线缆起重装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种线缆起重装置。

背景技术：

线缆在使用时有时需要高空作业，由于成卷的线缆质量较大，人工搬运非常不便，而且很难收卷或放线，施工时常用大型的起重设备，操作不便。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种线缆起重装置。

一种线缆起重装置，包括一设有四个方向轮的框架，所述框架的中部向上垂直设有一气缸，该气缸的上方连接一支架，所述支架的上方设有一辊轮；所述框架的两侧分别通过第一连杆和第二连杆铰连所述支架；所述气缸的端部设有第三连杆，所述第三连杆和一设于所述框架后端的一第四连杆铰接；所述支架上还设有驱动所述辊轮转动的电机。

优选的，所述支架上方两侧各设有一侧板，所述侧板用于支撑所述辊轮。

优选的，其中一个侧板一侧连接一固定板，所述电机置于所述固定板上。

优选的，为了便于人工操作，所述支架的后方还设有一操作台。

优选的，为了保持起升的稳定性，所述第一连杆和第二连杆之间连接有一支撑杆，该支撑杆一端连接第一连杆的上部，另一端连接第二连杆的下部。

本实用新型提供了一种线缆起重装置，利用人工压缩气缸，使气缸顶出，根据需要，选择气缸将支架起升的高度，利用电机驱动辊轮对线缆进行收放，且设置了操作台，人可以于上空操作，使用时省时省力，大大提高了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提出的线缆起重装置的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型所提出的线缆起重装置的第二视角结构示意图。

图中数字表示：

1、第一连杆 2、第二连杆 3、第三连杆 4、第四连杆

5、方向轮 6、框架 7、支架 8、气缸 9、辊轮 10、电机

11、侧板 12、固定板 13、操作台 14、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1至2所示，一种线缆起重装置，包括一设有四个方向轮5的框架6，所述框架6的中部向上垂直设有一气缸8，该气缸8的上方连接一支架7，所述支架7的上方设有一辊轮9；所述框架6的两侧分别通过第一连杆1和第二连杆2铰连所述支架7；所述气缸8的端部设有第三连杆3，所述第三连杆3和一设于所述框架6后端的一第四连杆4铰接；所述支架7上还设有驱动所述辊轮9转动的电机10。

所述支架7上方两侧各设有一侧板11，所述侧板11用于支撑所述辊轮9。

其中一个侧板11一侧连接一固定板12，所述电机10置于所述固定板12上。

为了便于人工操作，所述支架7的后方还设有一操作台13。

为了保持起升的稳定性，所述第一连杆1和第二连杆2之间连接有一支撑杆14，该支撑杆14一端连接第一连杆1的上部，另一端连接第二连杆2的下部。

本实用新型提供了一种线缆起重装置，其设置有方向轮5，移动方便，利用人工压缩气缸8，使气缸8顶出，根据需要，选择气缸8将支架7起升的高度，利用电机10驱动辊轮9对线缆进行收放，且设置了操作台13，人可以于上空操作，使用时省时省力，大大提高了操作效率。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。