，可实现包装箱的防水功能。

一体式多功能包装箱，其特征在于：所述包装箱包括底面22、顶面23、侧面24、隔板25；底面22位于侧面24底部，顶面23连接侧面24与隔板25，侧面24开设有孔21，隔板24端部开设有插槽26，隔板25与顶面23连接处开设有卡槽27。