本实用新型涉及窗帘封口包装技术领域，尤其是涉及一种封口包装机。
背景技术：
为了保证窗帘配件的品质，生产厂家往往会将窗帘配件进行包装。真空包装是将产品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序，从而避免长期与空气接触造成品质下降的情况。目前适用于窗帘配件的包装大部份使用真空阀、热丝片铬扁带或丝加热焊接，虽然现有的技术能满足包装的要求，但对大批量包装来说，现有技术的包装速度过慢，效率过低。因此目前急需研制出一种结构简单、包装速度快、包装质量好的包装封口机。
技术实现要素：
本实用新型提出一种实现智能化封口包装，节省能源，结构简单、包装速度快、包装质量好的封口包装机，解决了现有技术中存在包装速度过慢，效率过低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种封口包装机，包括基台、设置在所述基台上的工作平台及设置在所述基台上且位于所述工作平台上方的支撑机构；所述支撑机构上活动连接有薄膜压平驱动机构和用于热合薄膜的超声波焊接组件，所述薄膜压平驱动机构贯穿所述支撑机构，通过连接件连接有压板，所述超声波焊接组件与所述压板连接，所述支撑机构通过升降机构与所述工作平台连接，可实现支撑机构的上下移动，所述薄膜压平驱动机构和超声波焊接组件与PCB板组件电连接，实现自动化的封口包装，所述工作平台还连接有给料机构。
所述给料机构为螺旋给料机构。
所述工作平台还连接有真空泵。
所述的超声波焊接组包括超声波换能器和超声波换能器连接的熔接头，所述超声波焊接组件带动所述熔接头向下移动并进行焊接。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
本实用新型涉及的一种封口包装机结构通过设置薄膜压平驱动机构和用于热合薄膜的超声波焊接组件，并基于超声波换能器的熔接方式，对塑胶品进行热合，相对于其他熔接设备，不需要预热等操作，更加节省能源；包装机可以同时实现对多个塑胶品进行熔接，结构简单，包装速度快，包装质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种封口包装机的结构示意图。
图中，1-基台；2-工作平台；3-连接件；4-压板；5-升降机构；6-支撑机构；7-薄膜压平驱动机构；8-超声波焊接组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1所示的一种封口包装机的结构示意图，一种封口包装机，包括基台1、设置在所述基台1上的工作平台2及设置在所述基台1上且位于所述工作平台22上方的支撑机构6；所述支撑机构6上活动连接有薄膜压平驱动机构7和用于热合薄膜的超声波焊接组件8，所述薄膜压平驱动机构7贯穿所述支撑机构6，通过连接件3连接有压板，所述超声波焊接组件8与所述压板4连接，所述支撑机构6通过升降机构5与所述工作平台2连接，可实现支撑机构6的上下移动，所述薄膜压平驱动机构7和超声波焊接组件8与PCB板组件电连接，所述工作平台2还连接有给料机构。
所述给料机构为螺旋给料机构。
所述工作平台2还连接有真空泵。
所述的超声波焊接组件8包括超声波换能器和超声波换能器连接的熔接头，所述超声波焊接组件8带动所述熔接头向下移动并进行焊接。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。