倒毛机的制作方法

文档序号:11190075阅读:1573来源:国知局
倒毛机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种毛线加工设备,更具体地说,它涉及一种倒毛机。



背景技术:

毛线在进机器加工前通常会重新倒毛再绕一次,在倒毛绕线过程中,线会通过一个蜡筒,给线加次蜡,这样绕过的线就是加过蜡的,这样做的目的是让绒线比较滑更易于加工。

申请号为201520762831.2的中国专利,其公开了一种倒毛机,包括主机架,主机架上按工序依次设有收线架、转动辊、涂蜡机构,所述涂蜡机构包括涂蜡架、蜡筒、导向轮,所述涂蜡架尾部固定在主机架上,导向轮转动连接在涂蜡架头部,所述蜡筒转动连接在涂蜡架的架体上并且至少间隔排列有两个,导向轮的转动轴线与蜡筒的转动轴线交叉,设定所有蜡筒的连线为第一直线,导向轮与相邻蜡筒的连线为第二直线,第一直线与第二直线交叉。该倒毛机,结构合理,上蜡均匀。

但是在温度较低的情况下,蜡块的表面比较硬,从而导致倒毛机在工作的过程中,对于毛线的上蜡效果并不是很好。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种倒毛机,通过给蜡块加热,从而保证毛线的上蜡效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种倒毛机,包括主机架,所述主机架上按工序依次设有收线架、转动辊和涂蜡机构,所述涂蜡机构包括转动设置在主机架上的转动座,所述转动座上端面设有加热槽和供蜡块套设且可使蜡块在其上做竖直方向运动的安装柱,所述加热槽内设置有朝着蜡块照射的加热灯。

通过上述设置,在加工的过程中,使毛线通过转动座上表面后卷绕在收线架上,然后将蜡块套在安装柱上,使蜡块的下表面与转动座的上表面贴合,此时蜡块是与毛线紧密接触的,随后,加热灯工作,对蜡块的下表面进行加热处理,而由于蜡块受热后会变软,因此蜡块的下表面会比较柔软,转动辊在卷绕毛线的过程中,从蜡块下表面经过的毛线表面会很容易的粘附上一层蜡。

优选的,所述安装柱位于转动座的转动中心处,所述加热槽为以转动座的转动中心为圆心的环形结构,所述加热灯为与加热槽配合的环形结构。

通过上述设置,将加热槽和加热灯都设置成环形,能够尽可能的保证加热灯对于蜡块下端面是均匀照射的,这样加热灯对于蜡块的加热也比较均匀,在一定程度上避免蜡块下端面某些地方比较柔软、某些地方又比较硬的现象出现,保证对丝线均匀上蜡。

优选的,所述加热槽上覆盖有透光玻璃,所述透光玻璃的上端面与转动座的上端面处于同一平面。

通过上述设置,透光玻璃的存在,其不会对加热灯加热蜡块产生太大的影响,与此同时,在蜡块压紧毛线的过程中,蜡块的一部分不会嵌入到加热槽内。

优选的,所述转动座上端面设有与加热槽相通的嵌槽,所述透光玻璃嵌在嵌槽内。

通过上述设置,在安装透光玻璃的时候,将透光玻璃对准嵌槽,然后用力下按透光玻璃,使透光玻璃嵌入到嵌槽内即可,整个安装过程十分方便。

优选的,所述转动座的下端面设置有与嵌槽相通的通孔。

通过上述设置,当需要拆卸透光玻璃的时候,先将转动座从主机架上拆卸下来,然后用一根细长杆伸入到通孔内,通过细长杆朝着远离嵌槽的方向推动透光玻璃,即可将透光玻璃给拆卸下来。

优选的,所述通孔为螺纹孔,所述螺纹孔内设置有与其螺纹配合且可将透光玻璃顶出的顶出螺杆,所述转动座的下端面设有供顶出螺栓的螺头伸入的沉头孔。

通过上述设置,在正常使用倒毛机的时候,顶出螺栓的螺头位于沉头孔内,能够有效避免顶出螺栓的存在对转动座的转动过程造成影响;而当需要更换透明玻璃的时候,转动顶出螺栓,使顶出螺栓朝着透明玻璃的方向运动,从而将透明玻璃给顶出。

优选的,所述安装柱的截面形状为多边形。

通过上述设置,将安装柱的截面设置成多边形的形状,能够有效避免蜡块与安装柱之间出现相对转动,保证蜡块能够跟着转动座一起转动,进一步保证蜡块各处的使用量是均匀的。

优选的,所述安装柱上套设有在竖直方向下压蜡块的压块,所述压块下表面设有用于切断毛线的切刀。

通过上述设置,在机器工作之前,先将蜡块套设在安装柱上,此时蜡块可以沿着安装柱长度方向上下运动;然后将待加工的毛线从转动座上端面过,然后卷绕在收线架上,随后将压块套接在安装柱上,压块由于其自身的重力作用会下压在蜡块上,从而使蜡块压紧毛线,转动辊工作,其会带动收线架转动,收线架会拉动毛线,将毛线一圈圈缠绕在其上,而在毛线被持续拉动的过程中,其会带动转动座转动,转动座带动蜡块转动,从而使蜡块的各个地方都会与毛线接触,从而使蜡块各处的使用量是相同的;而当蜡块即将用完的时候,切刀会与毛线接触,从而将毛线给切断,这时候,没有涂覆上蜡的毛线就不会被收线架所收集。

优选的,所述安装柱上设置有弹性抵接于压块上使压块向下运动的弹性驱动部,所述弹性驱动部包括位于安装柱上端面上的弹力调节部和套设在安装柱上且两端分别与弹力调节部、压块相抵的弹性件。

通过上述设置,在倒毛机工作之前,先通过弹力调节部压缩弹性件,弹性件会将力作用在压块上,从而使蜡块能够将毛线给压紧,保证在机器工作的过程中,从蜡块处经过的毛线都能够上蜡。

优选的,所述弹力调节部包括设置在安装柱顶端的螺纹柱和与螺纹柱螺纹配合的格挡块,所述弹性件与格挡块的下端面相抵。

通过上述设置,在倒毛机工作之前,先转动格挡块,由于格挡块是与螺纹柱螺纹连接的,因此格挡块会向上或者向下运动,调整格挡块的旋向,使格挡块向下运动,而在格挡块向下运动的过程中,其会向下挤压弹性件,从而使弹性件出现形变的现象,此时弹性件会向下挤压压块,压块会将这部分力传递到蜡块上,使蜡块能够将毛线给压紧,保证在机器工作的过程中,从蜡块处经过的毛线都能够上蜡。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.加热灯的存在,能够对蜡块的下端面进行加热处理,从而使蜡块的下端变得柔软,方便对毛线上蜡;

2.在蜡块即将用完的时候,刀片能够对毛线进行切断,从而能够避免未上蜡的毛线被收线架所收取;

3.能够在一定程度上保证蜡块与毛线之间的压紧力,从而能够尽可能的保证从蜡块下方经过的毛线都能够上蜡。

附图说明

图1是本实施例的结构图;

图2是涂蜡机构的剖视图;

图3是图2中A部分的放大图。

图中:1、主机架;2、毛线放置架;3、红外检测机构;4、涂蜡机构;41、转动座;411、加热槽;412、沉头孔;413、通孔;414、嵌槽;5、转动辊;6、收线架;7、蜡块;8、压块;9、切刀;10、安装柱;11、透光玻璃;12、弹性驱动部;121、格挡块;122、螺纹柱;123、弹簧;13、加热灯;14、螺钉;15、滚珠;16、顶出螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种倒毛机,包括主机架1,主机架1上设有毛线放置架2、涂蜡机构4、转动辊5和收线架6,将待上蜡的毛线卷放置在毛线放置架2上,然后扯住毛线的一端线头,使毛线通过涂蜡机构4后卷绕在收线架6上,转动辊5转动,带动收线架6转动,完成收线工作。

其中,在毛线放置架2和涂蜡机构4之间设置有检测机构,该检测机构为红外检测机构3,红外检测机构3控制转动辊5转动,毛线穿过红外检测机构3处后再通过涂蜡机构4。

涂蜡机构4包括转动设置在主机架1上的转动座41,转动座41上设置有安装柱10、嵌槽414和加热槽411,其中,加热槽411的形状为以转动座41的转动中心为圆心的环形结构,加热槽411内设置有朝向蜡块7照射且形状与环形槽适配的加热灯13,加热灯13通过电池作为电池,电池位于加热槽411内,嵌槽414与加热槽411相通,在嵌槽414内设置有能够将加热槽411的槽口给覆盖住的透光玻璃11,透光玻璃11的上端面与转动座41的上端面齐平;安装柱10设置在转动座41的转动中心上,安装柱10的截面形状为多边形且沿着竖直方向延伸,本实施例优选安装柱10的截面形状为正方形,安装柱10的侧壁上转动嵌设有滚珠15,当将圆柱形的蜡块7套设在安装柱10上的时候,蜡块7的内壁会与滚珠15贴合,当蜡块7运动到安装柱10的最下端时,蜡块7的下端面会与转动座41的上端面贴合。

在转动座41的下端面设置有与嵌槽414相通的通孔413,该通孔413为螺纹孔,螺纹孔内设置有与其螺纹配合且可将透光玻璃11顶出的顶出螺杆16,转动座41的下端面设有供顶出螺栓的螺头伸入的沉头孔412。

在蜡块7上端面设置有压块8,压块8上设有与安装柱10滑移配合的滑移孔,在压块8的下端面上可拆卸设置有环形的切刀9,切刀9的长度为1mm,切刀9与压块8同心设置且切刀9通过螺钉14可拆卸连接在压块8上。

在安装柱10上端面设置有弹性抵接于压块8上使压块8向下运动的弹性驱动部12,弹性驱动部12包括位于安装柱10上端面上的弹力调节部和套设在安装柱10上的弹性件,弹力调节部包括设置在安装柱10顶端的螺纹柱122和与螺纹柱122螺纹配合的格挡块121,弹性件为弹簧123且其两端分别与格挡块121和压块8相抵。螺纹柱122在竖直方向上的投影完全落在安装柱10的上端面上,格挡块121在竖直方向上的投影可完成将安装柱10在竖直方向上的投影给覆盖住。

工作过程:在加工之前,先转动格挡块121,使格挡块121与螺纹柱122分离,这时候将格挡块121、弹簧123和压块8都取下,然后将待加工的线卷放置在毛线放置架2上,抓住毛线的一端,拉动毛线,使毛线经过涂蜡机构4后缠绕在收线架6上,人工手动在这部分毛线上涂上蜡;随后,蜡块7套在安装柱10上,使蜡块7压住毛线,然后将压块8与安装柱10套接,使压块8的下表面与蜡块7的上表面贴合,而触发块位于蜡块7的一侧,然后再将弹簧123套入到安装柱10上,随后,再将格挡块121对转螺纹柱122,转动格挡块121,使格挡块121朝着蜡块7的方向运动,在这个过程中,格挡块121会与弹簧123相抵,从而使弹簧123出现压缩现象,而这时候,弹簧123会作用在压块8上,压块8将力传递到蜡块7上,从而使蜡块7压紧毛线,然后将加热灯13开启,给蜡块7下端面进行加热处理,使蜡块7保持比较柔软的状态。

转动辊5工作,带动收线架6转动,收线架6会持续拉动毛线,从而使毛线卷绕在收线架6上,而由于蜡块7是压紧毛线的,因此在收线架6收卷毛线的过程中,蜡块7会将蜡涂覆在毛线的外表面上,同时,转动座41也会被毛线带动的转起来,从而使蜡块7每个地方都会与毛线接触,进而使蜡块7的每个地方消耗都是一样的;而当安装柱10上的蜡块7要用完的时候,即蜡块7的厚度只有1mm的时候,切刀9会与毛线接触,从而将毛线给切断,这时候,红外检测机构3处无法检测到有毛线通过,因此红外检测机构3控制转动辊5停止转动,这时候,收线架6也无法出现转动现象,这时候,工作人员能够很快发现,并能够过来对蜡块7进行补充。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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