本实用新型涉及瓶盖包装技术领域,尤其涉及一种穿刺式固液分离瓶盖。
背景技术:
目前的瓶盖多采用简单的盖体加螺纹或卡扣的结构,存在无法满足速溶型或现调型饮品即冲即饮的需求,导致饮料营养难以长久保存、沉淀难以消除等问题;现有的技术中存在一种放置泡腾片实现即冲即饮的瓶盖,通过设置的顶出机构,顶破带有未完全切开的塑料薄层,然后将瓶身倒置,水通过顶破的塑料薄层与环形泡腾片发生反应,从而完成固液混合。其存在的问题是,泡腾片为环形形态,对制片工艺限制较大,残损率较高;泡腾片与空气隔绝密封采用两部件热熔法,由于工艺限制不能实现绝对密封,导致保质期较短。
技术实现要素:
为了克服现有的瓶盖的技术不足,本实用新型提供一种穿刺式固液分离瓶盖,能够实现即冲即饮,满足人们对泡腾水和纯净水的不同需求;泡腾片采用粒状压片工艺,解决环形泡腾片残损率高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种穿刺式固液分离瓶盖,包括外盖、内盖、活塞;外盖是顶部封口、底部开口的圆柱体结构,外盖外侧上方固定连接加强筋,外盖内的顶部圆心处固定连接第一穿刺柱;外盖内侧上方固定连接若干个绕外盖圆心分布的第一导向条,外盖内侧下方设有若干圈环形卡槽;外盖内的顶部固定连接绕外盖圆心分布的密封圈,所述密封圈位于第一穿刺柱与第一导向条之间;内盖是圆柱体结构,内盖顶部通过铝膜密封,内盖底部通过塑料薄层密封;内盖外侧上方固定连接绕内盖圆心分布的H型固定器,H型固定器的顶部固定连接绕内盖圆心分布的弧形卡槽,H型固定器的底端和底部内侧分别连接第一防盗环和螺纹,H型固定器的外侧上方固定连接第二导向条,H型固定器的底部固定连接环状分布的软胶垫片,H型固定器的外侧下方固定连接第二凸块;活塞的顶部设有开口,活塞的底部固定连接第二穿刺柱,活塞外侧下方设有若干个绕活塞圆心分布的第三导向条和通孔,所述若干个第三导向条和通孔是间隔分布;所述外盖活动连接在内盖顶部,第一导向条与第二导向条活动连接,环形卡槽与第二凸块活动连接;所述活塞位于内盖内部,第三导向条与内盖内侧面活动连接。
进一步地,所述第一穿刺柱、第二穿刺柱都是十字型穿刺柱,第一穿刺柱、第二穿刺柱的下方都设有十字型穿刺结构。
进一步地,所述外盖的底端活动连接第二防盗环。
进一步地,所述活塞内部设有粒状压片结构的泡腾片。
进一步地,所述弧形卡槽具有弹性,弧形卡槽的宽距小于密封圈的宽度。
进一步地,所述第一穿刺柱的直径介于活塞外径和内盖内径之间。
进一步地,所述内盖的内侧底部设有限位块。
进一步地,所述螺纹是分段式结构。
更进一步地,所述第二防盗环的外部连接拉环。
本实用新型的有益效果是,该穿刺式固液分离瓶盖,密封性强,能够实现即冲即饮,使用方便,满足人们对泡腾水和纯净水的不同需求;泡腾片采用粒状压片工艺,解决环形泡腾片残损率高的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图
图2是外盖的结构示意图。
图3是内盖的结构示意图。
图4是活塞的结构示意图。
图5是外盖顶部的结构示意图。
图6是本实用新型与瓶身配合使用前的结构示意图。
图7是本实用新型与瓶身配合使用后的结构示意图。
图中标示,1.外盖,2.内盖,3.活塞,4.加强筋,5.第一穿刺柱,6.第一导向条,7.环形卡槽,8.密封圈,9.铝膜,10.塑料薄层,11.H型固定器,12.弧形卡槽,13.第一防盗环,14.螺纹,15.第二凸块,16.第二穿刺柱,17.第三导向条,18.通孔,19.第二防盗环,20.泡腾片,21.第二导向条,22.限位块,23.瓶身,24.软胶垫片,25.拉环。
具体实施方式
参照图1-5,一种穿刺式固液分离瓶盖,包括外盖1、内盖2、活塞3;外盖1是顶部封口、底部开口的圆柱体结构,外盖1外侧上方固定连接加强筋4,外盖1内的顶部圆心处固定连接第一穿刺柱5;外盖1内侧上方固定连接若干个绕外盖1圆心分布的第一导向条6,外盖1内侧下方设有若干圈环形卡槽7;外盖1内的顶部固定连接绕外盖1圆心分布的密封圈8,所述密封圈8位于第一穿刺柱5与第一导向条6之间;内盖2是圆柱体结构,内盖2顶部通过铝膜9密封,内盖2底部通过塑料薄层10密封;内盖2外侧上方固定连接绕内盖2圆心分布的H型固定器11,H型固定器11的顶部固定连接绕内盖2圆心分布的弧形卡槽12,H型固定器11的底端和底部内侧分别连接第一防盗环13和螺纹14,H型固定器11的外侧上方固定连接第二导向条21,H型固定器11的底部固定连接环状分布的软胶垫片24,H型固定器11的外侧下方固定连接第二凸块15;活塞3的顶部设有开口,活塞3的底部固定连接第二穿刺柱16,活塞3外侧下方设有若干个绕活塞3圆心分布的第三导向条17和通孔18,所述若干个第三导向条17和通孔18是间隔分布;所述外盖1活动连接在内盖2顶部,第一导向条6与第二导向条21活动连接,环形卡槽7与第二凸块15活动连接;所述活塞3位于内盖2内部,第三导向条17与内盖2内侧面活动连接。
进一步地,所述第一穿刺柱5、第二穿刺柱16都是十字型穿刺柱,第一穿刺柱5、第二穿刺柱16的下方都设有十字型穿刺结构。
进一步地,所述外盖1的底端活动连接第二防盗环19,使外盖1与瓶身23进一步固定。
进一步地,所述活塞3内部设有粒状压片结构的泡腾片20,残损率低。
进一步地,所述弧形卡槽12具有弹性,弧形卡槽12的宽距小于密封圈8的宽度,能够保证密封圈8插入弧形卡槽12内紧固。
进一步地,所述第一穿刺柱5的直径介于活塞3外径和内盖2内径之间。
进一步地,所述内盖2的内侧底部固定连接限位块22,防止活塞3掉入瓶身23内。
进一步地,所述螺纹14是分段式结构,由于泡腾片反应完后瓶内气压升高,分段式螺纹在每段之间会形成排气槽,瓶盖拧开一小段位移时瓶内气体可通过排气槽排出,防止气压过大伤人。
更进一步地,所述第二防盗环19的外部连接拉环25。
参照图6,本实用新型安装在瓶身23时,内盖2位于瓶身23的瓶口内,H型固定器11底部的螺纹14夹持固定在瓶口外侧,外盖1通过第二防盗环19连接瓶身23,其中软胶垫片24起到缓冲和密封瓶口作用。
参照图7,本实用新型使用时,取下第二防盗环19,将外盖1向下用力按压,密封圈8插入弧形卡槽12内固定,若干个第一导向条6与第二导向条21间隔交叉,环形卡槽7与第二凸块15卡接配合;第一穿刺柱5刺破铝膜9并带动活塞3向下运动,第二穿刺柱16刺破塑料薄层10;将瓶身23倒立,瓶身23内的液体通过活塞3侧面的通孔18进入活塞3内部与泡腾片20反应,反应完毕后瓶身23复位,旋拧外盖1带动内盖2同时脱离瓶口并饮用。