一种支承柱合路供料装置的制作方法

本实用新型涉及供料机技术领域，特别涉及一种支承柱合路供料装置。

背景技术：

供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。统计表明，在工件的加工、装配过程中，工件的供给、上料、下料及搬运等工序所需费用约占全部费用的1/3以上，所费工时约占全部工时的2/3以上，而且绝大多数的事故都发生在这些工序中。尤其是在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工时很短时，上下料是一项重复而且繁重的作业。所以，为了提高生产效率、减轻作业者的劳动强度、保证安全生产，实现上下料自动化是很有意义的。工件供料器按照运动特征可分为：振动式、回转式、摆动式、直线往复运动式等。在自动化生产中，为了提高生产效率，常常要用数个料道向一台加工或装配机械供给工件，这就需要将数个料道来的工件汇集于一路料道中，形成合路供料。特别是在大型设备装配过程中，常常需要实现同时供给两个支承柱。目前，支承柱的供给一般都是依靠人工实现的，人工劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种支承柱合路供料装置，自动实现两个支承柱同时供料，结构合理，自动化程度高，稳定性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种支承柱合路供料装置，它包括机架、上料道、下料道、分度转台、固定挡台、轴支座、紧固螺钉、支承轴、销轮、槽轮、驱动电机、合路料道，所述轴支座通过紧固螺钉安装在机架上，所述支承轴可转动设置在轴支座上，所述槽轮同轴心设置在支承轴的下端，所述销轮和槽轮相互啮合，所述销轮和驱动电机同轴连接，所述固定挡台也固定在机架上，所述固定挡台上设置有上进料口和下进料口，所述上进料口和下进料口相互错开90度，所述固定挡台一侧的下端设置有出料口，所述上进料口的位置高于下进料口的位置，所述分度转台同轴心设置在支承轴的上端，所述分度转台可转动设置在固定挡台内，分度转台的外侧均布有四个型槽，所述上料道倾斜设置，上料道的下端连接固定挡台的上进料口，所述下料道也倾斜设置，下料道的下端连接固定挡台的下进料口，所述固定挡台的出料口连接合路料道。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述槽轮上等间隔设置有四个卡槽。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过销轮、槽轮和支承轴带动分度转台间歇性回转，上料道和下料道相对于分度转台的高度位置不同，故来自上料道和下料道的支承柱分别进入分度转台型槽的上部和下部，两个支承柱从合路料道向装配线供料。下料道中的支承柱始终先于上料道的支承柱进入分度转台的型槽内，保证了供料的稳定性。槽轮上等间隔设置有四个卡槽，销轮每转动一周，槽轮就转动90度，有利于保证供料的连续性。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。本实用新型自动实现两个支承柱同时供料，结构合理，自动化程度高，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型图1的A-A向视图。

图中：1.机架，2.上料道，3.下料道，4.分度转台，5.固定挡台，6.轴支座，7.紧固螺钉，8.支承轴，9.销轮，10.槽轮，11.驱动电机，12.合路料道，13.上进料口，14.下进料口，15.出料口，16.型槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种支承柱合路供料装置，它包括机架1、上料道2、下料道3、分度转台4、固定挡台5、轴支座6、紧固螺钉7、支承轴8、销轮9、槽轮10、驱动电机11、合路料道12，所述轴支座6通过紧固螺钉7安装在机架1上，所述支承轴8可转动设置在轴支座6上，所述槽轮10同轴心设置在支承轴8的下端，所述销轮9和槽轮10相互啮合，所述槽轮10上等间隔设置有四个卡槽，销轮9每转动一周，槽轮10就转动90度，有利于保证供料的连续性。所述销轮9和驱动电机11同轴连接，所述驱动电机11为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述固定挡台5也固定在机架1上，所述固定挡台5上设置有上进料口13和下进料口14，所述上进料口13和下进料口14相互错开90度，所述固定挡台5一侧的下端设置有出料口15，所述上进料口13的位置高于下进料口14的位置，所述分度转台4同轴心设置在支承轴8的上端，所述分度转台4可转动设置在固定挡台5内，分度转台4的外侧均布有四个型槽16，所述上料道2倾斜设置，上料道2的下端连接固定挡台5的上进料口13，所述下料道3也倾斜设置，下料道3的下端连接固定挡台5的下进料口14，所述固定挡台5的出料口15连接合路料道12。

通过上述技术方案，本实用新型一种支承柱合路供料装置使用时，驱动电机11通过销轮9、槽轮10和支承轴8带动分度转台4间歇性回转，上料道2和下料道3相对于分度转台4的高度位置不同，故来自上料道2和下料道3的支承柱分别进入分度转台4型槽16的上部和下部，两个支承柱从合路料道12向装配线供料。下料道3中的支承柱始终先于上料道2的支承柱进入分度转台4的型槽16内，保证了供料的稳定性。本实用新型自动实现两个支承柱同时供料，结构合理，自动化程度高，稳定性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。