一种便携式水稻秧苗托盘转运笼的制作方法

本实用新型涉及一种水稻秧苗托盘的转运工具，特别是涉及一种便携式水稻秧苗托盘转运笼。

背景技术：

目前，在水稻种植过程中，特别是插秧阶段，插秧机的使用越发普遍，与传统的人工插秧方式相比，插秧效率得以成倍提高，而且在插秧过程中，对秧苗均匀度的精准控制也是人工插秧无法比拟的。

但是，育有秧苗的托盘需要从育苗大棚先转运到田边，再从田边转运到插秧机上，而两个秧苗转运阶段却占到了整个劳作时间的近1/3，且人员的劳动强度特别大，其原因主要为：

在第一个转运阶段，用到的运输设备主要为农用拖拉机，而秧苗托盘需要由人力一盘接一盘的从大棚内搬运到拖拉机上，为了一次能多运输些秧苗托盘，通常只能堆盘3层，如果超过3层，最下层的秧苗会出现严重倒伏，而倒伏的秧苗是不能直接用在插秧机上的，也就是说，拖拉机每次能够运输的秧苗托盘数量是非常有限的，但为了达到秧苗运送数量要求，只能增加运输次数，拖拉机则需要不断的往返于育苗大棚和田边，且每一次运输都要进行一次秧苗托盘的搬运，这对体力的消耗是非常严重的。

在第二个转运阶段，已没有运输设备可用，而位于拖拉机上的秧苗托盘，则完全需要由人力一盘接一盘的从拖拉机上搬运到插秧机上，尤其是搬运路程通常会很长，导致该阶段的搬运过程要消耗更多的时间和体力，辛苦程度可想而知。

可见，原本就有限的劳作时间，仅在秧苗转运阶段就消耗了近1/3，导致在单位劳作时间内的工作效率相对较低，反而人员劳动强度却居高不下。因此，必须改变目前的秧苗转运方式，缩短秧苗转运时间，降低人员劳动强度，提高单位劳作时间内的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便携式水稻秧苗托盘转运笼，将目前的单盘搬运变为多盘搬运，增加了秧苗托盘的单次搬运数量，且转运笼能够实现多层堆放，进一步增加了秧苗托盘的单次运输数量，在相同的秧苗运送数量要求下，大幅度缩短了秧苗转运时间，人员劳动强度得到明显减低，有效提高了单位劳作时间内的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式水稻秧苗托盘转运笼，笼体采用长方体结构，笼体的一个宽×高侧立面具有开口，在笼体内沿高度方向设置有若干水平设置的隔板，且若干隔板等间距布置；相邻所述隔板之间、最顶层隔板与笼体顶面之间、最底层隔板与笼体底面之间分别构成秧苗托盘存放腔；在所述笼体顶面的中部安装有提手。

所述笼体的高度范围为500mm～650mm。

所述笼体的长度范围为600mm～620mm。

所述笼体的宽度范围为310mm～350mm。

所述秧苗托盘存放腔的高度范围为105mm～120mm。

所述秧苗托盘存放腔的层数为4～6层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，将目前的单盘搬运变为多盘搬运，增加了秧苗托盘的单次搬运数量，且转运笼能够实现多层堆放，进一步增加了秧苗托盘的单次运输数量，在相同数量要求下，大幅度缩短了秧苗转运时间，人员劳动强度得到明显减低，有效提高了单位劳作时间内的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种便携式水稻秧苗托盘转运笼(由高强度塑料孔板制成)结构示意图；

图2为本实用新型的一种便携式水稻秧苗托盘转运笼(由钢筋焊接制成)结构示意图；

图中，1—笼体，2—隔板，3—秧苗托盘存放腔，4—提手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、2所示，一种便携式水稻秧苗托盘转运笼，笼体1采用长方体结构，笼体1的一个宽×高侧立面具有开口，在笼体1内沿高度方向设置有若干水平设置的隔板2，且若干隔板2等间距布置；相邻所述隔板2之间、最顶层隔板2与笼体1顶面之间、最底层隔板2与笼体1底面之间分别构成秧苗托盘存放腔3；在所述笼体1顶面的中部安装有提手4。

考虑到人体在保持直立状态下能够提起转运笼，则笼体1的高度不应过大，同时还要考虑秧苗托盘的存放数量不能太少，则所述笼体1的高度h范围设定为500mm～650mm即可。

考虑到秧苗托盘的尺寸为600mm×300mm×20mm，为保证秧苗托盘在秧苗托盘存放腔3不向外滑出，则所述笼体1的长度a范围设定为600mm～620mm即可。

由于秧苗托盘的尺寸为600mm×300mm×20mm，在保证秧苗托盘可顺利插入秧苗托盘存放腔3时，还要避免秧苗托盘在秧苗托盘存放腔3内大幅度传动，则所述笼体1的宽度b范围设定为310mm～350mm即可。

当秧苗托盘内盛放有秧苗后，其整体高度约为110mm，为了避免空间的浪费，又防止过度挤压秧苗，则所述秧苗托盘存放腔3的高度范围设定为105mm～120mm即可。

因为盛放有秧苗的秧苗托盘是具有相当重量的，为了保证人员能够顺利提起装有秧苗的转运笼，同时保证盛装数量，则所述秧苗托盘存放腔3的层数设为4～6层即可。

另外，转运笼的笼体1可选用高强度塑料孔板熔接而成，如图1所示；还可由钢筋焊接而成，如图2所示；或是由其他已知替代方式进行制造。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

本实施例中，笼体1的高度h设为550mm，笼体1的长度a设为600mm，笼体1的宽度b设为310mm，秧苗托盘存放腔3设有5层，即单个转运笼能够一次存放5个秧苗托盘。

当采用上述转运笼进行秧苗转运时，单次搬运数量由原来的1个变为现在的5个，则搬运效率直接提高了5倍。

当转运笼被搬运到拖拉机上时，传统的小型拖拉机可以选择一次堆放3层，而3层共包含15盘秧苗，而且15盘秧苗均不会发生倒伏现象，则单次运输数量由原来的3盘变为现在的15盘，运输效率也直接提高了5倍。

当拖拉机携带着装满秧苗的转运笼抵达田边时，需要将秧苗托盘搬运至插秧机上，此时只需以转运笼为单位进行转运，同样可以实现单次搬运数量由原来的1个变为现在的5个，搬运效率提高的同时，大幅度缩短了秧苗的转运时间，有效降低了人员劳动强度，最终提高了单位劳作时间内的工作效率。

实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。