一种介子分料装置的制作方法

本实用新型涉及分料上料技术领域，尤其是指一种介子分料装置。

背景技术：

目前，在一些小的零件的分料上料过程，大部分是人工操作，人工操作工作效率低下，尤其是电机的介子的安装时人工操作需要的时间久，并且会出现介子安装不及时，其他程序已经开始启动，导致出现的不良品率上升。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种有效快速的将介子从第一凹槽排队单个式的输送的介子分料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种介子分料装置，包括箱体、分流机构以及驱动装置，所述箱体的内侧壁呈倒立的漏斗形，所述分流机构安装于箱体内部，所述驱动装置带动分流机构转动，所述箱体设置有进料口，所述箱体底部设置用于出料的第一凹槽，所述第一凹槽两端设置有用于阻挡介子的阻挡片，所述分流机构设置有多个分流板。

作为优选，所述分流板下端设置有第二凹槽，所述第二凹槽略大于介子大小。

作为优选，所述驱动装置设置于所述箱体上部。

作为优选，所述第一凹槽略大于所述介子大小。

作为优选，驱动装置采用电机驱动。

作为优选，所述电机外部设置有保护壳。

作为优选，所述进料口设置有所述箱体上部。

作为优选，所述分流板设置有四个，且相邻分流板互相垂直。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种介子分料装置，包括箱体、分流机构以及驱动装置，所述箱体的内侧壁呈倒立的漏斗形，所述分流机构安装于箱体内部，所述驱动装置带动分流机构转动，所述箱体设置有进料口，所述箱体底部设置用于出料的第一凹槽，所述凹槽两端设置有用于阻挡介子的阻挡片，所述分流机构设置有多个分流板；本实用新型在分料装置的运动下，可有效快速的将介子从第一凹槽排队单个式的输送出，从而保证后续的安装等其他操作。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记分别为：箱体--1，漏斗形--11，进料口--12，第一凹槽--13，阻挡片--14，分流机构--2，分流板--21，第二凹槽--22，驱动装置--3，保护壳--31。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2，本实用新型提供的一种介子分料装置，包括箱体1、分流机构2以及驱动装置3，所述箱体1的内侧壁呈倒立的漏斗形11，所述分流机构2安装于箱体1内部，所述驱动装置3带动分流机构2转动，所述箱体1设置有进料口12，所述箱体1底部设置用于出料的第一凹槽13，所述第一凹槽13两端设置有用于阻挡介子的阻挡片14，所述分流机构2设置有多个分流板21；本实用新型在分料装置2的运动下，可有效快速的将介子从第一凹槽13排队单个式的输送出，从而保证后续的安装等其他操作。

所述分流板21下端设置有第二凹槽22，所述第二凹槽22略大于介子大小，分流板21可以使箱体1内介子发生碰撞，可以使介子到达出料口。

所述驱动装置3设置于所述箱体1上部。

所述第一凹槽13略大于所述介子大小，可以保证介子单个有序的通过的同时，将一些比较大的不合格的介子进行筛选。

驱动装置3采用电机驱动，电机驱动的稳定性高，安装快捷方便。

所述电机外部设置有保护壳31，保护壳31可以保护电机，并且保护壳上设置有用于散热的圆孔。

所述进料口12设置有所述箱体1上部，可以在箱体1内介子缺少的情况下及时的补充介子，从而保证其他后续工艺的有效进行。

所述分流板21设置有四个，且相邻分流板互相垂直，可以保证有效的使箱体1内的介子发生运动，从而达到将介子从第一凹槽输送出。

本实用新型的具体工作过程为：打开进料口，倒入介子，打开驱动装置3，使分流板21进行旋转式的运动，箱体1内介子发生碰撞，分流板21略高于箱体底部，分流板21在旋转的同时可以有效的将介子送入第一凹槽13，第一凹槽13的阻挡片14可以保证介子单独有序的送入到下道工序。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。