本实用新型属于混凝土制备技术领域,尤其涉及一种运输混凝土物料的传送装置。
背景技术:
在混凝土搅拌站经常回用到皮带来传送各种砂石骨料,通常传送带的两头分别缠绕在主动轴和从动轴表面,通过转轴,即传动轴(主、从动轴)转动而与皮带接触产生的摩擦来带动皮带运动,从而实现物料砂石的传送。由于无论何种物料,必定都含有细小的沙粒或者粉尘,因此,在传送时难以避免地会在传送带的非传送面一侧,即传送带的内侧面上会粘上沙粒粉尘,此时,沙粒粉尘随着传送带被卷入主动轴或者从动轴与传送带相接处,使传送带卡死;由于传送带通常是一条较宽的皮带,其长度方向必须保持与各个转轴相垂直且其传送带传送面与转轴相平行,否则当皮带因为沙粒摩擦阻碍,使皮带在传动轴(转轴)上发生左右偏移时,皮带会卡死甚至崩断。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种设有喷淋装置的混凝土搅拌站用传送系统,该传送系统可有效防止卡死,传送效率高,使用安全可靠。
本实用新型的技术方案如下:
一种设有喷淋装置的混凝土搅拌站用传送系统,包括传送带、主动轴和从动轴,所述传送带为一段紧绷缠绕在所述主动轴和从动轴上的封闭带状体,主动轴位于传送输出端,从动轴位于传送输入端。
所述主动轴和从动轴之间设有与主动轴和传送带相平行的若干均匀间隔设置的喷淋管,所述喷淋管通过送水管道和水泵与水源相连,在喷淋管表面开有若干可以让水射出并喷淋在传送带内侧面的喷水孔。
进一步地,所述喷水孔在喷淋管的上表面偏主动轴一侧设置,且所述喷水孔与所述传送带所成夹角为0度到90度。
进一步地,位于所述喷水孔下方的喷淋管表面固定有接水槽,所述接水槽为横截面为圆弧型的圆弧凹槽,接水槽沿传送带的宽度方向延伸至传送带之外并与传送带的传送面成5到30度夹角设置。
进一步地,所述接水槽朝主动轴的一侧边缘连有与所述边缘平行紧贴设置的挡水板,在所述挡水板靠传送带内侧面的边缘上设有滚动装置,所述滚动装置包括呈U型的支架和设有滚轮的滚轴,所述支架固定在所述挡水板靠传送带内侧面的边缘上,所述滚轴两端位于所述支架的两侧且滚轮位于支架的缺口内,所述滚轮的上部与所述传送带的内侧面平行且相互接触。
进一步地,所述喷水孔中有一排沿喷淋管轴向设置的喷水孔可将水喷射到所述滚轮与传送带的相接接缝处。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用在传送带内部、两传动轴之间设置若干喷淋管喷水来清洗传送带内侧面上的沙粒灰尘,防止沙粒灰尘被卷入传动轴和传送带之间的结合面处,从而避免传送带因沙粒灰尘卡滞、跑偏或者崩断,使用提升传送效率和安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型垂直于传送带方向的局部向视图。
图3为滚动装置结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1—2所示,一种设有喷淋装置的混凝土搅拌站用传送系统,包括传送带1、主动轴2和从动轴(图中未示出),所述传送带1为一段紧绷缠绕在所述主动轴2和从动轴上的封闭带状体,通常为类似马达一样的皮带。主动轴2位于传送输出端,从动轴位于传送输入端,本实用新型与现有传送装置不同之处在于本实用新型在主动轴2和从动轴之间设有与主动轴2和传送带1相平行的若干均匀间隔设置的喷淋管3,所述喷淋管3通过送水管道(图中未示出)和水泵(图中未示出)与水源相连,在喷淋管3的表面开有若干可以让水射出并喷淋在传送带1内侧面的喷水孔4。使用时,启动水泵,将水送入喷淋管3内,使水穿过喷水孔4而淋洒在传送带1的内侧面上,对与传动轴相接触的传送带1的内侧面进行清洗。
进一步地,所述喷水孔4在喷淋管3的上表面偏主动轴2一侧设置,且所述喷水孔4与所述传送带1所成夹角为0度到90度,以便更好地对将被卷入主动轴2的传送带1内侧面进行清洗,充分保证主动轴2处不被卡死,即可大大减小甚至消除传送带1出现卡滞、崩断故障的概率,且不对所有传送带1的内侧面进行喷淋清洗的原因,一是其他部位内侧面尤其是运行至下方的传送带内侧面由于是卷出主动轴2,因此,其卡死可能性小,而且有卷入前的清洗过程已经足够保证其清洁度,另外就是可以节约用水。
进一步地,位于所述喷水孔4下方的喷淋管3表面固定有接水槽5,所述接水槽5为横截面为圆弧型的圆弧凹槽,接水槽5沿传送带1的宽度方向延伸至传送带1之外并与传送带1的传送面成5到30度夹角设置,以便将喷淋出来的水和沙粒、渣滓接住,运出传送系统之外,以免发生二次卡死。
进一步地,所述接水槽5靠主动轴的一侧边缘连有与所述边缘平行紧贴设置的挡水板6,挡水板6可与接水槽5一体成型。在所述挡水板6靠传送带1内侧面的边缘上设有滚动装置7,如图3所示,所述滚动装置7包括呈U型的支架8和设有滚轮9的滚轴10,所述支架8固定在所述挡水板6靠传送带1内侧面的边缘上,所述滚轴10两端位于所述支架8的两侧且滚轮9位于支架8的缺口内,所述滚轮9的上部与所述传送带1的内侧面平行且相互接触,以将未清洗完的少量的沙粒粉尘刮下,达到更充分清洗传送带1内侧面的效果,滚轮9设置的长度可根据清洗效果而定。
进一步地,如图1所示,所述喷水孔4中有一排沿喷淋管3轴向设置的喷水孔4可将水喷射到所述滚轮9与传送带1的相接接缝11(即传送带1上某部刚被卷入主动轴2时的相接线)处,这样设计的目的是为了避免在某些情况下,例如在长时间使用后,或者其他偶然原因,沙粒将滚轮9与传送带1内侧面的接缝11堵塞、卡死,产生副作用;因此,根据实际情况,宜尽量减少滚动装置7的设置数量,宜在离主动轴2最近处的挡水板6上设置滚动装置7。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。