砂浆储料设备的制作方法

文档序号:11181912阅读:513来源:国知局
砂浆储料设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种混凝土生产设备领域,特别涉及一种砂浆储料设备。



背景技术:

混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

在混凝土的生产过程中,需要将多种砂浆放置在砂浆储料罐内。传统的砂浆储料罐包括罐体,罐体上方设置有进料口,物料从进料口进入罐体内后靠自身重力作用掉落至出罐体底部。

现有的可参考申请号为2015201066255.4的中国专利,其公开了一种新型砂浆储料罐,包括储料罐和架体,储料罐设有进料口和出料口,出料口外侧设有振动器,振动器的设置避免砂浆堆积在出料口而产生下料不畅的现象。但是由于储料罐的体积巨大,设置在出料口的振动器的振动效果不能传到储料罐侧壁上,下料过程中,砂浆会更多的粘黏在储料罐内壁上,同样会降低下料顺畅度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种提高下料顺畅度的砂浆储料设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种砂浆储料设备,包括罐体,罐体设有上料口和下料口,所述罐体外部设置有敲击块,敲击块与罐体的之间设置有转动组件,敲击块与罐体之间设置有驱动敲击块转动的驱动组件,敲击块包括第一敲击块和第二敲击块,第一敲击块和第二敲击块之间连接有弹性件,弹性件提供将第一敲击块和第二敲击块压在罐体外壁上的弹性力,驱动组件驱动第一敲击块和第二敲击块克服弹性力转动后与罐体的外壁分离。

通过上述技术方案,各种砂浆通过上料口进入罐体内部,在罐体内部储存起来,当需要对砂浆进行下一步工序时,开启下料口,砂浆流出罐体内部。砂浆下料过程中,驱动组件驱动敲击块转动,转动过程中,敲击块不断的与罐体的外壁撞击或分离,对罐体进行敲击,对粘附在罐体内壁上的砂浆起到振动作用,有效提高砂浆的下料顺畅度。弹性件能够在在敲击块与罐体外壁分离后提供给第一敲击块和第二桥接块向罐体外壁靠近的拉力,且同时在罐体上产生两个敲击点,进一步的提高敲击块的敲击效果,有效提高砂浆的下料顺畅度。

较佳的,所述转动组件包括与敲击块固接的转动轴,罐体上固设有与转动轴相适配的转动孔,转动轴与转动孔的轴线重合。

通过上述技术方案,转动轴在转动孔内绕着自身的轴线转动,使得敲击块相对于罐体转动。转动轴与转动孔的加工便捷,连接可靠。

较佳的,所述转动轴与转动孔的轴线竖直设置。

通过上述技术方案,避免敲击块重力对其转动产生影响,提高操作的灵敏性。

较佳的,所述转动轴固接有连接杆,连接杆远离转动轴的端头与敲击块固接,连接杆的长度方向与转动轴的轴线垂直。

通过上述技术方案,连接杆能够增加敲击块的转动力矩,增加敲击块转动后与罐体的最大距离,提高敲击块的敲击效果。

较佳的,所述驱动组件包括与罐体固接的驱动板,驱动板上设置有驱动孔,驱动孔内设置有与敲击块固接的驱动绳,驱动绳远离敲击块的端头位于罐体底部。

通过上述技术方案,驱动绳在敲击块上方对敲击块进行吊装,驱动绳在驱动孔内移动,带动与其固接的敲击块移动。驱动绳的端头位于罐体底部,便于工人对驱动绳进行操作,给工人操作提供便利。

较佳的,所述弹性件为弹簧。

通过上述技术方案,弹性具有良好的弹性和一定的使用寿命,非常适用于此处。

较佳的,所述弹簧与敲击块之间设置有调节弹簧与敲击块连接位置的调节组件。

通过上述技术方案,弹簧使用一端时间后,弹力会受损,需要调节弹簧与敲击块的位置,将弹簧拉长后再次固定,能够使得弹簧继续使用,从而保证弹性件的弹性效果,提高使用寿命。

较佳的,所述调节组件包括设置在弹簧和敲击块之间的滑移组件以及将弹簧固定在敲击块上的固定组件。

通过上述技术方案,弹簧在相对于敲击块滑移后,再用固定组件将其固定,方便快捷,连接可靠。

较佳的,所述滑移组件包括与敲击块固接的滑槽,滑槽内滑移连接有滑块,滑块与弹簧固接。

通过上述技术方案,滑块在滑槽内沿着滑槽的长度方向滑移运动,带动与滑块固接的弹簧滑移运动,从而改变弹簧与敲击块连接的位置。

较佳的,所述固定组件包括与滑块固接的固定板,固定板上螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的端头与滑槽抵接。

通过上述技术方案,固定螺栓的端头与滑槽紧紧抵接,实现与固定板固定的滑块在滑槽上的固定。固定螺栓的使用非常便捷,只需旋转即可,连接可靠,给工人移动弹簧提供便利。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:便于操作,提高使用寿命。同时在罐体上产生两个敲击点,对黏附在罐体内壁上的砂浆起到振动作用,有效提高砂浆的下料顺畅度。

附图说明

图1是砂浆储料设备的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是图1中B处的局部放大示意图;

图4是图敲击块与罐体外壁分离时的局部示意图。

图中,1、罐体;11、下料口;2、敲击块;21、第一敲击块;22、第二敲击块;3、转动组件;31、转动轴;32、转动孔;4、驱动组件;41、驱动板;42、驱动孔;421、孔套;43、驱动绳;5、调节组件;51、滑移组件;511、滑槽;512、滑块;52、固定组件;521、固定板;522、固定螺栓;6、连接杆;7、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种砂浆储料罐,如图1所示,罐体1呈圆柱形,罐体1的顶部设置有圆形的上料口,罐体1的底部呈上粗下细的锥形,罐体1底部设有圆形的下料口11。

结合图2,在罐体1的外壁设置有敲击块2,包括位于同一水平面上的第一敲击块21和第二敲击块22。第一第一敲击块21与罐体1之间通过转动组件3转动连接。第一敲击块21上固接有连接杆6,在连接杆6远离第一敲击块21的一端固设有转动轴31,转动轴31的轴线水平设置,连接杆6的长度方向与转动轴31的轴线垂直。在罐体1上固设有转动板,转动板上开设有转动孔32。转动轴31的外壁与转动孔32的内壁相适配,转动孔32的轴线与转动轴31的轴线重合且竖直设置。转动轴31插入转动孔32内,使得连接杆6连同第一敲击块21沿着转动轴31的轴线转动。第二敲击块22也通过转动组件3与罐体1转动连接。第一敲击块21和第二敲击块22均能够绕着转动轴31的轴线转动。

在第一敲击块21和第二敲击块22之间连接有弹性件,此实施例中的弹性件为弹簧7,弹簧7的一端和固接在第一敲击块21上的连接杆6连接,另一端和固接的第二敲击块22上的连接杆6连接,从而实现将第一敲击块21和第二敲击块22的连接。弹簧7设置在连接杆6靠近罐体1的一侧,弹簧7处于拉伸的状态,提供给第一敲击块21和第二敲击块22相互靠近的力,使得第一敲击块21和第二敲击块22紧紧的抵接在罐体1的外壁上。

如图4所示,连接杆6与弹簧7连接处设置有调节组件5,通过调整弹簧7的两端头在连接杆6上的位置能够调整弹簧7被拉伸的长度,根据胡克定律,弹簧7被拉伸的越长,弹簧7的弹性力越大,能够保证第一敲击块21和第二敲击块22更加稳定的抵接在罐体1的外壁上。

调节组件5包括设置在弹簧7和连接杆6之间滑移组件51和固定组件52,滑移组件51供弹簧7沿着连接杆6的长度方向滑移,弹簧7滑移后通过固定组件52固定在连接杆6上。

滑移组件51包括固设在连接杆6靠近罐体1外壁上的滑槽511,滑槽511内滑移连接有滑块512,滑块512与弹簧7的端头固定连接。在滑块512上固接有固定板521,固定板521上螺纹连接有固定螺栓522,固定螺栓522的端头与滑槽511紧紧的抵接,固定螺栓522将滑块512紧紧的压在滑槽511内,限制滑块512在滑槽511内的滑移运动。由于弹簧7与滑块512固定连接,滑槽511开设在连接杆6上,滑槽511与第一敲击块21相对固定,当锁紧螺栓拧紧时,将敲击块2和弹簧7的位置相对固定。当弹簧7使用一段时间后,弹性力有所削弱,将弹簧7的两端头向远离弹簧7中心的方向移动后固定,增加弹簧7被拉伸的长度,从而提高弹簧7提供给第一敲击块21和第二敲击块22的拉力,将第一敲击块21和第二敲击块22稳稳的压在罐体1的外壁上。

如图3所示,在罐体1上设置有驱动第一敲击块21转动的驱动组件4。驱动组件4包括固设在转动轴31远离罐体1的一侧的驱动板41,驱动板41与罐体1的外壁固定连接,驱动板41上开设有驱动孔42,驱动孔42内固设有孔套421,孔套421的长度大于驱动孔42的深度,孔套421的两端头均伸出驱动孔42,并在孔套421的两端头的边缘处设置有光滑的倒圆角结构,孔套421的内壁铺设有光滑的陶瓷耐磨材料。在孔套421内穿有驱动绳43,驱动绳43的两端头分别向下下垂,驱动绳43较高的一端与第一敲击块21和第二敲击块22分别固定连接,另一端向罐体1底部延伸,为驱动组件4。

其中,当各种砂浆通过上料口进入罐体1内部,在罐体1内部储存起来,当需要对砂浆进行下一步工序时,开启下料口11,砂浆流出罐体1内部。砂浆下料过程中,工人拽动驱动绳43的把持部,驱动绳43向下移动,带动与其固接的第一敲击块21和第二敲击块22向远离罐体1外壁的方向转动,如图4所示,转动过程中,第一敲击块21和第二敲击块22与罐体1分离,并在远离罐体1的方向相互靠近,同时连接在第一敲击块21和第二敲击块22之间的弹簧7被拉伸。如图1所示,工人松开驱动绳43,被拉伸的弹簧7具有恢复的趋势,拽动第一敲击块21和第二敲击块22向靠近罐体1的方向相互靠近,直至第一敲击块21和第二敲击块22分别在弹簧7的左右两侧与罐体1外壁抵接,对罐体1外壁产生两个敲击点,从而达到提高砂浆下料顺畅度的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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