一种旋转分配器的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种旋转分配器。

背景技术：

旋转分配器是一种能够自动调位并利用物料的自流输送到预定部位的装置，是一种由一点向多点供料的远距控制设备，它具有结构紧凑、定位快速准确、进出物料速度快、机械自锁结构、占地空间小、稳定可靠等特点，且具有预置仓位，操作维修方便，广泛用于原料进仓及中间产品进入配料仓，是饲料、制粉等行业理想的配套设备。

现有的旋转分配器一般包括壳体，设于壳体上方的进料管、设于壳体下方的若干出料口、从出料口连接至储料仓或者配料仓的溜管，以及连接进料管和出料口的分料管，分料管转动连接在进料管底部并且由驱动机构驱动其转动，随着分料管的转动，分料管的底部依次连接到不同的出料口，从而将不同的物料分配到不同的储料仓或者配料仓中。

现有技术的不足之处在于，为了使分料管能够自由旋转而不受抵触，分料管下端与溜管的顶端之间并不是完全接触连接，而是预留了一定的空间，当物料从溜管落下后，由于物料高速下落，容易产生物料反喷到壳体内部的现象，进入壳体内部的物料会随着气流或者随着壳体的晃动等进入其他空位溜管，从而引起串仓交叉污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转分配器，其解决了由于分料管与溜管顶端之间的非接触式连接而带来的交叉污染的问题，具有有效减少串仓交叉污染的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转分配器，包括壳体，设于壳体顶部的进料管，设于壳体底部的若干出料口，安装在出料口上的溜管，进料管和出料口之间的分料管以及驱动分料管转动的驱动机构，出料口上设有溜管的安装座，安装座的上端面设有触发机构，安装座外设有套筒以及用于安装套筒的滑槽，套筒下方设有由触发机构控制的电磁继电器，套筒的底部设有与电磁继电器的位置相对应的磁性块，套筒上设有使套筒伸缩的预紧弹簧；初始状态下电磁继电器通路从而吸引磁性块，触发机构受触发时电磁继电器断路，套筒上升并嵌套在分料管外。

采用上述结构，物料从壳体顶部的进料管进入，依次沿分料管和溜管进入储料仓，需要存储不同的物料时，启动驱动机构使分料管转动，分料管下端转到另一个出料口，分料管的下端面与触发机构抵接，再将另一种物料存储在不同的储料仓，依次重复操作。分料管转动到安装座上方，触发机构受到触发，电磁继电器断路，套筒在预紧弹簧的作用下上升从而嵌套在分料管外，连接分料管与安装座之间的间隙。能够将物料大部分留存在管道内而使其不容易进入壳体内，有效减少串仓交叉污染现象的产生。

进一步优选为：触发机构为嵌设在安装座上端面的弹性凸块，弹性凸块底部设有复位弹簧；分料管的下端面与弹性凸块之间存在间隙且所述分料管的下端面上与弹性凸块的对应位置设有与弹性凸块弹性抵接的凸面；弹性凸块底部设有用于断开和连接电磁继电器所在电路的开关，套筒与分料管外壁之间存在使凸面和弹性凸块脱离的让位间隙。

采用上述结构，分料管的下端面与弹性凸块之间存在间隙，因此分料管转动到安装座上方但分料管与出料口还没有正对的时候，触发机关不会受到触发。当分料管与出料口正对时，驱动机构停止，分料管不再转动，同时凸面与弹性凸块抵接，挤压弹性凸块向下运动，开关断开电磁继电器的电路，电磁继电器断路，套筒在预紧弹簧的作用下上升从而嵌套在分料管外，连接分料管与安装座之间的间隙。由于套筒与分料管外壁之间存在使凸面和弹性凸块脱离的让位间隙，分料完毕，打开驱动机构，分料管转动一定距离是凸面脱离弹性凸块，开关接通电磁继电器的电路，电磁继电器吸引套筒向下运动，分料管脱离限制继续向前运动。这样的设置结构简单，只需弹性凸块和凸面的简单配合以及一个简单的电路即可实现套筒的上升与下降。

进一步优选为：弹性凸块突出安装座的部分为弧面设置。

采用上述结构，有利于减少弹性凸块与凸面弹性抵接时的摩擦力，使得操作过程更加稳定，设备运行更加流畅。

进一步优选为：弹性凸块上设有用于将弹性凸块和物料隔开的柔性覆膜。

采用上述结构，柔性覆膜一方面不会影响弹性凸块的伸缩，另一方面用于隔开物料与弹性凸块，防止物料进入弹性凸块与安装台之间的缝隙，影响设备的正常运行。

进一步优选为：触发机构为接近开关，套筒与分料管外壁之间存在让位间隙。

采用上述结构，采用接近开关作为触发机构，其动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强。一方面分料管的下端面与安装台更加靠近，使得缝隙间小，另一方面由于接近开关灵敏度大，套筒与分料管之间的让位间隙更小，以上两者都有利于减小分料管与出料口之间的缝隙，进一步减少串仓交叉污染现象的产生。

进一步优选为：出料口上设有电控门，电控门所在电路由触发机构控制，初始状态下电控门关闭出料口，触发机构受触发时电控门打开。

采用上述结构，分料时，电控门打开，不分料的出料口，电控门关闭，从而进一步降低残留在壳体内的物料进入储料仓的可能，进一步减少串仓交叉污染现象的产生。

进一步优选为：分料管和溜管上均设有吹气喷头。

采用上述结构，分料后会有部分物料残留在分料管和溜管的内壁上，吹气喷头用于将分料管和溜管内壁上的物料吹扫到储料仓内，减少分料管内残留的物料进入其他储料仓，减少交叉串仓污染。

进一步优选为：分料管固定在位于壳体的中心且竖直设置的主轴上，主轴下方伸出壳体底部并由设于壳体外的电机驱动转动。

采用上述结构，电机驱动主轴转动从而带动分料管转动，电机设于壳体外，有效减少了物料粉尘对电机的影响。

进一步优选为：壳体上不同的出料口之间设有废料口，废料口上连接有废料管。

采用上述结构，不慎落入壳体内的物料或者分料管移动过程中掉落的物料均可通过废料管落下，减少壳体内部的物料随着气流或者随着壳体的晃动等进入其他空位溜管，进一步减少串仓交叉污染现象的产生。

进一步优选为：分料管的外壁上设有用于刷洗壳体内壁的毛刷，毛刷随分料管转动经过废料口。

采用上述结构，毛刷有助于将壳体内壁上物料刷落到废料管内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、分料管移动到出料口，触发机构被触发从而控制套筒上升嵌套在分料管外壁上，减小分料管与出料口之间的缝隙，能够将物料大部分留存在管道内而使其不容易进入壳体内，有效减少串仓交叉污染现象的产生；2、分料时，出料口上的电控门打开，不分料的出料口，电控门关闭，从而进一步降低残留在壳体内的物料进入储料仓的可能，进一步减少串仓交叉污染现象的产生；3、壳体内的物料或者分料管移动过程中掉落的物料均可通过废料管落下，减少壳体内部的物料随着气流或者随着壳体的晃动等进入其他空位溜管，进一步减少串仓交叉污染现象的产生。

附图说明

图1是实施例1的外观立体结构图；

图2是实施例1的平面简示图；

图3是实施例1的分料管和安装座对中时的连接结构示意图；

图4是实施例1的图3中A部局部放大图；

图5是实施例1的图3中B部局部放大图；

图6是实施例1的分料管和安装座相错时的连接结构示意图；

图7是实施例1的图6中C部局部放大图；

图8是实施例1的图6中D部局部放大图。

图中，1、壳体；2、进料管；3、溜管；4、分料管；5、主轴；6、电机；7、吹气喷头；8、废料管；9、毛刷；10、安装座；11、套筒；12、滑槽；13、电磁继电器；14、磁性块；15、预紧弹簧；16、弹性凸块；17、凸面；18、开关；19、复位弹簧；20、连杆；21、让位间隙；22、柔性覆膜；23、电控门；24、检修窗口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种旋转分配器，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1悬挂于横梁上，并通过设于壳体1顶部的进料管2连接至上一工序，通常是连接至破碎机。壳体1的底部设有出料口，出料口上安装有溜管3，不同溜管3的底端连接至不同的料仓。进料管2和出料口之间设有分料管4，分料管4固定在位于壳体1的中心且竖直设置的主轴5上，主轴5下方伸出壳体1底部并由设于壳体1外的电机6驱动转动，分料管4的上端套接在进料管2的底部并与进料管2同轴设置。分料管4和溜管3上均设有吹气喷头7。壳体1上端还设有检修窗口24。电机6驱动分料管4转动从而使分料管4的下端连接至不同的溜管3并将不同的物料分配到不同的料仓，分料管4每次转动的角度由该电机6以及控制器单独控制，不受控于后述的其他机构。

壳体1上不同的出料口之间设有废料口，废料口上连接有废料管8。分料管4的外壁上固定连接有用于刷洗壳体1内壁的毛刷9，毛刷9随分料管4转动刷洗壳体1底部并在经过废料口时将掉落在壳体1内的物料从废料管8中排出。

如图3和图6所示，出料口上设有溜管3的安装座10，安装座10外设有套筒11以及用于安装套筒11的滑槽12。安装座10的上端面设有触发机构，套筒11下方设有由触发机构控制的电磁继电器13，套筒11的底部设有与电磁继电器13的位置相对应的磁性块14（参见图4和图7），套筒11上设有使套筒11伸缩的预紧弹簧15。出料口上设有电控门23，电控门23所在电路由触发机构控制。触发机构受触发时初始状态下电磁继电器13通路从而吸引磁性块14，电控门23关闭出料口；触发机构受触发时电磁继电器13断路，套筒11上升并嵌套在分料管4外，同时电控门23打开。

如图4和图7所示，触发机构为嵌设在安装座10上端面的弹性凸块16，弹性凸块16突出安装座10的部分为弧面设置。分料管4的下端面与弹性凸块16之间存在间隙且分料管4的下端面上与弹性凸块16的对应位置设有与弹性凸块16弹性抵接的凸面17。弹性凸块16上设有用于将弹性凸块16和物料隔开的柔性覆膜22。套筒11与分料管4外壁之间存在使凸面17和弹性凸块16脱离的让位间隙21。

如图5和图8所示，弹性凸块16底部通过连杆20连接有用于断开和连接电磁继电器13所在电路的开关18，连杆20底部设有复位弹簧19。

实现上述功能所需的电路为现有技术，在此不做赘述，图中也未表现。

实施例2：一种旋转分配器，与实施例1的不同之处在于，触发机构为接近开关18，接近开关18的主体嵌设在与实施例1的弹性凸块16和凸面17的对应位置的内部。根据接近开关18与弹性凸块16和凸面17的位置的不同，做出相应的位置改进，即减小分料管4的下端面与弹性凸块16之间存在间隙以及套筒11与分料管4外壁之间的让位间隙21。并且根据实际结构做出相应的电路调整。结构与实施例1相近，且能够实现上述功能的电路为现有技术，在此不另画附图进行说明。