一种辣木茶真空包装加工机的制作方法

本实用新型是一种辣木茶真空包装加工机，属于辣木茶加工设备领域。

背景技术：

辣木茶是以辣木叶和成品茶叶为原料，按辣木叶；制作过程包括选料、脱水烘干、粉碎、混合配比、灭菌包装等工序，其中辣木叶脱水烘干时的烘干温度不超过70%，茶叶可以是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶均可。夏饮绿茶能清热、消暑、解毒；秋饮青茶能彻底消除体内的余热，使人神清气爽；冬季宜喝红茶，红茶味甘性温，含丰富的蛋白质，有一定滋补功能。

现有技术中的辣木茶真空包装加工机结构简单，无法快速实现真空包装，产量低；现有技术中的辣木茶真空包装加工机无法实现封口功能，功能缺失，现有技术中的辣木茶真空包装加工机无法对包装袋进行转动剪切，包装大小不一致，美观性差，所以急需要一种辣木茶真空包装加工机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种辣木茶真空包装加工机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，工作效率高，操作方便，功能齐全，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种辣木茶真空包装加工机，包括装置主体、切断机构、真空加工机构以及封口机构，所述装置主体包括放置槽、凹槽、底座以及端盖，所述凹槽开设在底座上端面中部位置，所述放置槽设置在凹槽底部左侧位置，所述端盖安装在底座上端面边缘处，且端盖通过弹性铰链与底座上端面相连接，所述切断机构包括推把、推动杆、切刀以及载板，所述推把固定在推动杆上端面上，所述推动杆下端穿过端盖，所述载板安装在推动杆下端面上，所述切刀固定在载板下端面上，所述真空加工机构包括抽气嘴、连接管、输气管、真空泵以及容纳腔，所述容纳腔设置在底座内中部位置，所述真空泵安装在容纳腔内，所述抽气嘴设有四组，四组所述抽气嘴等距排列在连接管上，所述抽气嘴后端与连接管相连接，所述输气管上端与连接管相连接，所述输气管下端与真空泵相连接，所述封口机构包括压板以及电加热板，所述压板固定在端盖下端面左侧，所述电加热板安装在放置槽上端的凹槽内，且电加热板通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述底座下端面上安装有万向轮。

进一步地，所述端盖上端面中部位置安装有透明玻璃板。

进一步地，所述放置槽以及切刀均设有四组，四组所述凹槽等距开设在凹槽底部，四组所述切刀等距安装在载板下端面上。

进一步地，所述推把上裹有防滑胶套。

进一步地，所述压板中轴线与电加热板中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地，所述推动杆通过弹簧与端盖相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种辣木茶真空包装加工机，因本实用新型添加了推把、推动杆、切刀以及载板，该设计实现了包装袋一次成型剪切功能，提高了包装袋的美观性，解决了原有辣木茶真空包装加工机无法对包装袋进行转动剪切，包装大小不一致，美观性差的问题。

因本实用新型添加了抽气嘴、连接管、输气管、真空泵以及容纳腔，该设计实现了快速抽真空作业，提高了作业人员工作效率，提高了产能，解决了原有辣木茶真空包装加工机结构简单，无法快速实现真空包装，产量低的问题。

因本实用新型添加了压板以及电加热板，该设计实现了包装袋的自动封口功能，解决了原有辣木茶真空包装加工机无法实现封口功能，功能性不足的问题。

因本实用新型添加了万向轮，该设计便于移动，因本实用新型添加了透明玻璃板，该设计便于作业人员观察凹槽内的情况，因本实用新型添加了防滑胶套，该设计提高了推把使用时的舒适度，本实用新型结构合理，工作效率高，操作方便，功能齐全，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种辣木茶真空包装加工机的结构示意图；

图2为本实用新型一种辣木茶真空包装加工机中切断机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种辣木茶真空包装加工机中真空加工机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种辣木茶真空包装加工机中封口机构的结构示意图；

图中：1-切断机构、2-真空加工机构、3-放置槽、4-封口机构、5-凹槽、6-底座、7-端盖、11-推把、12-推动杆、13-切刀、14-载板、21-抽气嘴、22-连接管、23-输气管、24-真空泵、25-容纳腔、41-压板、42-电加热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种辣木茶真空包装加工机，包括装置主体、切断机构1、真空加工机构2以及封口机构4，装置主体包括放置槽3、凹槽5、底座6以及端盖7，凹槽5开设在底座6上端面中部位置，放置槽3设置在凹槽5底部左侧位置，端盖7安装在底座6上端面边缘处，且端盖7通过弹性铰链与底座6上端面相连接。

切断机构1包括推把11、推动杆12、切刀13以及载板14，推把11固定在推动杆12上端面上，推动杆12下端穿过端盖7，载板14安装在推动杆12下端面上，切刀13固定在载板14下端面上。

真空加工机构2包括抽气嘴21、连接管22、输气管23、真空泵24以及容纳腔25，容纳腔25设置在底座6内中部位置，真空泵24安装在容纳腔25内，抽气嘴21设有四组，四组抽气嘴21等距排列在连接管22上，抽气嘴21后端与连接管22相连接，输气管23上端与连接管22相连接，输气管23下端与真空泵24相连接。

封口机构4包括压板41以及电加热板42，压板41固定在端盖7下端面左侧，电加热板42安装在放置槽3上端的凹槽5内，且电加热板42通过连接线与外接电源相连接。

底座6下端面上安装有万向轮，端盖7上端面中部位置安装有透明玻璃板，放置槽3以及切刀13均设有四组，四组凹槽5等距开设在凹槽5底部，四组切刀13等距安装在载板14下端面上，推把11上裹有防滑胶套，压板41中轴线与电加热板42中轴线在同一纵向轴线上，推动杆12通过弹簧与端盖7相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将包装袋放置在放置槽3内，将袋口位置平铺在电加热板42上端面上，然后作业人员将抽气嘴21放置在袋口内，作业人员关上端盖7，运行真空泵24，抽气嘴21将包装袋内的空气输送至连接管22，连接管22将控制输送至输气管23，输气管23将控制输送至真空泵24，从而将包装袋内的空气快速抽出，完成真空包装，提高了作业效率，然后作业人员运行电解热板，端盖7下端面上的压板41将包装袋压紧在电加热板42上，电加热板42产生高温，高温融化包装袋，并使包装袋粘连在一起，从而实现包装袋的密封功能，密封完成后，作业人员握住推把11，并用力按压推把11，推把11带动推动杆12向下移动，推动杆12带动载板14向下移动，载板14带动切刀13向下移动，切刀13将包装袋袋口处进行切除，从而实现包装袋的一体成型切割，提高了包装袋的美观性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。