一种无摩擦玻璃对正装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种无摩擦玻璃对正装置。

背景技术：

随着我国玻璃产业高速发展和玻璃应用领域日益广泛，对玻璃原片的质量要求也越来越高。

玻璃生产线在使用堆垛机堆垛时，需要将玻璃停止输送运动并准确对正定位后再实施取片，目前使用的玻璃对正装置很多都存在着对正过程中玻璃会与辊道产生相对移动，致使在玻璃表面产生划伤的问题，影响了玻璃的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无摩擦玻璃对正装置，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无摩擦玻璃对正装置，包括机架、玻璃托起机构、升降机构、左侧横移机构、右侧横移机构和同步带驱动辊道，所述机架上设置有玻璃托起机构，所述玻璃托起机构底部设置有升降机构，所述升降机构左侧设置有左侧横移机构，且升降机构右侧设置有右侧横移机构，所述机架顶部设置有同步带驱动辊道。

优选的，所述玻璃托起机构与升降机构活动连接，且玻璃托起机构顶部设置有橡胶防滑垫，玻璃托起机构在升降机构的活动下，能够实现升降活动，在玻璃对正时，玻璃托起机构能将玻璃原片托离同步带驱动辊道，彻底杜绝了因玻璃原片与辊道间的相对摩擦而产生的玻璃表面划伤，且玻璃托起机构顶部的橡胶防滑垫能防止玻璃在对正过程中出现滑移，提高了玻璃对正的工作效率。

优选的，所述升降机构内设置有升降动力装置，所述升降动力装置底部连接有传动轮，所述传动轮通过链轮与玻璃托起机构活动连接。

优选的，所述左侧横移机构和右侧横移机构上均设置有位置检测装置、横移动力装置和微处理器，且左侧横移机构和右侧横移机构均通过链轮与玻璃托起机构连接，当玻璃托起机构把玻璃原片托起后，左侧横移机构和右侧横移机构会通过位置检测装置对玻璃位置进行检测，并把数据传递到微处理器，微处理器会控制横移动力装置带动玻璃进行边缘定位并进行角度修正，在此过程中，左侧横移机构和右侧横移机构均可以单独移动。

优选的，所述同步带驱动辊道上设置有控制器、动力装置、驱动轮和传送带，同步带驱动辊道将玻璃输送到玻璃托起机构上方后，在控制器的控制下停止转动，待对正完成，玻璃原片落回同步带驱动辊道时，控制器再控制同步带驱动辊道把玻璃继续向后输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无摩擦玻璃对正装置设计了左侧横移机构、右侧横移机构和可升降的玻璃托起机构，在对正过程中将玻璃原片托离辊道，彻底杜绝了因玻璃原片与辊道间的相对摩擦而产生的玻璃表面划伤的问题，保证了玻璃的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架，2、玻璃托起机构，3、升降机构，4、左侧横移机构，5、右侧横移机构，6、同步带驱动辊道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供如下技术方案：一种无摩擦玻璃对正装置，包括机架1、玻璃托起机构2、升降机构3、左侧横移机构4、右侧横移机构5和同步带驱动辊道6，机架1上设置有玻璃托起机构2，玻璃托起机构2与升降机构3活动连接，且玻璃托起机构2顶部设置有橡胶防滑垫，玻璃托起机构2在升降机构3的活动下，能够实现升降活动，在玻璃对正时，玻璃托起机构2能将玻璃原片托离同步带驱动辊道6，彻底杜绝了因玻璃原片与辊道间的相对摩擦而产生的玻璃表面划伤，且玻璃托起机构2顶部的橡胶防滑垫能防止玻璃在对正过程中出现滑移，提高了玻璃对正的工作效率，玻璃托起机构2底部设置有升降机构3，升降机构3内设置有升降动力装置，升降动力装置底部连接有传动轮，传动轮通过链轮与玻璃托起机构2活动连接。

升降机构3左侧设置有左侧横移机构4，升降机构3右侧设置有右侧横移机构4，左侧横移机构4和右侧横移机构5上均设置有位置检测装置、横移动力装置和微处理器，且左侧横移机构4和右侧横移机构5均通过链轮与玻璃托起机构2连接，当玻璃托起机构2把玻璃原片托起后，左侧横移机构4和右侧横移机构5会通过位置检测装置对玻璃位置进行检测，并把数据传递到微处理器，微处理器会控制横移动力装置带动玻璃进行边缘定位并进行角度修正，在此过程中，左侧横移机构4和右侧横移机构5均可以单独移动，机架1顶部设置有同步带驱动辊道6，同步带驱动辊道6上设置有控制器、动力装置、驱动轮和传送带，同步带驱动辊道6将玻璃输送到玻璃托起机构2上方后，在控制器的控制下停止转动，待对正完成，玻璃原片落回同步带驱动辊道6时，控制器再控制同步带驱动辊道6把玻璃继续向后输送。

工作原理：在使用该无摩擦玻璃对正装置时，先把玻璃原片通过同步带驱动辊道6传送到玻璃托起机构2的上方，并在控制器的控制下停止运动，玻璃托起机构2与升降机构3活动连接，且玻璃托起机构2顶部设置有橡胶防滑垫，玻璃托起机构2在升降机构3的活动下，能够实现升降活动，在玻璃对正时，玻璃托起机构2能将玻璃原片托离同步带驱动辊道6，彻底杜绝了因玻璃原片与辊道间的相对摩擦而产生的玻璃表面划伤，且玻璃托起机构2顶部的橡胶防滑垫能防止玻璃在对正过程中出现滑移，提高了玻璃对正的工作效率。

当玻璃托起机构2把玻璃原片托起后，左侧横移机构4和右侧横移机构5会通过位置检测装置对玻璃位置进行检测，并把数据传递到微处理器，微处理器会控制横移动力装置带动玻璃进行边缘定位并进行角度修正，在此过程中，左侧横移机构4和右侧横移机构5均可以单独移动，对正结束后玻璃托起机构2下降，控制器再控制同步带驱动辊道6把玻璃继续向后输送，左侧横移机构和右侧横移机构返回初始位等待下一组玻璃，这时玻璃的对正工作就完成了。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。