一种电镀生产线传送装置的制作方法

本实用新型涉及电镀生产技术领域，特别涉及一种电镀生产线传送装置。

背景技术：

随着电子信息技术的高速发展，具有性能更高、外形更好的电子产品需求量迅速增长，其中，大部分的电子产品的元器件都需要进行电镀处理。

由于电子元器件电镀中镀件尺寸小且批量大，需要采用连续电镀的生产线方法进行电镀生产，才可以实现低成本、高效率的电镀生产；在此过程中，参见图2，现有连续电镀生产线中的一种传送装置包括支撑台1、设置在支撑台1上的支撑座2以及支撑座2上设置的安装轴3，支撑座2底部设置有与安装轴3联接的电机4，安装轴3上套设与安装轴3固定连接的主动轮5，并在支撑台上设置有滑座6，滑座6上设置有固定轴7，在固定轴7上套设与主动轮5配合的压紧轮8，所述支撑台1两侧设置有侧壁9，侧壁9间设置有安装杆10，滑座6套设在安装杆10上，并设置有穿过侧壁9且与侧壁9螺纹连接的调节螺杆13，通过调节螺杆13可调节滑座6的位置，从而使得压紧轮8与主动轮5之间的镀件被压紧，最终通过主动轮5转动带动镀件被传动。

但是在使用该传送装置的过程中，当需要传送不同厚度的镀件时，工作人员需要不断调整压紧轮压紧主动轮的程度，因此相对而言比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电镀生产线传送装置，具有使电镀生产线传送的不同厚度的镀件都能被自动弹性压紧的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀生产线传送装置，包括支撑台、设置在支撑台上的支撑座以及支撑座上设置的安装轴，支撑座底部设置有与安装轴联接的电机，安装轴上套设与安装轴固定连接的主动轮，并在支撑台上设置有滑座，滑座上设置有固定轴，在固定轴上套设与主动轮配合的压紧轮，所述支撑台两侧设置有侧壁，侧壁间设置有安装杆，滑座套设在安装杆上且滑座与安装杆滑动连接，在安装杆上设置有压紧条，压紧条与滑座间设置有套设在安装杆上的弹簧，并在压紧条上设置有穿过侧壁且与侧壁螺纹连接的调节螺杆，压紧条与调节螺杆转动连接。

通过采用上述技术方案，安装杆上的弹簧因弹性形变产生弹力，弹力作用于滑座使得压紧轮对主动轮产生压紧力，带状的镀件从主动轮和压紧轮之间穿过时，主动轮与压紧轮挤压镀件并在主动轮转动的同时带动镀件传动，当主动轮和压紧轮之间的镀件为不同厚度时，弹簧都能自动的将镀件通过压紧轮压紧，进而节约工作人员调整压紧轮与主动轮间间距的时间，且工作人员可通过转动调节螺杆推送压紧条，使压紧条停下位置不同，弹簧发生不同的弹性形变进而产生不同的弹力，使得压紧轮对主动轮的压紧力不同，工作人员可调整镀件受到的压紧力进而保护一些较为脆弱的镀件。

本实用新型的进一步设置，所述压紧条上固定有支撑片，支撑片上设置有供调节螺杆伸入的孔。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆时，调节螺杆抵触在压紧条上并通过在支撑片内转动与压紧条转动连接，调节螺杆末端抵触在支撑片的孔上，使得调节螺杆受到支撑片的支撑作用，进而使调节螺杆推动压紧条时更加稳定。

本实用新型的进一步设置，所述弹簧固定有贴紧滑座的缓冲片。

通过采用上述技术方案，缓冲片在弹簧弹力作用下与滑座贴紧，方便弹簧对滑座施加弹力，且缓冲片具有一定的弹性，在压紧轮与主动轮之间通过的电镀件不平整时，缓冲片对压紧轮产生的抖动起到缓冲作用。

本实用新型的进一步设置，所述支撑座上设置有穿过侧壁与支撑座的固定螺杆，固定螺杆与侧壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动固定螺杆可调节固定螺杆伸出支撑座并挡住滑座，消除压紧轮对主动轮的压紧趋势，从而在需要更换压紧轮或主动轮时，弹簧的弹力不会对压紧轮或主动轮的更换过程造成阻碍。

本实用新型的进一步设置，所述固定螺杆伸出支撑座外一端固定有挡片。

通过采用上述技术方案，固定螺杆端部固定的挡片可与滑座贴合并很好的挡住滑座。

本实用新型的进一步设置，所述调节螺杆和固定螺杆在侧壁外侧一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手工作人员可方便的转动调节螺杆或固定螺杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：支撑台上设置有相互配合的主动轮和压紧轮，主动轮固定在与电机联接的安装轴上，压紧轮与固定轴转动连接，安装杆上的弹簧因弹性形变产生弹力，弹力作用于滑座使得压紧轮对主动轮产生压紧力，带状的镀件从主动轮和压紧轮之间穿过时，主动轮与压紧轮挤压镀件并在主动轮转动的同时带动镀件传动，当主动轮和压紧轮之间的镀件为不同厚度时，弹簧都能自动的将镀件通过压紧轮压紧，进而节约工作人员调整压紧轮与主动轮间间距的时间。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是现有技术结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、支撑座；3、安装轴；4、电机；5、主动轮；6、滑座；7、固定轴；8、压紧轮；9、侧壁；10、安装杆；11、弹簧；12、压紧条；13、调节螺杆；14、缓冲片；15、支撑片；16、固定螺杆；17、挡片；18、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电镀生产线传送装置，参见图1，包括支撑台1、设置在支撑台1上的支撑座2以及支撑座2上设置的安装轴3，支撑座2底部设置与安装轴3联接的电机4，安装轴3上套设与安装轴3固定连接的主动轮5，当电机4启动时，安装轴3会被电机4的转轴带动进而使主动轮5转动；支撑台1两侧设置有侧壁9，两侧壁9之间设置有安装杆10，安装杆10上套设可在安装杆10上滑动的滑座6，滑座6上设置有固定轴7，在固定轴7上套设与固定轴7转动连接的压紧轮8。在安装杆10上设置用于使主动轮5与压紧轮8之间压紧的弹簧11，带状的镀件从主动轮5和压紧轮8之间穿过时，通过安装杆10上的弹簧11使得不同厚度的镀件从主动轮5和压紧轮8之间穿过时，都能通过主动轮5与压紧轮8挤压镀件并在主动轮5转动的同时带动镀件传动，进而使得不同厚度的镀件在电镀生产线上进行传送，节约工作人员调整压紧轮8与主动轮5之间间距的时间。

安装杆10上套设有压紧条12，压紧条12一侧设置有穿过侧壁9且与侧壁9螺纹连接的调节螺杆13，且压紧条12与弹簧11一端固定，并在压紧条12上固定有支撑片15，支撑片15内设置有供调节螺杆13伸入的孔，使调节螺杆13抵触压紧条12时与压紧条12转动连接；调节螺杆13伸出侧壁9的一端固定有方便人操作的把手18，通过转动把手18，调节螺杆13在支撑片15内转动的同时推动压紧条12，通过压紧条12停下位置的不同，弹簧11发生不同的弹性形变进而产生不同的弹力，使得压紧轮8对主动轮5的压紧力不同；同时弹簧11另一端固定有缓冲片14，缓冲片14在弹簧11弹力作用下与滑座6贴紧，方便弹簧11对滑座6施加弹力，并在缓冲片14外设置一层缓冲层，在压紧轮8与主动轮5之间通过的镀件不平整时，缓冲层对压紧轮8产生的抖动起到缓冲作用。

支撑座2上设置有固定螺杆16，固定螺杆16穿过侧壁9和支撑座2，并与侧壁9螺纹连接，固定螺杆16伸出侧壁9外一端固定有方便人操作的把手18，同时固定螺杆16伸出支撑座2外一端固定有挡片17，通过转动把手18，固定螺杆16在侧壁9内转动的同时推动挡片17，挡片17用于挡住滑座6，消除压紧轮8对主动轮5的压紧趋势，从而在需要更换压紧轮8或主动轮5时，弹簧11的弹力不会对压紧轮8和主动轮5的更换过程造成阻碍。

综上所述，本实施例的一种电镀生产线传送装置，支撑台1上设置有相互配合的主动轮5和压紧轮8，主动轮5固定在与电机4联接的安装轴3上，压紧轮8与固定轴7转动连接，安装杆10上的弹簧11能使主动轮5与压紧轮8之间自动压紧，使得不同厚度的镀件从主动轮5和压紧轮8之间穿过时，都能通过主动轮5与压紧轮8挤压镀件并在主动轮5转动的同时带动镀件传动，进而使得不同厚度的镀件在电镀生产线上进行传送，节约工作人员调整压紧轮8与主动轮5间间距的时间；并通过转动调节螺杆13调整压紧条12的位置，可使弹簧11发生不同的弹性形变进而产生不同的弹力，使得压紧轮8对主动轮5的压紧力不同；且通过转动固定螺杆16推动挡片17，挡片17用于挡住滑座6，消除压紧轮8对主动轮5的压紧趋势，从而在需要更换压紧轮8或主动轮5时，弹簧11的弹力不会对压紧轮8或主动轮5的更换过程造成阻碍。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。