电梯用曳引钢丝绳清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种电梯用清洁装置，特别是公开一种电梯用曳引钢丝绳清洁装置。

背景技术：

电梯的曳引钢丝绳的表面涂有润滑油，在使用过程中，很容易附着灰尘形成油垢。需要定时进行清理，否则会影响电梯正常运行。在现有技术中，通常采用人工清理的方式，使用刷子、清洁布等简单的工具对曳引钢丝绳进行手动清理。由于手动清理时，需要在启动曳引钢丝绳的情况下，将刷子或清洁布至于曳引钢丝绳上，通过曳引钢丝绳的上下运动来清理油垢。这样做存在非常大的安全隐患，同时需要在电梯停用的情况下，通过多人配合进行清理，一旦曳引钢丝绳运行过速，会造成操作安全事故。由于清理空间有限，通常会有清理不完全、清理时间慢、危险系数高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在问题，提供一种可在电梯正常运行时使用、无需人员看护、安装方便、清洁彻底的电梯用曳引钢丝绳清洁装置。

本实用新型是这样实现的：一种电梯用曳引钢丝绳清洁装置，其特征在于：包括第一清洁组件和/或第二清洁组件；所述第一清洁组件包括第一固定板、第一驱动胶滚轮、第一毛刷组件、第一传动组件、第一固定架；所述第一固定板一侧设有所述第一毛刷组件，所述第一毛刷组件的上下两侧、位于所述第一固定板上分别设有所述第一驱动胶滚轮，所述第一传动组件位于所述第一固定板的另一侧，所述第一毛刷组件、第一驱动胶滚轮分别与所述第一传动组件相连，所述第一驱动胶滚轮转动时通过所述第一传动组件带动所述第一毛刷组件一起转动，所述第一固定架固定在所述第一固定板上；

所述第二清洁组件包括第二固定板、第二驱动胶滚轮、第二毛刷组件、第二传动组件、第二固定架，所述第二清洁组件的结构与所述第一清洁组件的结构相对于所述曳引钢丝绳前后对称。

所述第一清洁组件与第二清洁组件之间通过拉簧、2根相互平行的拉杆相连；所述拉杆的两端分别通过转轴固定在所述第一固定板、第二固定板上，所述拉簧的两端分别固定在所述第一固定板上和第二固定板上并位于2根所述拉杆之间。

所述第一清洁组件与第二清洁组件之间通过铰链相连；所述铰链的两边分别固定在所述第一固定板与第二固定板上；所述第一固定板与第二固定板之间还设有第一锁紧机构，所述第一锁紧机构在插销、锁扣或插扣中任选一种。

所述第一清洁组件还包括第一定位板，所述第二清洁组件还包括第二定位板，所述第一定位板固定在所述第一驱动胶滚轮和第一毛刷组件的另一侧、与所述第一固定板相对；所述第二定位板固定在所述第二驱动胶滚轮和第二毛刷组件的另一侧、与所述第二固定板相对。

所述第一定位板于第二定位板之间设有第二锁紧机构，所述第二锁紧机构在插销、锁扣或插扣中任选一种。

所述第一传动组件、第二传动组件分别为齿轮传动组件或皮带轮传动组件或涡轮蜗杆传动组件。

所述第一传动组件外设有第一防尘罩，所述第二传动组件外设有第二防尘罩。

所述第一固定架、第二固定架分别为固定底板、固定支架或万向支架。

所述第一毛刷组件、第二毛刷组件分别由1~7根毛刷组成。

所述第一驱动胶滚轮、第二驱动胶滚轮的外径分别为20mm~80mm；所述第一驱动胶滚轮、第二驱动胶滚轮的长度分别为80mm~200mm。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型固定在电梯曳引钢丝绳的一侧或两侧，使第一驱动胶滚轮和/或第二驱动胶滚轮紧贴曳引钢丝绳，第一毛刷组件和/或第二毛刷组件的刷毛接触曳引钢丝，运行电梯，曳引钢丝绳的上下移动带动所述第一驱动胶滚轮和/或第二驱动胶滚轮转动，通过传动组件进一步带动第一毛刷组件和/或第二毛刷组件转动，实现对电梯曳引钢丝绳的清洁。本实用新型使用时无需人员看护、安装方便、清洁彻底、使用安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三使用时的结构示意图。

图5是本实用新型实施例四的结构示意图。

图6是本实用新型实施例四使用时的结构示意图。

图7是本实用新型实施例五的结构示意图。

图8是本实用新型实施例六的结构示意图。

图9是本实用新型实施例七的结构示意图。

其中：1、第一清洁组件；101、第一固定板；102、第一驱动胶滚轮；103、第一毛刷组件；104、第一传动组件；105、第一固定架；106、第一定位板；107、第一防尘罩；

2、第二清洁组件；201、第二固定板；202、第二驱动胶滚轮；203、第二毛刷组件；204、第二传动组件；205、第二固定架；206、第二定位板；207、第二防尘罩；

3、曳引钢丝绳；

4、拉簧；5、拉杆；6、第三固定架；7、铰链；8、第一锁紧机构；9、第二锁紧机构。

具体实施方式

根据图1~图8，本实用新型包括第一清洁组件1和/或第二清洁组件2。所述第一清洁组件1包括第一固定板101、第一驱动胶滚轮102、第一毛刷组件103、第一传动组件104、第一固定架105。所述第一固定板101一侧设有所述第一毛刷组件103，所述第一毛刷组件103的上下两侧、位于所述第一固定板101上分别设有所述第一驱动胶滚轮102，所述第一传动组件104位于所述第一固定板101的另一侧，所述第一毛刷组件103、第一驱动胶滚轮102分别与所述第一传动组件104相连，所述第一驱动胶滚轮102转动时通过所述第一传动组件104带动所述第一毛刷组件103一起转动，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。

所述第二清洁组件2包括第二固定板201、第二驱动胶滚轮202、第二毛刷组件203、第二传动组件204、第二固定架205，所述第二清洁组件2的结构与所述第一清洁组件1的结构相对于曳引钢丝绳3前后对称。所述第二固定板201一侧设有所述第二毛刷组件203，所述第二毛刷组件203的上下两侧、位于所述第二固定板201上分别设有所述第二驱动胶滚轮202，所述第二传动组件204位于所述第二固定板201的另一侧，所述第二毛刷组件203、第二驱动胶滚轮202分别与所述第二传动组件204相连，所述第二驱动胶滚轮202转动时通过所述第二传动组件204带动所述第二毛刷组件203一起转动，所述第二固定架205固定在所述第二固定板201上。

所述第一固定架101、第二固定架102分别为固定底板、固定支架或万向支架。

所述第一传动组件104、第二传动组件204分别在齿轮传动组件、皮带轮传动组件或涡轮蜗杆传动组件中任选一种。

所述第一毛刷组件103、第二毛刷组件203分别由1~7根圆柱状毛刷组成。

所述第一驱动胶滚轮102、第二驱动胶滚轮202的外径分别为20mm~80mm，优选50mm、60mm；所述第一驱动胶滚轮102、第二驱动胶滚轮202的长度分别为80mm~200mm，优选100mm。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例一：

根据图1：本实施例为所述第一清洁组件1单独使用。所述第一清洁组件1包括第一固定板101、第一驱动胶滚轮102、第一毛刷组件103、第一传动组件104、第一固定架105。所述第一固定架105为固定在所述第一固定板101下端的横向的固定底板，所述第一固定架105用于将本实用新型通过螺栓固定在电梯曳引机的承重梁上。所述第一固定板101一侧设有所述第一毛刷组件103，所述第一毛刷组件103的上下两侧、位于所述第一固定板101上分别设有所述第一驱动胶滚轮102，所述第一传动组件104位于所述第一固定板101的另一侧，所述第一毛刷组件103、第一驱动胶滚轮102分别与所述第一传动组件104相连，所述第一驱动胶滚轮102转动时通过所述第一传动组件104带动所述第一毛刷组件103一起转动，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。所述第一毛刷组件103由3根圆柱状毛刷组成，第一毛刷组件103的3根圆柱状毛刷分别与第一传动组件104相连。所述第一传动组件104为齿轮传动组件。

本实施例使用时，将本实施例所述第一驱动胶滚轮102紧贴电梯的曳引钢丝绳，然后通过第一固定架105将本实用新型固定在电梯曳引机的承重梁上，运行电梯即可使得在曳引钢丝绳上下移动时，带动第一驱动胶滚轮102转动，通过第一传动组件104带动第一毛刷组件103转动，从而实现第一毛刷组件103的刷毛通过转动自动清理曳引钢丝绳上的单侧油垢。在清理完一侧后，可将本实施例卸下，并安装至曳引钢丝绳的另一侧，进行清理。

实施例二：

根据图2，本实施例包括第一清洁组件1和第二清洁组件2。

所述第一清洁组件1包括第一固定板101、第一驱动胶滚轮102、第一毛刷组件103、第一传动组件104、第一固定架105。所述第一固定架105为固定在所述第一固定板101下端的横向的固定底板，所述第一固定架105用于将第一清洁组件1通过螺栓固定在电梯曳引机的承重梁上。所述第一固定板101一侧设有所述第一毛刷组件103，所述第一毛刷组件103的上下两侧、位于所述第一固定板101上分别设有所述第一驱动胶滚轮102，所述第一传动组件104位于所述第一固定板101的另一侧，所述第一毛刷组件103、第一驱动胶滚轮102分别与所述第一传动组件104相连，所述第一驱动胶滚轮102转动时通过所述第一传动组件104带动所述第一毛刷组件103一起转动，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。所述第一毛刷组件103由3根圆柱状毛刷组成，第一毛刷组件103的3根圆柱状毛刷分别与第一传动组件104相连。所述第一传动组件104为齿轮传动组件。

所述第二清洁组件2包括第二固定板201、第二驱动胶滚轮202、第二毛刷组件203、第二传动组件204、第二固定架205。所述第二固定架205为固定在所述第二固定板201下端的横向的固定底板，所述第二固定架205用于将第二清洁组件2通过螺栓固定在电梯曳引机的承重梁上。所述第二清洁组件2的结构与所述第一清洁组件1的结构相对于曳引钢丝绳3前后对称。所述第二固定板201一侧设有所述第二毛刷组件203，所述第二毛刷组件203的上下两侧、位于所述第二固定板201上分别设有所述第二驱动胶滚轮202，所述第二传动组件204位于所述第二固定板201的另一侧，所述第二毛刷组件203、第二驱动胶滚轮202分别与所述第二传动组件204相连，所述第二驱动胶滚轮202转动时通过所述第二传动组件204带动所述第二毛刷组件203一起转动，所述第二固定架205固定在所述第二固定板201上。所述第二毛刷组件203由3根圆柱状毛刷组成，第二毛刷组件203的3根圆柱状毛刷分别与第二传动组件204相连。所述第二传动组件204为齿轮传动组件。

本实施例使用时，将第一清洁组件1和第二清洁组件2置于曳引钢丝绳的两侧，使得第一驱动胶滚轮102、第二驱动胶滚轮202分别靠紧曳引钢丝绳，然后通过第一固定架105、第二固定架205分别将第一清洁组件1和第二清洁组件2固定在电梯曳引机的承重梁上。然后运行电梯，使得曳引钢丝绳带动第一驱动胶滚轮102、第一毛刷组件103、第二驱动胶滚轮202和第二毛刷组件203旋转，达到自动清洁曳引钢丝绳的目的。

实施例三：

根据图3、图4，与实施例二不同的是，本实施例的第一固定架105、第二固定架205分别为万向支架。所述第一清洁组件1与第二清洁组件2之间通过拉簧4、2根相互平行的拉杆5相连；所述拉杆5的两端分别通过转轴固定在所述第一固定板101、第二固定板201上，所述拉簧的两端分别固定在所述第一固定板上和第二固定板上并位于2根所述拉杆之间。其余结构同实施例二。

本实施例在不受外力时，在所述拉簧4的作用下，所述第一清洁组件1与第二清洁组件2相互靠拢，如图3。使用时，拉开第一清洁组件1与第二清洁组件2后，将第一清洁组件1与第二清洁组件2放置在曳引钢丝绳的两侧，释放第一清洁组件1与第二清洁组件2，在拉簧4的作用下，第一清洁组件1与第二清洁组件2夹紧在曳引钢丝绳上，通过第一固定架105、第二固定架205分别将第一清洁组件1和第二清洁组件2固定在电梯曳引机的承重梁上。运行电梯，使得曳引钢丝绳带动第一驱动胶滚轮102、第一毛刷组件103、第二驱动胶滚轮202和第二毛刷组件203旋转，达到自动清洁曳引钢丝绳的目的。

实施例四：

根据图5，图6，本实施例与实施例二不同的是，所述第一清洁组件1还包括第一定位板106，所述第二清洁组件2还包括第二定位板206，所述第一定位板106固定在所述第一驱动胶滚轮102和第一毛刷组件103的另一侧、与所述第一固定板101相对。所述第二定位板206固定在所述第二驱动胶滚轮202和第二毛刷组件203的另一侧、与所述第二固定板201相对。所述第一定位板106、第二定位板107分别对所述第一清洁组件1、第二清洁组件2具有稳定和加强作用。同时，在实际应用中，也可以在所述第一定位板106的下端、第二定位板107的下端分别设置第三固定架6，以加强稳定性，如图6。其余结构同实施例二。

实施例五：

根据图7，本实施例与实施例四不同的是，所述第一传动组件104、第二传动组件204分别为皮带轮传动组件。所述第一固定架105、第二固定架205分别为万向支架。其余同实施例四。

实施例六：

根据图8，本实施例与实施例二不同的是，所述第一清洁组件1与第二清洁组件2之间通过铰链7相连；所述铰链7的两边分别固定在所述第一固定板101与第二固定板上201；所述第一固定板101与第二固定板201之间还设有第一锁紧机构8，所述第一锁紧机构8在插销、锁扣或插扣中任选一种，图8中第一锁紧机构8为锁扣。

实施例七：

根据图9，本实施例与实施例六不同的是，所述第一清洁组件1还包括第一定位板106，所述第二清洁组件2还包括第二定位板206，所述第一定位板106固定在所述第一驱动胶滚轮102和第一毛刷组件103的另一侧、与所述第一固定板101相对。所述第二定位板206固定在所述第二驱动胶滚轮202和第二毛刷组件203的另一侧、与所述第二固定板201相对。所述第一定位板106、第二定位板107分别对所述第一清洁组件1、第二清洁组件2具有稳定和加强作用。

所述第一清洁组件1与第二清洁组件2之间通过铰链7相连；所述铰链7的两边分别固定在所述第一固定板101与第二固定板上201；所述第一定位板106与第二定位板206之间设有第二锁紧机构9，所述第二锁紧机构9在插销、锁扣或插扣中任选一种。所述第一传动组件104外设有第一防尘罩107，所述第二传动组件204外设有第二防尘罩207。