一种电镀产品自动输送卸载装置的制作方法

本实用新型属于电镀产品生产设备技术领域，尤其涉及一种电镀产品自动输送卸载装置。

背景技术：

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

现有技术中，电镀产品在电镀步骤完成后，需要将电镀产品运输到下一烘干工序中。现有技术中是需要人工进行搬运运输的，不仅费时费力，人力成本较大，且容易在搬运过程中出现泄露、磕碰等问题，给加工产品造成损伤。

因此，现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电镀产品自动输送卸载装置，旨在解决现有技术中存在的电镀产品运输不方便，费时费力，影响工作效率，增加成本的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电镀产品自动输送卸载装置，包括机架、电控箱、电机、转轴、滚轮、齿轮、链条、气缸和翻转承载平台，所述机架下端前后部均设有转轴，所述转轴两端设有滚轮，所述机架前部的所述转轴中部套设齿轮，所述机架内固定设有电机，所述电机动力输出端通过链条传动连接所述齿轮，所述机架外侧固定有电控箱，所述电控箱电连接所述电机，所述机架顶端设有翻转承载平台，所述机架内固定设有气缸，所述气缸电连接所述电控箱，所述气缸顶端连接所述翻转承载平台后部下端，所述翻转承载平台前端通过合页连接所述机架顶端。

优选的，所述翻转承载平台包括料斗平台和出料口，所述料斗平台前端设有出料口，所述出料口下端通过合页与所述机架上端旋转连接。

优选的，还包括支撑防撞台，所述机架顶端固定设有支撑防撞台，所述支撑防撞台设于所述翻转承载平台后端下方，所述支撑防撞台设有两个，且所述支撑防撞台顶端设有橡胶垫。

优选的，所述电控箱外侧设有电机控制按钮和气缸控制按钮。

优选的，还包括导轨，两条所述导轨平行设置，所述滚轮设于所述导轨内。

本实用新型的有益之处在于：通过设置在机架内的电机带动转轴和滚轮，从而实现了自动化的进行搬运，并在机架内设置了气缸结构以及在机架顶端设置了翻转承载平台，通过气缸推动承载货物的翻转承载平台进行倾斜，可方便的将电镀产品倾卸到烘干工序中。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，工作效率提高，安全性好，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型的支撑防撞台的结构示意图；

图4为本实用新型的翻转承载平台的俯视图；

图中：1机架；2电控箱；3电机；4转轴；5滚轮；6齿轮；7链条；8气缸；9翻转承载平台；91料斗平台；92出料口；10支撑防撞台；11橡胶垫；12电机控制按钮；13气缸控制按钮；14导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及递进的实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和2，示出了一种电镀产品自动输送卸载装置，包括机架1、电控箱2、电机3、转轴4、滚轮5、齿轮6、链条7、气缸8和翻转承载平台9，所述机架1下端前后部均设有转轴4，所述转轴4两端设有滚轮5，通过转轴4和滚轮5结构组成了移动部件，所述机架1前部的所述转轴4中部套设齿轮6，所述机架1内固定设有电机3，所述电机3动力输出端通过链条7传动连接所述齿轮6，通过电机3与齿轮6的传动连接，从而通过电机3带动滚轮5转动，使机架1实现移动运输。所述机架1外侧固定有电控箱2，所述电控箱2电连接所述电机3，所述机架1顶端设有翻转承载平台9，所述机架1内固定设有气缸8，所述气缸8电连接所述电控箱2，所述气缸8顶端连接所述翻转承载平台9后部下端，所述翻转承载平台9前端通过合页连接所述机架1顶端。

更进一步的，如图4，所述翻转承载平台9包括料斗平台91和出料口92，所述料斗平台91前端设有出料口92，所述出料口92下端通过合页与所述机架1上端旋转连接。在使用时，通过气缸8将翻转承载平台9后端顶起，而出料口92处与机架1为合页连接，因此可旋转，从而将翻转承载平台9处于倾斜装置，使在翻转承载平台9内的电镀物品倾斜并通过出料口92进入到烘干加工步骤设备中。

更进一步的，如图3，还包括支撑防撞台10，所述机架1顶端固定设有支撑防撞台10，所述支撑防撞台10设于所述翻转承载平台9后端下方，所述支撑防撞台10设有两个，且所述支撑防撞台10顶端设有橡胶垫11。支撑防撞台10能够对翻转承载平台9起到支撑稳定作用，防止翻转承载平台9直接撞击到机架1上端，且在支撑防撞台10顶端设置的橡胶垫11，也能够起到一定的缓冲作用，防止碰撞对机架1和翻转承载平台9的碰撞损坏。

更进一步的，所述电控箱2外侧设有电机控制按钮12和气缸控制按钮13。通过电机控制按钮12来控制电机3的启动和关闭，气缸控制按钮13控制气缸8的伸缩作用。

更进一步的，还包括导轨14，两条所述导轨14平行设置，所述滚轮5设于所述导轨14内。在本实施例中，导轨14为槽式导轨14，使滚轮5只能在导轨14内移动，从而保证了此输送卸载装置始终在一条导轨14内运动，保证了运输到指定地点。

本实用新型的工作原理如下：

通过电控箱2上的电机控制按钮12控制电机5的启动，电机5通过链条7传动连接齿轮6，齿轮6带动转轴4的转动，而滚轮5随转轴4一起转动，实现机架1的移动，并通过将滚轮5设置在导轨14内，使机架1沿着导轨14而移动到指定地点，并通过控制电机控制按钮12使机架1停留在合适的位置；控制气缸控制按钮13，使其将翻转承载平台9后端向上顶起，在顶起过程中，倾斜的翻转承载平台9内的电镀产品会逐渐倾斜到出料口92处，并逐渐进入到烘干加工设备中，完成了运输和倾卸工作。此时控制气缸8收回带动翻转承载平台9下落到支撑防撞台10上，控制电机控制按钮12启动电机3进行反向转动，从而带动转轴4和滚轮5反向转动，带动机架1沿着导轨14返回到上一加工步骤设备处。

本实用新型的有益之处在于：通过设置在机架内的电机带动转轴和滚轮，从而实现了自动化的进行搬运，并在机架内设置了气缸结构以及在机架顶端设置了翻转承载平台，通过气缸推动承载货物的翻转承载平台进行倾斜，可方便的将电镀产品倾卸到烘干工序中。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，工作效率提高，安全性好，降低了人工成本。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。