一种顶升旋转装置的制作方法

本实用新型涉及生产线设备技术领域，尤其涉及一种顶升旋转装置。

背景技术：

在生产过程中，有时需要通过改变物料的朝向来满足生产的要求。如采用人工操作，效率低，成本高，还存在操作失误的风险。因此，设计一种能自动改变物料朝向的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种顶升旋转装置，在自动化流水作业过程中，本实用新型能自动改变物料的朝向，来满足生产的要求。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种顶升旋转装置，包括：底板、气缸、直线轴承、浮动接头、固定板、导轴固定座、导轴、摆缸、垫板连接板、垫板、旋转底板、钢珠滚轮、定位条；气缸连接在底板上；直线轴承固定在底板上；浮动接头与气缸连接；导轴固定座、摆缸通过螺钉固定在固定板上；导轴固定在导轴固定座上，导轴与底板连接；垫板连接板固定在摆缸上，垫板与垫板连接板相连；旋转底板固定在摆缸的旋转轴上，钢珠滚轮、定位条固定在旋转底板上。

作为优选，所述的气缸一端带有螺纹，底板上带有带螺纹的凹孔，气缸通过螺纹相旋固定在底板上。

作为优选，所述的直线轴承通过螺钉固定在底板上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在自动化流水作业过程中，可以自动改变物料的朝向，来满足生产的要求；且性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型的结构俯视图；

图4是本实用新型的结构立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种顶升旋转装置由底板1、气缸2、直线轴承3、浮动接头4、固定板5、导轴固定座6、导轴7、摆缸8、垫板连接板9、垫板10、旋转底板11、钢珠滚轮12、定位条13组成；气缸2通过自身螺纹固定在底板1上；直线轴承3通过螺钉固定在底板1上；浮动接头4与气缸2连接；导轴固定座6、摆缸8通过螺钉固定在固定板5上；导轴7固定在导轴固定座6上，导轴7与底板1连接；垫板连接板9固定在摆缸8上，垫板10与垫板连接板9相连接；旋转底板11固定在摆缸8的旋转轴上，钢珠滚轮12、定位条13固定在旋转底板11上。

使用时，当工装托盘到达定位条的固定位置时，气缸向上伸出，通过直线轴承导向，把摆缸以及上面的工装托盘顶离输送线。再通过摆缸对工装托盘进行一定角度的旋转；在旋转过程中，旋转底板带动钢珠滚轮一起支撑滚动，使工装托盘旋转更加平稳。气缸与固定板采用浮动接头连接，在通过直线轴承导向，使顶升更加顺畅。

本实用新型先采用伸缩气缸对物料托盘进行顶升，再通过摆缸对物料托盘进行角度旋转，最终改变物料的朝向；在顶升过程中采用直线轴承进行导向，摆缸在旋转过程中用钢珠滚轮进行辅助支撑，性能稳定可靠。

以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。