一种用于机床的出机固定架结构的制作方法

本实用新型涉及机床加工的技术领域，具体是一种用于机床的出机固定架结构。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，科技也在不断的进步，为了更好的适应社会的需要，大多数的企业都实现了自动化和电器化，这就促生了机床行业的发展。机床是制造设备的机器，也是能制造机床本身的机器，其全称为金属切削机床，又称为工作母机或工具机。机床对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的，机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。

其中机床出机一般采用支架固定，长途运送，一路颠簸至客户场地安装。一直以来，木材因取得和加工容易,出机支架大多采用木材加工制作，但由于木材密度、含水率、胀缩性等变化性大，因此使得远距离运输、出口运输较为困难，并且其二次回收利用率低，浪费严重，不符合经济环保的要求；另一方面，工作人员在完成出机固定安装的过程中，首先在支架底部反穿外六角螺栓，机床通过叉车或者行车上升至出机支架上，外六角螺栓穿过地脚螺栓中间通孔，外六角螺栓头贴紧出机支架面，最后用外六角螺母拧紧外六角螺栓，完成出机固定安装；其中外六角螺栓穿过地脚螺栓孔时，为了防止外六角螺栓滑落到地面，所以需要工作人员用手抬起外六角螺栓，此过程中，操作者会很疲惫，费时费力，且机床后面的地脚螺栓在里侧，在机床还未完全稳定安装到出机支架上时，安全隐患非常大，工作人员的生命安全无法得到保证。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于机床的出机固定架结构，该出机固定架结构适应长距离运输，二次回收利用率高，经济环保，并且工作人员安装起来方便快捷，省时省力，安全性好。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种用于机床的出机固定架结构，包括了出机支架、地脚螺栓、第一外六角螺母和全牙螺柱；所述出机支架底部焊接有第二外六角螺母，所述出机支架通过多组地脚螺栓、全牙螺柱以及第二外六角螺母与底座固定连接，所述地脚螺栓上端设有第一外六角螺母；所述出机支架由钢材料制成。本实用新型由钢材料制得的出机支架密度、含水率及胀缩性变化小，与底座之间的连接稳定牢固，非常适合远距离运输以及出口运输；并且其使用寿命长，耐候性好，二次回收利用率高，经济环保。另一方面，在机床还未完全稳定安装到出机支架上前，为了避免安全隐患，其通过在出机支架背面焊接第二外六角螺母，安装时用顶端铣出呆扳尺寸的全牙螺柱来代替外六角螺栓，从而在机床稳定之前，不需要工作人员扶持外六角螺栓，并且在机床稳定后，通过将第一外六角螺母安装在地脚螺栓上，再借助呆扳来拧动全牙螺柱，完成出机固定；因此其整个出机固定工作非常简单，工作人员操作方便快捷，省时省力，同时杜绝了安全隐患，很好地保证了工作人员的生命财产安全。

本实用新型中所述地脚螺栓、全牙螺柱以及第二外六角螺母共设有六组。其底座与出机支架连接牢固，装卸方便快捷。

本实用新型中所述出机支架的底部和侧面均设有泡棉板、橡胶垫。其泡棉板、橡胶垫起到了良好的减震缓冲作用，极大减小了出机支架的磨损，提高了其使用寿命，同时降低了安装、运送过程中所产生的噪音。

本实用新型中所述出机支架表面设有保护层，所述保护层从内至外依次由耐酸碱腐蚀层、耐磨层和耐高温层组成。其通过保护层进一步提高了出机支架的耐候性，从而具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，经久耐用。

本实用新型中所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述耐磨层为高锰钢层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中所述的一种用于机床的出机固定架结构，其由钢材料制得的出机支架密度、含水率及胀缩性变化小，与底座之间的连接稳定牢固，装卸方便快捷，非常适合远距离运输以及出口运输；并且其使用寿命长，耐候性好，二次回收利用率高，经济环保。

2、本实用新型中所述的一种用于机床的出机固定架结构，其整个出机固定工作非常简单，工作人员操作方便快捷，省时省力，同时杜绝了安全隐患，很好地保证了工作人员的生命财产安全。

3、本实用新型中所述的一种用于机床的出机固定架结构，其泡棉板、橡胶垫起到了良好的减震缓冲作用，极大减小了出机支架的磨损，提高了其使用寿命，同时降低了安装、运送过程中所产生的噪音。

4、本实用新型中所述的一种用于机床的出机固定架结构，其通过保护层进一步提高了出机支架的耐候性，从而具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型中出机固定架的整体结构示意图；

图2为本实用新型中出机支架的结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图1中B部的放大结构示意图。

图中：出机支架1、地脚螺栓2、第一外六角螺母3、全牙螺柱4、底座5、第二外六角螺母12。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例的一种用于机床的出机固定架结构，包括了出机支架1、地脚螺栓2、第一外六角螺母3、全牙螺柱4、底座5和第二外六角螺母12。

上述各部件的连接关系如下：所述出机支架1底部焊接有第二外六角螺母12，所述出机支架1通过多组地脚螺栓2、全牙螺柱4以及第二外六角螺母12与底座5固定连接，所述地脚螺栓2上端设有第一外六角螺母3；所述出机支架1由钢材料制成。

本实施例中所述地脚螺栓2、全牙螺柱4以及第二外六角螺母12共设有六组。

本实施例中所述出机支架1的底部和侧面均设有泡棉板、橡胶垫。

本实施例中所述出机支架1表面设有保护层，所述保护层从内至外依次由耐酸碱腐蚀层、耐磨层和耐高温层组成；所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述耐磨层为高锰钢层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层。

实施例2：

如图1-图4所示，本实施例的一种用于机床的出机固定架结构，包括了出机支架1、地脚螺栓2、第一外六角螺母3、全牙螺柱4、底座5和第二外六角螺母12。

上述各部件的连接关系如下：所述出机支架1底部焊接有第二外六角螺母12，所述出机支架1通过多组地脚螺栓2、全牙螺柱4以及第二外六角螺母12与底座5固定连接，所述地脚螺栓2上端设有第一外六角螺母3；所述出机支架1由钢材料制成。

本实施例中所述出机支架1表面设有保护层，所述保护层从内至外依次由耐酸碱腐蚀层、耐磨层和耐高温层组成；所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述耐磨层为高锰钢层，所述耐高温层为聚四氟乙烯层。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。