一种保温输送系统的制作方法

本实用新型涉及保温输送设备领域，具体涉及一种保温输送系统。

背景技术：

目前复合材料保温输送的加热系统，通常采用将电加热管横向固定在上保温罩中，由电热管通电发热实现对下面网带上的坯料进行辐射加热保温的方式。此加热系统存在如下缺陷：

(1)加热升温效率低，升温时间长；

(2)坯料上下面受热不均匀，且下表面与传输网带接触部分易产生结晶斑，影响制品质量；

(3)上保温罩的电加热管固定安装，不能随坯料厚度上下调节距离，影响受热效果。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够对输送线上的物料进行上下同时进行主动加热的保温输送系统，控制了物料的温度范围，保证了制品的质量，同时本输送系统第一电加热管高度可调，能够适应不同高度尺寸的物料，本输送系统具有保温效果好的特点。具体技术方案如下：

一种保温输送系统，包括输送组件、上加热装置和下加热装置，所述上加热装置和所述下加热装置之间形成一个保温空间，所述输送组件穿过所述保温空间；

上下同时进行主动加热，使得输送组件上的物料保持一定的温度，上下同时加热，使得加热的效果更好。

上加热装置包括上保温罩和第一电加热管，所述上保温罩罩在所述输送组件上，所述第一电加热管和所述输送组件的相对距离可调。

对不同高度尺寸的物料进行输送时，一方面可以避免第一电加热管和物料进行干涉，另一方面，在适用不同型号的物料时，还可以让第一电加热管和不同物料的相对距离均一样，保证第一电加热管的热量辐射到物料上的控制可靠性。

所述第一电加热管包括加热部和调节部，所述加热部和所述输送组件平行，所述调节部为螺纹杆形状，所述调节部穿过所述上保温罩的顶板后旋有螺母；

所述实现了第一电加热管的高度可调，在调节时，通过旋动调节部上的螺母来实现。

进一步限定，所述输送组件为网带式输送机。

网带式输送机一方面能够耐高温，另一面下加热装置的产生的热量能够比较容易传递给物料，从而保证物料控制在一定的温度范围。

进一步限定，所述输送组件的网带环绕所述下加热装置，所述下加热装置包括第二电加热管和下保温罩，所述第二电加热管和所述输送组件平行，所述下保温罩位于所述第二电加热管的下方，所述下保温罩安装在所述输送组件的支架上，所述下保温罩和所述上保温罩形成所述保温空间。

第二电加热管和下保温罩安装在输送组件的支架上，节约了空间，另一方面，还让第二电加热管和输送面靠得比较近，保证了热传递的效果，下保温罩的作用在于，减少第二电加热管往正下方的热量的散失。

进一步限定，所述第一电加热管和所述第二电加热管均不止一个，所述第一电加热管和所述第二电加热管形成一个温控区，一个所述温控区内的第二电加热管不止一个，

在一个所述温控区内，所述第一电加热管的功率小于所述第二电加热管的总功率。

保证第一电加热管的横向的面积和第二电加热管的横向面积对应，达到较好的保温效果，一个温控区内的第二电加热管的总功率较大，保证了升温的速度，在控制输送面下方的温度时，需要下方的温度比上方的高，因为，输送面下方的温度一部分要传递给输送组件的支架，然后流失，同时，输送面下方的温度比输送面上方的温度高，让热空气从下往上流通，经过输送的物料，使得物料的温度保持效果好。

进一步限定，所述温控区不止一个，每个所述第一电加热管和所述第二电加热管均由单独的温控器控制。

每个单独控制保证了温度控制的可靠性，和各个温控区温度控制的均匀性。

一种保温输送系统的保温方法，

S1，在输送面上下方均设立主动加热装置对运输物料进行加热，且所述输送面下方的温度大于所述输送面上方的温度；

S2，在所述输送面上下方各设置一个保温罩，用于减少热量的散失。

输送面下方的温度大于输送面上方的温度，使得下方的热空气向上流通，经过物料，达到较好的热传递效果，保温罩尽量减少了热量的散失。

进一步限定，所述输送面上方的的保温罩为可开合结构；

所述输送面下方的温度控制在270℃，所述输送面上方的温度控制在250℃。

可开合的结构设计方便机械手从输送面上将物料转移。

一种保温输送系统的保温方法的应用，应用于将挤塑机挤出的坯料输送到压力机，所述输送面上方的保温罩为可开合结构。

方便坯料从输送面上转移到压力机上。

本实用新型的有益效果为：主动加热，且升温速度快，加热均匀，保温效果好，坯料的上下温差小，不易形成结晶斑，同时还能适应不同高度的坯料，且加热管和不同坯料的相对距离可以相同，即在加热管和坯料的热辐射距离是相同的，保证了加热的控制的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为温控区6的结构示意图。

图3为温度控制的流程示意图。

图4为上保温罩21打开时的结构示意图。(未画出第一电加热管22和第二电加热管31)

图5为上保温罩21闭合时的结构示意图。(未画出第一电加热管22和第二电加热管31)

图6为隔热棉5的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种保温输送系统，包括输送组件1、上加热装置2和下加热装置3，所述上加热装置2和所述下加热装置3之间形成一个保温空间4，所述输送组件1穿过所述保温空间4。输送组件1为两列并列设置。

上下同时进行主动加热，使得输送组件1上的物料保持一定的温度，上下同时加热，使得加热的效果更好。

上加热装置2包括上保温罩21和第一电加热管22，所述上保温罩21罩在所述输送组件1上，所述第一电加热管22和所述输送组件1的相对距离可调。

两列输送组件1共用一个上保温罩21。第一电加热管22为环形。

上保温罩21的具体实施方式为，上保温罩21由内外两层钢板支撑，两块钢板之间形成夹层，在夹层内填充保温隔热棉5，为了保证第一电加热管22的热量尽量多的辐射到输送的物料上，在第一电加热管22和上保温罩21之间设置一个不锈钢镜面板23。

对不同高度尺寸的物料进行输送时，一方面可以避免第一电加热管22和物料进行干涉，另一方面，在适用不同型号的物料时，还可以让第一电加热管22和不同物料的相对距离均一样，保证第一电加热管22的热量辐射到物料上的控制可靠性。

所述第一电加热管22包括加热部221和调节部222，所述加热部221和所述输送组件1平行，所述调节部222为螺纹杆形状，所述调节部222穿过所述上保温罩21的顶板后旋有螺母2221。

所述实现了第一电加热管22的高度可调，在调节时，通过旋动调节部222上的螺母2221来实现。

所述输送组件1为网带式输送机。

网带式输送机一方面能够耐高温，另一面下加热装置3的产生的热量能够比较容易传递给物料，从而保证物料控制在一定的温度范围。

所述输送组件1的网带11环绕所述下加热装置3，所述下加热装置3包括第二电加热管31和下保温罩32，所述第二电加热管31和所述输送组件1平行，所述下保温罩32位于所述第二电加热管31的下方，所述下保温罩32安装在所述输送组件1的支架12上，所述下保温罩32和所述上保温罩21形成所述保温空间4。第二电加热管为31为直柄法兰式。

第二电加热管31和下保温罩32安装在输送组件1的支架12上，节约了空间，另一方面，还让第二电加热管31和输送面13靠得比较近，保证了热传递的效果，下保温罩32的作用在于，减少第二电加热管31往正下方的热量的散失。

如图6所示，下保温罩32为平板形状，下保温罩32内外层均由钢板支撑，两块钢板之间形成夹层，夹层内填充保温隔热棉5，为了防止输送组件1上的物料残渣掉落到第二电加热管31上，在输送组件1的输送面13下方设置一个防护板14，防护板14两端固定在输送组件1的支架12上，每一列输送组件1各自单独设置下保温罩32和防护板14。

如图2所示，所述第一电加热管22和所述第二电加热管31均不止一个，所述第一电加热管22和所述第二电加热管31形成一个温控区6，一个所述温控区6内的第二电加热管31有两个，

在一个所述温控区6内，所述第一电加热管22的功率小于所述第二电加热管31的总功率。每一个第一电加热管22对应两个第二电加热管31。

保证第一电加热管22的横向的面积和第二电加热管31的横向面积对应，达到较好的保温效果，一个温控区6内的第二电加热管31的总功率较大，保证了升温的速度，在控制输送面13下方的温度时，需要下方的温度比上方的高，因为，输送面13下方的温度一部分要传递给输送组件1的支架12，然后流失，同时，输送面13下方的温度比输送面13上方的温度高，让热空气从下往上流通，经过输送的物料，使得物料的温度保持效果好。

所述温控区6不止一个，每个所述第一电加热管22和所述第二电加热管31均由单独的温控器控制。

每个单独控制保证了温度控制的可靠性，和各个温控区6温度控制的均匀性。

如图3所示，温度控制的具体实施时，需要在每个单独控制的第一电加热管22和第二电加热管31处设置一个温度传感器61，用来采集环境温度，将环境温度数据传输给温控器，温控器根据环境温度的与预设目标温度进行对比，通过可控硅调压器控制输出电压实现对第一电加热管22和第二电加热管31的输出功率进行调整，从而达到温度调节的目的。并从可控硅调压器输出端采集电压或者电流信号作为反馈信号送给可控硅调压器，来判断是否给的导通角正常，并适时调整，保证了控制的可靠性。

一种保温输送系统的保温方法，

S1，在输送面13上下方均设立主动加热装置对运输物料进行加热，且所述输送面13下方的温度大于所述输送面13上方的温度；

S2，在所述输送面13上下方各设置一个保温罩，用于减少热量的散失。

输送面13下方的温度大于输送面13上方的温度，使得下方的热空气向上流通，经过物料，达到较好的热传递效果，保温罩尽量减少了热量的散失。

所述输送面13上方的的保温罩为可开合结构；

输送面13：输送机输送物料，物料和输送机实际接触运动的平面。

所述输送面13上方的的保温罩即上保温罩21，具体实施时，上保温罩21为倒置的U型，上保温罩21包括L形板211和竖板212，所述L形板211和竖板212活动拼接在一起，所述L形板211通过翻转气缸7实现开合的动作，竖板212的最外层还设有石棉布7，同时在L形板211下端设置有一层石棉布7，石棉布7的作用在于补偿钢板之间的间隙，有效的密封，减少热量的散失。

所述输送面13下方的温度控制在270℃，所述输送面13上方的温度控制在250℃。

可开合的结构设计方便机械手从输送面13上将物料转移。

一种保温输送系统的保温方法的应用，应用于将挤塑机挤出的坯料输送到压力机，所述输送面13上方的保温罩为可开合结构。

方便坯料从输送面13上转移到压力机上。