本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种防堵装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述防堵装置的带式输送机。
背景技术：
粉物料输送过程中落料斗易堵塞，需要设置防堵装置。针对落料斗堵塞，目前主要使用的方法是振动式，既在落煤管外部安装偏心振动电机，启动偏心振动电机，靠振动电机产生振动，使得落料斗粘附物脱落。但是，现有防堵装置，使用时必须由人工启动，不但能耗较高，无法保证定期启动，且长期使用容易造成落料斗斗体破裂、固定端松动。
综上所述，如何有效地解决现有防堵装置能耗较高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防堵装置，该防堵装置有效地解决了现有防堵装置能耗较高等问题；本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防堵装置的带式输送机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种带式输送机的防堵装置，包括安装于落料斗内部且能够转动的驱动轴、固定于所述驱动轴上的挡板，所述驱动轴的端部伸出所述落料斗外部；还包括固定于所述驱动轴伸出端部的连接杆和固定于所述连接杆上的敲击锤，初始状态时所述挡板与水平面平行且所述敲击锤与所述驱动轴在同一竖直面上，工作状态时所述挡板驱动所述驱动轴转动以带动所述敲击锤与所述落料斗外壁接触。
优选地，还包括固定于所述连接杆中部的重锤，初始状态时所述重锤、所述敲击锤、所述驱动轴在同一竖直面上，且所述重锤和所述敲击锤位于所述驱动轴的同侧。
优选地，所述敲击锤的数量为两组，两组所述敲击锤对称分布于所述驱动轴的两侧。
优选地，所述敲击锤的数量为两组，两组所述敲击锤均位于所述驱动轴的同侧，且对称分布于所述驱动轴的两端。
优选地，所述落料斗上开设有开孔，所述开孔内安装有轴承，所述驱动轴与所述轴承连接。
本实用新型还提供一种带式输送机，包括落料斗以及安装于所述落料斗上的防堵装置，所述防堵装置具体为上述任一项所述的防堵装置。
本实用新型所提供的带式输送机的防堵装置，包括驱动轴、挡板、连接杆、敲击锤，驱动轴安装于落料斗内部且能够转动，驱动轴的端部伸出落料斗外部，挡板固定于驱动轴上。连接杆固定于驱动轴伸出端部，敲击锤固定于连接杆上。初始状态时，挡板与水平面平行，且敲击锤与驱动轴在同一竖直面上，通常敲击锤位于驱动轴的正上方或者正下方。工作状态时，物料落在挡板上，挡板转动，挡板转动驱动驱动轴转动，以此带动敲击锤转动，敲击锤能够与落料斗外壁接触，敲打落料斗。优选地，敲击锤可以设置在落料斗摩擦面，只对这一点进行敲击，不会影响落料斗斗体和固定端可靠性。
本实用新型所提供的防堵装置，敲击锤利用物料冲击产生冲击敲击力，冲击敲击力对落料斗进行敲击，使粘附在落料斗的物料脱落，避免了物料长期粘附、板结造成落料斗通流面积变小，最终堵塞停机的问题。防堵装置不使用振动电机，不消耗能量，物流越大敲击频率越高，省去人工操作成本。
本实用新型还提供一种带式输送机，包括落料斗以及安装于落料斗上的防堵装置，该防堵装置具体为上述任一种防堵装置。由于上述的防堵装置具有上述技术效果，具有该防堵装置的带式输送机也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的防堵装置的结构示意图。
附图中标记如下：
1-驱动轴、2-挡板、3-敲击锤、4-重锤、5-落料斗。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种防堵装置，该防堵装置有效地解决了现有防堵装置能耗较高等问题；本实用新型的另一核心是提供一种包括上述防堵装置的带式输送机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的防堵装置的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的带式输送机的防堵装置，包括驱动轴1、挡板2、连接杆、敲击锤3，驱动轴1安装于落料斗5内部且能够转动，驱动轴1的端部伸出落料斗5外部，挡板2固定于驱动轴1上。连接杆固定于驱动轴1伸出端部，敲击锤3固定于连接杆上。初始状态时，挡板2与水平面平行，且敲击锤3与驱动轴1在同一竖直面上，通常敲击锤3位于驱动轴1的正上方或者正下方。工作状态时，物料落在挡板2上，挡板2转动，挡板2转动驱动驱动轴1转动，以此带动敲击锤3转动，敲击锤3能够与落料斗5外壁接触，敲打落料斗5。优选地，敲击锤3可以设置在落料斗5摩擦面，只对这一点进行敲击，不会影响落料斗5斗体和固定端可靠性。
本实用新型所提供的防堵装置，敲击锤3利用物料冲击产生冲击敲击力，冲击敲击力对落料斗5进行敲击，使粘附在落料斗5的物料脱落，避免了物料长期粘附、板结造成落料斗5通流面积变小，最终堵塞停机的问题。防堵装置不使用振动电机，不消耗能量，物流越大敲击频率越高，省去人工操作成本。
上述防堵装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，还包括重锤4，重锤4重量较重，重锤4固定于连接杆的中部，也就是说连接杆分为两段，重锤4位于两段的连接处。初始状态时重锤4、敲击锤3、驱动轴1在同一竖直面上，且重锤4和敲击锤3位于驱动轴1的同侧，用于使敲击锤3快速复位。当然重锤4只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，当敲击锤3的重量较大，足以使其快速复位时，可以更去重锤4。增加重锤4可以减轻敲击锤3的重力，敲击锤3运动更加方便、轻巧。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对防堵装置进行若干改变，敲击锤3的数量为两组，两组敲击锤3对称分布于驱动轴1的两侧，比如初始状态时，一组敲击锤3位于驱动轴1正上方，另一组敲击锤3位于驱动轴1的正下方，驱动轴1在转动过程中，两组敲击锤3交替敲打落料斗5，敲击频率提高，可以使粘附在落料斗5的物料快速脱落，提高工作效率。
显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，敲击锤3的数量为两组，两组敲击锤3均位于驱动轴1的同侧，且对称分布于驱动轴1的两端，两组敲击锤3同时敲击落料斗5，敲击强度提高，进一步使粘附在落料斗5的物料快速脱落，提高工作效率。
需要特别指出的是，本实用新型所提供的防堵装置不应被限制于此种情形，落料斗5上开设有开孔，开孔内安装有轴承，驱动轴1与轴承连接，驱动轴1转动灵活，工作较为顺畅。
基于上述实施例中提供的防堵装置，本实用新型还提供了一种带式输送机，该带式输送机包括落料斗5以及安装于落料斗5上的防堵装置，其中防堵装置为上述实施例中任意一种防堵装置。由于该带式输送机采用了上述实施例中的防堵装置，所以该带式输送机的有益效果请参考上述实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语水平面、端部等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。