一种真空收纳袋抽气阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种真空收纳袋抽气阀门。

背景技术：

真空压缩包装袋因其可以利用抽真空将包装袋内的空气排出，使装有衣物，棉被之类膨松物品体积大大缩小，达到节省存放空间，防潮，防蛀，防霉的效果，深受人们喜爱。真空压缩袋之附件抽气阀是真空压缩袋的重要组成部件之一。然而目前市场上的抽气阀存在下列不足：1.目前市场上同类功能产品种类繁多，而且结构比较复杂，消费者操作繁琐，配件容易丢失；2.生产装配复杂，生产效率低，尤其容易缺少配件，特别是上盖经常漏失，使产品检验工作很难达到全检，使产品质量降低，容易漏气。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种真空收纳袋抽气阀门，结构简单，操作简便，生产效率高，质量稳定，密封效果好，使用寿命长，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空收纳袋抽气阀门，包括链接底座和上盖，所述链接底座和上盖之间设有T字型硅胶片，所述链接底座的正面周边为平面，所述链接底座的下表面中部设有多个环形阵列的排气凸起网格通道，所述链接底座的中心下端设有小圈环，所述链接底座的中心上部设有倒锥形排气通道，所述链接底座的中部顶端外缘设有通道口凸起圈环，所述链接底座的上部四周竖直设有底座螺纹，所述上盖的顶端开设有大口径环状出气口，所述上盖的中部四周设有与底座螺纹旋合的上盖螺纹。

优选的是，所述T字型硅胶片的顶端为与通道口凸起圈环配合的圆盘状，所述T字型硅胶片的中部为圆柱状，所述T字型硅胶片的底端设有小圈环扣合的阶梯状倒钩。

优选的是，所述上盖的中部竖直连接有多个圆柱状凸起顶杆，所述多个圆柱状凸起顶杆呈圆环形阵列，所述圆柱状凸起顶杆分布于通道口凸起圈环的正上方，所述圆柱状凸起顶杆的底端与通道口凸起圈环的顶端之间的距离小于T字型硅胶片上部的厚度。

优选的是，所述底座螺纹的顶端外缘设有底座凸起圈环，所述上盖螺纹的上方设有上盖凸起圈环，所述底座凸起圈环的外径大于上盖凸起圈环的内径，所述底座凸起圈环与上盖凸起圈环之间的距离介于3毫米到5毫米之间。

本实用新型至少包括以下有益效果：链接底座的底面上设置多条排气凸起网格通道，抽气时不至于薄膜贴附堵塞，有利于排气顺畅，T字型硅胶片的底端设有阶梯状倒钩，扣入小圈环中，使其固定不易脱落，T字型硅胶片为软性材料，抽气时T字型硅胶片会自动随气流翻起进行排气，静止抽气时自动落底，并平贴于通道口凸起圈环上，形成单向排气功能，链接底座正面周边为平面，便于安装固定于抽气产品上，凸起顶杆关闭时锁定硅胶片，密封性能更好，正面设置有环状出气口，抽气效果更顺畅，底座凸起圈环和上盖凸起圈环为扣入安装，扣入不易脱开，通过设置底座螺纹和上盖螺纹旋紧关闭、旋松抽气。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下视图。

图中：1、链接底座；2、上盖；3、T字型硅胶片；4、排气凸起网格通道；5、小圈环；6、排气通道；7、通道口凸起圈环；8、底座螺纹；9、环状出气口；10、上盖螺纹；11、倒钩；12、凸起顶杆；13、底座凸起圈环；14、上盖凸起圈环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空收纳袋抽气阀门，包括链接底座1和上盖2，链接底座1和上盖2之间设有T字型硅胶片3，链接底座1的正面周边为平面，链接底座1的下表面中部设有多个环形阵列的排气凸起网格通道4，链接底座1的中心下端设有小圈环5，链接底座1的中心上部设有倒锥形排气通道6，链接底座1的中部顶端外缘设有通道口凸起圈环7，T字型硅胶片3的顶端为与通道口凸起圈环7配合的圆盘状，T字型硅胶片3的中部为圆柱状，T字型硅胶片3的底端设有小圈环5扣合的阶梯状倒钩11，上盖2的中部竖直连接有多个圆柱状凸起顶杆12，多个圆柱状凸起顶杆12呈圆环形阵列，圆柱状凸起顶杆12分布于通道口凸起圈环7的正上方，圆柱状凸起顶杆12的底端与通道口凸起圈环7的顶端之间的距离小于T字型硅胶片3上部的厚度，链接底座1的上部四周竖直设有底座螺纹8，上盖2的顶端开设有大口径环状出气口9，上盖2的中部四周设有与底座螺纹8旋合的上盖螺纹10，底座螺纹8的顶端外缘设有底座凸起圈环13，上盖螺纹10的上方设有上盖凸起圈环14，底座凸起圈环13的外径大于上盖凸起圈环14的内径，底座凸起圈环13与上盖凸起圈环14之间的距离介于3毫米到5毫米之间。

链接底座1的底面上设置多条排气凸起网格通道4，抽气时不至于薄膜贴附堵塞，有利于排气顺畅，T字型硅胶片3的底端设有阶梯状倒钩11，扣入小圈环5中，使其固定不易脱落，T字型硅胶片3为软性材料，抽气时T字型硅胶片3会自动随气流翻起进行排气，静止抽气时自动落底，并平贴于通道口凸起圈环7上，形成单向排气功能，链接底座1正面周边为平面，便于安装固定于抽气产品上，凸起顶杆12关闭时锁定硅胶片，密封性能更好，正面设置有环状出气口9，抽气效果更顺畅，底座凸起圈环13和上盖凸起圈环14为扣入安装，扣入不易脱开，通过设置底座螺纹8和上盖螺纹10旋紧关闭、旋松抽气。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。