一种多晶硅铸锭高效安全转移装置的制作方法

本实用新型涉及半导体材料生产装置，尤其涉及一种多晶硅铸锭高效安全转移装置。

背景技术：

现有的中国专利数据库中公开了名称切方成品硅锭长途运输周转箱的专利，该专利的申请号为：201320724011.5，申请日为： 2013.11.18，授权公告号为：CN203544608U，授权公告日为 2014.04.16。该发明的不足之处在于：只是单单注重多晶硅铸锭的打包装载的安全性，忽略了在此之前的多晶硅铸锭转移过程的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种多晶硅铸锭高效安全转移装置，结构简单，成本较低，能够很好的将多晶硅铸锭安全转移。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型一种多晶硅铸锭高效安全转移装置采用的技术方案是：

一种多晶硅铸锭高效安全转移装置，包括倾斜设置的送料槽，所述送料槽的出料口搭接有储料圆盘，所述储料圆盘的下侧设置有驱动其旋转的驱动装置，所述储料圆盘的一周设置有固定不动的侧挡，侧挡设置有开口，开口的下端设置有用于运输多晶硅铸锭的输送带。所述送料槽将多晶硅铸锭送入储料圆盘，通过储料圆盘开口处设置的导料槽将多晶硅铸锭导入所述的输送带上，保证了整个多晶硅铸锭安全转移的工作效果。

所述侧挡的开口处设置有导料槽，导料槽的出料端对着输送带的一端。所述导料槽将储料圆盘与输送带连接，保证了多晶硅铸锭顺利的导入输送带。

所述输送带的表面设置有用于限位多晶硅铸锭的凸起，凸起的间距大于铸锭的外圆尺寸。所述凸起将多晶硅铸锭分开，避免多晶硅铸锭过多堆积，防止多晶硅铸锭受损。

所述凸起围绕输送带等距分布。能够将多晶硅铸锭等量分布，保证了多晶硅铸锭的均匀，更好的保证了多晶硅铸锭不会受损。

所述输送带采用步进式旋转方式。所述步进式旋转表示输送带会延时旋转，保证了凸起与凸起之间多晶硅铸锭能够填充满，更加保证了多晶硅铸锭的等量。

所述储料圆盘的中部设置有渐开线式的转动挡板，将多晶硅铸锭推向侧挡。在旋转挤压多晶硅铸锭的过程中，旋转挡板与多晶硅铸锭碰触时，保证多晶硅铸锭不会受损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，成本较低，通过储料圆盘与输送带能够很好的将多晶硅铸锭安全转移。

附图说明

图1为一种多晶硅铸锭高效安全转移装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图

图中：1送料槽，11送料槽出料口，2储料圆盘，21侧挡，22 转动挡板，211开口，3驱动装置，4导料槽，41导料槽出料端，5 输送带，51凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至2所示，一种多晶硅铸锭高效安全转移装置，包括倾斜设置的送料槽1，所述送料槽的出料口搭接有储料圆盘2，所述储料圆盘的下侧设置有驱动其旋转的驱动装置3，所述储料圆盘的一周设置有固定不动的侧挡21，所述侧挡的开口处设置有导料槽4，导料槽出料端41对着输送带5的一端，所述导料槽将储料圆盘2与输送带5连接，保证了多晶硅铸锭顺利的导入输送带5。所述输送带的表面设置有用于限位多晶硅铸锭的凸起51，凸起51的间距大于铸锭的外圆尺寸，所述凸起将多晶硅铸锭分开，避免多晶硅铸锭过多堆积，防止多晶硅铸锭受损。所述凸起围绕输送带等距分布，能够将多晶硅铸锭等量分布，保证了多晶硅铸锭的均匀，更好的保证了多晶硅铸锭不会受损。所述输送带5采用步进式旋转方式，所述步进式旋转表示输送带5会延时旋转，保证了凸起51与凸起51之间多晶硅铸锭能够填充满，更加保证了多晶硅铸锭的等量。所述储料圆盘的中部设置有渐开线式的转动挡板22，将多晶硅铸锭推向侧挡21，在旋转挤压多晶硅铸锭的过程中，旋转挡板22与多晶硅铸锭碰触时，保证多晶硅铸锭不会受损。侧挡21设置有开口211，开口211的下端设置有用于运输多晶硅铸锭的输送带5。

本实用新型具有，结构简单，成本较低，通过储料圆盘与输送带能够很好的将多晶硅铸锭安全转移。