一种气动输灰管道支撑结构的制作方法

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种气动输灰管道支撑结构。

背景技术：

气动输灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，气动输灰一般以通过特制的管道为输送载体，这种管道在安装过程中需要对其进行支撑固定，现有的气动输灰管道的支撑装置一般仅起到对管道支撑固定作用，且只能适用特定尺寸的管道，鉴于此，我们提出一种气动输灰管道支撑结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动输灰管道支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动输灰管道支撑结构，包括支撑底座，所述支撑底座上滑动设有两个相互平行的夹持座，所述夹持座之间设有转轮，所述转轮通过轴转动设于支撑底座上方，且转轮轴连接电机，转轮和夹持座之间均连接有钢丝，夹持座之间连接有若干弹簧一，其中一个夹持座上滑动设有上下两个相互平行的夹持块一，另一个夹持座上滑动设有上下两个相互平行的夹持块二，且位于上方的夹持块一的顶面和位于下方的夹持块一的底面均固定设有矩形卡座，位于上方的夹持块二的顶面和位于下方的夹持块二的底面均固定设有矩形卡块，所述矩形卡块其中一段块体活动设于矩形卡座内，且矩形卡座上均设有卡销，卡块内均设有若干卡槽，两个夹持座前侧面均设有滑块，所述滑块均活动设于滑槽内，且位于左侧夹持座上的滑块和夹持块一固定连接，位于右侧夹持座上的滑块和夹持块二固定连接，滑块均固定在连接块上，所述连接块固定设于丝杆上，所述丝杆的一端连接有驱动电机，另一端固定在固定块上。

优选的，所述转轮外侧面设有两个相互平行的环形绕线槽，所述钢丝设有两个，分别对应环绕设于环形绕线槽内，且两个钢丝的环绕方向相反。

优选的，所述弹簧一至少设有两个，均匀对称分布在转轮的两侧。

优选的，所述夹持块一和夹持块二的前端端面均呈圆弧形，且上下两个夹持块一之间连接有弹簧二，上下两个夹持块二之间连接有弹簧二。

优选的，所述卡槽至少设有三个，呈线性等距离排列，且卡槽和卡销的横截面相同，二者横截面的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在支撑底座上滑动设置两个夹持座，在夹持座之间设置弹簧及转轮，在转轮和夹持座之间连接钢丝，通过电机带动转轮转动，实现夹持座之间的靠近，弹簧实现二者之间的远离，以此实现对夹持座之间的距离的调节，在夹持座上均滑动设置两个夹持块及在夹持座上设置与夹持块连接的滑块，通过与滑块连接的丝杆实现滑块的上下移动，从而实现上下夹持块之间的距离可调，夹持块上的卡座和卡块实现对夹持块之间的固定，通过调节夹持座之间的距离和夹持块之间的距离，实现该装置对不同尺寸管道的固定支撑，使其具有更广泛的用途。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分俯视图；

图3为本实用新型转轮侧视图；

图4为本实用新型矩形卡块正视图。

图中：支撑底座1、夹持座2、转轮3、钢丝4、弹簧一5、夹持块一6、夹持块二7、矩形卡座8、矩形卡块9、卡销10、卡槽11、滑块12、滑槽13、连接块14、丝杆15、驱动电机16、固定块17、环形绕线槽18、弹簧二19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种气动输灰管道支撑结构，包括支撑底座1，支撑底座1上滑动设有两个相互平行的夹持座2，夹持座2之间设有转轮3，转轮3通过轴转动设于支撑底座1上方，且转轮3轴连接电机，转轮3和夹持座2之间均连接有钢丝4，转轮3外侧面设有两个相互平行的环形绕线槽18，钢丝4设有两个，分别对应环绕设于环形绕线槽18内，且两个钢丝4的环绕方向相反，电机实现转轮3的转动，转轮3的转动带动环绕在两个环形绕线槽18内的两个钢丝4的相反方向收紧，从而实现对两个夹持座2的拉动，使两个夹持座2之间的距离变小，夹持座2之间连接有若干弹簧一5，弹簧一5至少设有两个，均匀对称分布在转轮3的两侧，弹簧一5对夹持座2有一个向外的弹力，当电力不转时，在弹簧一5的作用下，两个夹持座2相互远离，通过转轮3和弹簧一5实现对夹持座2之间的距离的调节，其中一个夹持座2上滑动设有上下两个相互平行的夹持块一6，另一个夹持座2上滑动设有上下两个相互平行的夹持块二7，夹持块一6和夹持块二7的前端端面均呈圆弧形，且上下两个夹持块一6之间连接有弹簧二19，上下两个夹持块二7之间连接有弹簧二19，弹簧二19对夹持块一6和夹持块二7都有一个弹力作用，使两个夹持块一6及两个夹持块二7之间有相互靠近的趋势，且位于上方的夹持块一6的顶面和位于下方的夹持块一6的底面均固定设有矩形卡座8，位于上方的夹持块二7的顶面和位于下方的夹持块二7的底面均固定设有矩形卡块9，矩形卡块9其中一段块体活动设于矩形卡座8内，且矩形卡座8上均设有卡销10，卡块9内均设有若干卡槽11，卡槽11至少设有三个，呈线性等距离排列，且卡槽11和卡销10的横截面相同，二者横截面的尺寸相匹配，矩形卡块9的一段块体活动设于矩形卡座8内，一方面实现在下方的夹持块一6移动的同时带动下方的夹持块二7一起移动，上方的夹持块二7移动的同时带动上方的夹持块一6一起移动，另一方面通过卡销10对应插入矩形卡块9内的卡槽11内，实现对夹持块一6和夹持块二7之间的固定，从而实现对夹持在夹持块一6和夹持块二7之间的管道的固定，两个夹持座2前侧面均设有滑块12，滑块12均活动设于滑槽13内，且位于左侧夹持座2上的滑块12和夹持块一6固定连接，位于右侧夹持座2上的滑块12和夹持块二7固定连接，滑块12均固定在连接块14上，连接块14固定设于丝杆15上，丝杆15的一端连接有驱动电机16，另一端固定在固定块17上，驱动电机16带动丝杆15转动，从而实现连接块14的上下移动，带动滑块12一起移动，实现夹持块一6和夹持块二7的上下移动，从而实现夹持块一6和夹持块二7之间的上下距离可调，通过夹持座2之间的水平距离的调节及夹持块一6与夹持块二7之间的上下距离的调节，实现对不同管道的夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。