一种面膜快速折叠装置的制作方法

本实用新型涉及面膜生产设备领域，具体涉及一种面膜快速折叠装置。

背景技术：

面膜是美容保养品的一种载体，在现代女性市场上面膜的需求量极高，因此相对应的面膜生产也变得相当的重要；而由于面膜纸的面积大，在将面膜纸装袋时需要将面膜纸进行折叠，折叠后的面膜纸面积变小才能顺利装入面膜袋中，而在以前的生产是通过人工将面膜纸进行折叠，人工操作速度慢、效率低而且人工操作会存在一定的卫生问题，同时投入的劳动力和成本也会相对较高；随着科技的发展，开始慢慢引入机械设备代替传统的手工操作，在现有技术中也存在部分的面膜折叠机，但是一般的面膜折叠机结构复杂，容易在生产过程中对面膜带来一定的污染，而且体积过大，在运输面膜纸的途中对面膜纸进行折叠，也加大了面膜接触污染物的可能性，而且面膜折叠时间长，生产效率得不到提升。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能节省面膜折叠时间的面膜快速折叠装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种面膜快速折叠装置，包括机架以及安装在机架上的电机、平板、吸附机构和PLC控制器，所述平板由左压板、中心板、右压板、上压板和下压板组成，所述左压板、右压板、上压板和下压板均通过转轴与中心板活动连接；所述电机连接中心板的中心位置，PLC控制器控制电机的工作状态并带动平板以中心板为中心进行转动；所述吸附机构包括轨道、滑块、支撑杆和多个真空吸嘴，所述轨道安装在机架的前后两侧机壁上，所述支撑杆连接滑块，所述支撑杆通过滑块与轨道滑动连接，所述多个真空吸嘴有序安装在支撑杆上，PLC控制器控制支撑杆带动真空吸嘴沿着轨道进行移动，PLC控制器并控制真空吸嘴的吸附顺序。

作为本实用新型的一种优化，所述平板展开呈圆形或椭圆形结构。

作为本实用新型的一种优化，所述轨道设置为半弧形结构，轨道在半弧形结构右侧的末端沿竖直方向向下延伸，支撑杆活动到轨道的延伸部分时位于右压板的下方。

作为本实用新型的一种优化，所述多个真空吸嘴有序按列分布，相邻的真空吸嘴之间的距离相同，真空吸嘴在支撑杆上依次排列成3～4列。

作为本实用新型的一种优化，所述真空吸嘴均安装在支撑杆的左半圆周表面上。

作为本实用新型的一种优化，所述吸附机构设置为两套，对称设置在平板的左右两侧。

本实用新型的有益效果在于：

1)面膜放置在平板上，真空吸嘴吸附右压板，支撑杆在轨道上滑动的过程中将右压板往中心板的位置折叠，则面膜的右侧完成折叠工作。

2)真空吸嘴有序按列分布在支撑杆的左半圆周表面上，由于支撑杆沿着轨道滑动的过程中真空吸嘴与平板之间的接触面会改变，因此PLC控制器并控制真空吸嘴的吸附顺序，确保支撑杆在轨道滑动过程中能顺利将平板吸附住。

3)吸附机构设置为两套，对称设置在平板的左右两侧，能对左压板和右压板，或上压板和下压板同时进行折叠，节省面膜折叠的时间。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的平板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、中心板；4、左压板；5、右压板；6、上压板；7、下压板；8、轨道；9、支撑杆；10、真空吸嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种面膜快速折叠装置，包括机架1以及安装在机架1上的电机2、平板、吸附机构和PLC控制器，所述平板由左压板4、中心板3、右压板5、上压板6和下压板7组成，如图2所示，所述左压板4、右压板5、上压板6和下压板7均通过转轴与中心板3活动连接；所述电机2连接中心板3的中心位置，PLC控制器控制电机2的工作状态并带动平板以中心板3为中心进行转动；PLC控制器控制电机2带动平板旋转45°后停顿一端时间，在停顿过程中控制支撑杆9在轨道8上滑动，利用真空吸嘴10对平板进行折叠。面膜平铺在平板上，所述平板展开呈圆形或椭圆形结构，与面膜纸的形状相匹配。

所述吸附机构包括轨道8、滑块、支撑杆9和多个真空吸嘴10，所述轨道8安装在机架1的前后两侧机壁上，所述支撑杆9连接滑块，所述支撑杆9通过滑块与轨道8滑动连接，所述多个真空吸嘴10有序安装在支撑杆9上，PLC控制器控制支撑杆9带动真空吸嘴10沿着轨道8进行移动，PLC控制器并控制真空吸嘴10的吸附顺序。所述轨道8设置为半弧形结构，轨道8在半弧形结构右侧的末端沿竖直方向向下延伸，支撑杆9活动到轨道8的延伸部分时位于右压板5的下方；未开始折叠工作时，支撑杆9设置在右压板5的下方，在开始折叠工作时，PLC控制器控制滑块带动支撑杆9滑动，支撑杆9从右压板5的下方沿着半弧形轨道8将右压板5折叠到中心板3上，完成折叠后支撑杆9沿着轨道8返回到原来右压板5的下方，PLC控制器则控制电机2带动平板转动，上压板6和下压板7转动到左压板4和右压板5的位置上，继续进行折叠工作。所述吸附机构可设置为一套或设置为两套，若吸附机构设置为两套，两套吸附机构对称设置在平板的左右两侧，对平板的左压板4和右压板5同时进行折叠，节省面膜折叠的时间。

如图3和图4所示，所述真空吸嘴10均安装在支撑杆9的左半圆周表面上，由于支撑杆9在轨道8上滑动时，真空吸嘴10与右压板5的接触面只出现在支撑杆9的左半圆周表面上，因此真空吸嘴10只安装在支撑杆9的左半圆周表面上，能节省真空吸嘴10安装的数量。所述多个真空吸嘴10有序按列分布，相邻的真空吸嘴10之间的距离相同，真空吸嘴10在支撑杆9上依次排列成3～4列，而本实施例真空吸嘴10设置为三列，第一列设置在支撑杆9上表面位置，第一列真空吸嘴10的吸口保持在竖直向上；第二列真空吸嘴10设置在左表面上，第二列真空吸嘴10与第一列真空吸嘴10之间相互垂直，第二列真空吸嘴10的吸口保持在水平方向上；第三列真空吸嘴10设置在支撑杆9的下表面，第三列真空吸嘴10的吸口保持竖直向下方向；由于支撑杆9沿着轨道8滑动的过程中真空吸嘴10与平板之间的接触面会改变，因此PLC控制器控制真空吸嘴10的吸附顺序，当支撑杆9位于右压板5下方时，PLC控制器控制第一列真空吸嘴10开启吸附工作，并在支撑杆9向上运动的过程中第一列真空吸嘴10的吸附力开始慢慢减弱，第二列真空吸嘴10吸附力开始慢慢增加，真空吸嘴10吸附顺序如此类推，在右压板5折叠到中心板3时，正好是位于竖直向下方向的第三列真空吸嘴10吸附力最大，将右压板5上的面膜折叠到中心板3的位置上，完成折叠工作后，真空吸嘴10吸附顺序与开始折叠时的顺序相反，先是第三列真空吸嘴10吸附力最大，然后第三列真空吸嘴10吸附力慢慢减弱，第二列真空吸嘴10吸附力慢慢增强，将右压板5恢复到原来的水平状态，PLC控制器控制真空吸嘴10的吸附力降到最小，在平板转动后又对位于支撑杆9上方的压板进行折叠。该过程动作连贯，能快速完成面膜的折叠工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。